套袋机放膜机构的制作方法

本实用新型涉及一种包装机，特别涉及一种套袋机放膜机构。

背景技术：

随着人们生活水平提高，人们对饮水要求也有所提高，特别是近几年水质问题，桶装水走进了千家万户，桶装水也进入了工业化生产模式。由于桶装水使用的水桶是循环使用的，在运输过程中落尘及磨损在所难免，所以为了提高桶装水品质，现在桶装水在出厂前会在外面套上一层薄膜，使其在运输过程中减小磨损，同时减小存放及搬运中影响美观。

而现在可以采用套袋机对水桶进行套袋，具体可参考申请号为201520935975.3的中国专利，其包括水桶传送装置、送膜装置以及合模装置。水桶传送装置包括底部支撑传送的水桶传送带、桶颈链条夹持传送带。送膜装置包括放膜机构和导向辊，放膜机构上横向设置有薄膜卷，薄膜通过倾斜设置的导向辊，从竖直展开转为横向，机架中间位置设置一对“L”型对开切膜合膜模具，切膜合膜模具内设置加热电路，同时切膜合膜模具受到合膜装置驱动机构的驱动。合膜装置驱动机构可以为连杆牵引机构，切膜合膜模具顶部通过菱形连杆上下两点连接。菱形连杆其他两点，一个定位固定点，另一个连接至气缸顶杆，通过气缸进出牵引切膜合膜模具张开或合并。

现有的放膜机构在更换完薄膜后需要加新的薄膜重新绕过导向辊进行安装，这样需要停机时间较长，影响生产效率，操作也较为不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种操作较为方便且提高生产效率的套袋机放膜机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种套袋机放膜机构，包括机架以及支撑在机架上的放卷辊，机架上固接有对接平台，对接平台的上方设置有热压件，热压件与对接平台之间设置有供薄膜穿过的间隙，机架上设置有驱动热压件向下运动从而夹持住薄膜的驱动器。

通过采用上述技术方案，在需要换卷时，将新的薄膜的端部与剩余的薄膜的端部相叠一起且放置于热压件的下方，之后启动热压件和驱动器，驱动器向下推动热压件，使得热压件压持住相叠在一起的薄膜，热压件进行加热，使得两段薄膜被热压在一起，然后通过驱动器抬起热压件，即可开始继续放卷。从而使得工人们无需换卷后重新将薄膜卷绕过导向辊等准备工作，提高了生产效率，同时操作也较为方便。

较佳的，热压件与对接平台均位于放卷辊的外侧，对接平台远离放卷辊的一侧转动连接有转向辊。

通过采用上述技术方案，工人们有较大的操作空间，在操作时更为的方便，提高工作效率；同时转向辊可以使得薄膜转向，向导向辊一侧传送。

较佳的，转向辊包括上转向辊和下转向辊，上转向辊和下转向辊之间形成有供薄膜穿过的空隙。

通过采用上述技术方案，上转向辊和下转向辊在放卷完毕后可以夹持住薄膜，防止薄膜随意的掉落，方便后续薄膜的对接。

较佳的，对接平台上设置有簧片，簧片一端与对接平台转动连接，另一端与薄膜的边缘配合。

通过采用上述技术方案，在对接时，可以使用簧片初步的压持住薄膜，薄膜在对接时位置相对稳定，使得对接较为稳定充分。

较佳的，放卷辊包括前放卷辊和后放卷辊，前放卷辊与后放卷辊之间形成有供薄膜卷放置的工作区。

通过采用上述技术方案，在换卷时，这样将残留在工作区处的薄膜卷的卷芯拿下，再将新的薄膜卷放上工作区，前放卷辊和后放卷辊即可支撑住新的薄膜卷，操作较为的方便快捷。

较佳的，前放卷辊的端部滑移固定连接有定位盘，定位盘的内侧与薄膜卷的端部接触。

通过采用上述技术方案，定位盘对薄膜有一定的限位作用，可以一定程度上防止薄膜卷以及薄膜的跑偏，使得放卷时薄膜更加的稳定，不容易发生偏离的现象。

较佳的，定位盘远离薄膜卷一侧向外凸出形成固定环，固定环上开设有螺纹孔，螺纹孔处螺纹配合有锁定螺栓。

通过采用上述技术方案，可以适当的对薄膜卷的位置进行调整，在初始选择薄膜卷的放置位置时，可以较为方便的进行微调，使得定位盘始终较为贴合薄膜卷的端部。

较佳的，机架上转动连接有张紧架，张紧架包括张紧辊，张紧辊与薄膜的上表面抵接。

通过采用上述技术方案，在放卷时通过张紧辊的收薄膜的带动而来回摆动，使得薄膜始终处于张紧的状态，一定程度上防止薄膜在放卷时出现松弛的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：薄膜卷更换较为的方便，提高生产效率；同时防止薄膜卷容易跑偏；在放卷时薄膜不容易发生松弛的现象。

