一种改进的提升机安全护栏的制作方法

本实用新型涉及一种物料提升防护装置，尤其是一种改进的提升机安全护栏。

背景技术：

在生产现场，当需要将物料从低处提升至高处时，需要使用到提升机。为了保证提升过程的安全性，需要在提升机外侧设置防护装置。图1所示的是现有的提升机防护装置，其构成是在提升平台的外侧设置四面固定的护栏，在出料侧的护栏上再设计门扇或者其它类似结构用于出料。这种结构的护栏使用不方便，每次出料都需要打开和关闭门扇。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的提升机安全护栏，能够解决现有技术的不足，实现了卸料口与提升平台的同步开关，并且耐用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的提升机安全护栏，包括固定设置的两个侧面护栏和一个背面护栏，提升平台在侧面护栏和背面护栏的内侧垂直运动，两个侧面护栏之间滑动设置有正面护栏，侧面护栏的立柱上设置有滑槽，正面护栏插接在滑槽内，正面护栏的两侧分别设置有若干个轴承座，轴承座的两端分别设置有一个金属弹片，金属弹片上固定有轴承，轴承座中部设置有螺纹孔，螺纹孔连接有调节螺栓，调节螺栓顶部通过弹簧体与轴承底部相连，轴承内设置有旋转轴，旋转轴上设置有滚轮，滚轮滑动卡接在滑槽内，侧面护栏的底部设置有限位板，限位板用于托接正面护栏，正面护栏的底部设置有支撑杆，支撑杆与提升平台选择性接触。

作为优选，所述正面护栏的底部设置有定位销，定位销与滑槽选择性接触。

作为优选，所述面护栏的底部固定设置有外套管，支撑杆套接在外套管内，外套管上设置有固定支撑杆的定位螺栓。

作为优选，所述正面护栏上轴接有若干个挡板。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型通过设计活动的正面护栏，通过提升平台上升过程中与支撑杆接触，使得提升平台带动正面护栏同步上升，从而实现正面护栏与提升平台的同步上升。当提升平台下降后，正面护栏被限位板托接，实现正面护栏的关闭。由于支撑杆与滑槽不在一个运动平面上，当提升平台托接支撑杆向上运动时，这个向上的提升力会与正面护栏的自身重力形成一个使正面护栏发生向外倾斜的趋势，这个趋势会给滑槽内的滚轮和旋转轴形成一个径向的冲击力，导致滚轮装置的寿命降低。为了克服这个问题，本申请在轴承座上设置金属弹片，使轴承的支撑力可以实现弹性缓冲，从而在出现径向冲击力时，可以实现冲击力的有效缓冲。通过改变调节螺栓的位置，可以使弹簧体对于轴承的支撑力发生变化从而有效适应不同工况下的冲击力缓冲过程。定位销可以对正面护栏实现临时定位，提高工作过程的人员安全性。支撑杆通过在外套管内伸缩调节，可以实现调节正面护栏升高高度。挡板可以旋转打开，便于对提升装置的观察和维护。

附图说明

图1是现有技术提升机防护装置的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中正面护栏与侧面护栏连接部位的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中滚轮固定结构的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中滚轮与滑槽接触面的结构图。

图6是本实用新型一个具体实施方式中正面护栏的结构图。

图中：1、侧面护栏；2、背面护栏；3、提升平台；4、正面护栏；5、滑槽；6、轴承座；7、金属弹片；8、轴承；9、螺纹孔；10、调节螺栓；11、弹簧体；12、旋转轴；13、滚轮；14、梯形凸缘；15、限位板；16、支撑杆；17、定位销；18、外套管；19、定位螺栓；20、挡板；21、梯形凹槽；22、橡胶垫；F1、提升平台支撑力；F2、正面护栏重力；R、倾斜趋势方向。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图2-6，本实用新型一个具体实施方式包括固定设置的两个侧面护栏1和一个背面护栏2，提升平台3在侧面护栏1和背面护栏2的内侧垂直运动，两个侧面护栏1之间滑动设置有正面护栏4，侧面护栏1的立柱上设置有滑槽5，正面护栏4插接在滑槽5内，正面护栏4的两侧分别设置有若干个轴承座6，轴承座6的两端分别设置有一个金属弹片7，金属弹片7上固定有轴承8，轴承座6中部设置有螺纹孔9，螺纹孔9连接有调节螺栓10，调节螺栓10顶部通过弹簧体11与轴承8底部相连，轴承8内设置有旋转轴12，旋转轴12上设置有滚轮13，滚轮13滑动卡接在滑槽5内，侧面护栏1的底部设置有限位板15，限位板15用于托接正面护栏4，正面护栏4的底部设置有支撑杆16，支撑杆16与提升平台3选择性接触。提升平台3上升过程中与支撑杆16接触，使得提升平台3带动正面护栏4同步上升，从而实现正面护栏4与提升平台3的同步上升。当提升平台3下降后，正面护栏4被限位板15托接，实现正面护栏4的关闭。在轴承座6上设置金属弹片7，使轴承8的支撑力可以实现弹性缓冲，从而在出现径向冲击力时，可以实现冲击力的有效缓冲。通过改变调节螺栓10的位置，可以使弹簧体11对于轴承8的支撑力发生变化从而有效适应不同工况下的冲击力缓冲过程。正面护栏4的底部设置有定位销17，定位销17与滑槽5选择性接触。定位销17可以对正面护栏4实现临时定位，提高工作过程的人员安全性。正面护栏4的底部固定设置有外套管18，支撑杆16套接在外套管18内，外套管18上设置有固定支撑杆16的定位螺栓19。支撑杆16通过在外套管18内伸缩调节，可以实现调节正面护栏4升高高度。正面护栏4上轴接有若干个挡板20，挡板20可以旋转打开，便于对提升装置的观察和维护。

另外，滑槽5底部设置有梯形凹槽21，梯形凹槽21底部设置有橡胶垫22，滚轮13表面设置有与梯形凹槽21相配合的梯形凸缘14。通过梯形凸缘14和梯形凹槽21相配合，可以提高滚轮受力时的稳定性。

关于正面护栏发生向外倾斜趋势的受力分析图，请参看图2。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。