附图说明

图1是套袋机结构示意图；

图2是图1中A部放大图；

图3是图1中B部放大图；

图4是套袋机的放膜机构的结构示意图。

图中，1、机体；11、进口；2、导向辊；3、水桶传送带；4、薄膜卷；41、卷芯；5、放膜机构；51、机架；52、对接平台；53、热压件；54、升降气缸；55、簧片；56、转向辊；57、定位盘；571、固定环；572、锁定螺栓；6、放卷辊；61、前放卷辊；62、后放卷辊；7、张紧架；71、张紧辊；72、连接杆；73、转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种套袋机，如图1所示，包括机体1，机体1一侧为进口，相对一侧设置有出口，进口11一侧设置有水桶传送装置3，水桶传送装置3包括架体以及转动连接在架体上的水桶传送辊。在水桶传送装置与进口11之间设置有导向辊2，导向辊2的侧方设置有放膜机构5。

放膜机构5可以是两个，对称设置在导向辊2的两侧，其包括机架51以及支撑在机架51上的放卷辊6，同时机架51上固接有对接平台52，对接平台52的上方设置有热压件53，热压件53整体呈条状，热压件53与对接平台52之间设置间隙，热压件53包括设置在底部的加热丝，通过加热丝对薄膜熔化后压在一起，从而完成对接。在热压件53的上方设置安装板，安装板与机架51固接，安装板上固接有驱动器，驱动器可以是升降气缸54，升降气缸54的活塞杆与热压件53固接，驱动热压件53上下运动。

热压件53和对接平台52均位于放卷辊6远离机体1的一侧，同时对接平台52远离放卷辊6的一侧设置有转向辊56，转向辊56的两端分别转动连接在机架51上，转向辊56的一部分可以略微凸出对接平台52的上表面，凸出距离在1mm至3mm之间。转向辊56可以为两根，呈上下分布，两根转向辊56之间形成有一个间隙，薄膜穿过间隙后转向之后朝向机体1方向输送。

为了初步压持住薄膜，保证热压时薄膜较为稳定，在对接平台52上设置有簧片55，可参考图2，簧片55呈波浪形，一端向上弯曲形成翻边，另一端通过螺栓固定在对接平台52上，而在对接平台52上可以横向设置有条形槽，螺栓在条形槽中滑移后固定。簧片55为两个，且相对设置在对接平台52的两端。

放卷辊6包括前放卷辊61和后放卷辊62，结合图4，前放卷辊61和后放卷辊62之间形成有一定的间隙，为薄膜卷4放卷的工作区，薄膜卷4放置在间隙处由前放卷辊61和后放卷辊62支撑住。

结合图3，前放卷辊61可以是主动辊，通过伺服电机带动前放卷辊61间歇性的转动，同时前放卷辊61的端部通过锁定螺栓572固定连接有定位盘57，定位盘57的内侧与薄膜卷4的端部接触。定位盘57远离薄膜卷4一侧向外凸出形成固定环571，固定环571上开设有螺纹孔，锁定螺栓572与螺纹孔螺纹配合，锁定螺栓572的一端穿过螺纹孔与前放卷辊61抵接。

在前放卷辊61和机体1之间可以设置有张紧架7，张紧架7包括转轴73、连接杆72和张紧辊71，转轴73与机体1转动连接，可以转轴73受到电机的驱动，进行上下的摆动，电机设置在机体1内；当然转轴73也可以受到张紧架7自身重力的作用，以及配合薄膜的拉扯进行上下摆动。转轴73与张紧辊71通过连接杆72固接，张紧辊71与薄膜的上表面抵接。

在工作时，前放卷辊61可以伺服电机进行间歇性放卷，暂停放卷时，水桶被桶颈链条夹持传送带传送至合膜机构处，薄膜被拉扯、包裹至水桶外部，张紧辊71受到薄膜向上的力而向上摆动；在水桶包裹完毕后，前放卷辊61转动，薄膜放出一段，张紧辊71向下摆动，保持薄膜的张紧，依次往复。

一卷薄膜卷4放卷完毕后，拿出卷芯41，重新放入薄膜卷4，将新的薄膜的端部与剩余的薄膜的端部相叠一起且放置于热压件53的下方，之后启动热压件53和驱动器，驱动器向下推动热压件53，使得热压件53压持住相叠在一起的薄膜，热压件53进行加热，使得两段薄膜被热压在一起，然后通过驱动器抬起热压件53，即可开始继续放卷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。