本实用新型涉及钢材存储设备的技术领域，具体地是一种钢带卷筒。
背景技术：
钢带在加工完成后往往需要盘绕成卷状，从而便于运输出售，而钢材质的密度往往较大，尤其对于大型的收卷筒，其满载的情况，卷筒上的钢带的总重量大，而钢带全部的重量均压迫与卷筒的外侧壁上，而现有的收卷筒为了节约材质以及降低自身重量，其多采用中空结构，因此满足中空的收卷筒的强度要求，现有技术中只能加厚卷筒的壁厚来满足强度的要求。当然，卷筒的材质可以选用高强度的新型材料，但是对于企业实际生产而言，卷筒的材质改进将会产生较高的制造成本，这显然不符合企业的实际生产需要。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种钢带收纳用的收卷筒，其可以在原有卷筒的基础上提高卷筒的强度，因此卷筒的成本小，且卷筒的强度高。
本实用新型所采取的技术方案是：提供一种钢带收纳用的收卷筒，它包括筒体，筒体的两端分别设有挡板，两个挡板之间形成用于收卷钢带的收纳空间，其特征在于：筒体内沿轴向设有中心通孔，中心通孔设有一主动轴，主动轴上间隔设置有两个轴套，两个轴套分别与主动轴螺纹配合，且两个轴套内的螺纹的旋向相反，所述中心通孔内位于两个轴套之间设有多个第一压块和多个第二压块，全部的第一压块沿主动轴的周向均匀分布，且各第一压块分别通过各自的第一连杆与一轴套相连接，第一连杆的一端与轴套的外侧壁铰接，第一连杆的另一端与第一压块铰接，全部的第二压块沿主动轴的周向均匀分布，且各第二压块分别通过各自的第二连杆与相对应的另一轴套相连接，第二连杆的一端与轴套的外侧壁铰接，第二连杆的另一端与第二压块铰接，当主动轴驱动两个轴套相对移动至极限位置时全部的第一压块和第二压块沿筒体的径向压紧于中心通孔的孔内壁上，且各第一压块与相对应的第二压块沿轴向相抵靠。
所述中心通孔内位于第一压块和第二压块之间设有一中间套圈，当主动轴驱动两个轴套相对移动至极限位置时，第一压块与中间套圈的一端相抵靠，第二压块与中间套圈的另一端相抵靠，所述中间套圈夹紧于第一压块和第二压块之间。
所述主动轴位于中间套圈所在的位置上设有一导向套，导向套与主动轴滑动配合，且导向套的外侧壁通过若干支撑杆与中间套圈的内侧壁固定。
所述挡板为环形结构，挡板的外侧壁上沿径向内凹形成环形凹槽，环形凹槽内嵌入一弹性体。
所述的挡板为多块扇形的子板拼接而成，所述环形凹槽内设有一钢圈，用于紧固各子板。
采用以上结构后，本实用新型的一种钢带收纳用的收卷筒与现有技术相比具有以下优点：首先，通过在卷筒的中心通孔内置入各部件，可以提高卷筒的强度，由此可以在现有卷筒的基础上进行改良，其改进所需的成本小，同时可以重复利用，其次，在卷筒的挡板外侧壁上设置弹性体，可以便于卷筒的滚动搬运。
附图说明
图1是本实用新型的一种钢带收纳用的收卷筒的结构示意图。
其中，1、筒体，2、挡板，3、钢带，4、收纳空间，5、中心通孔，6、主动轴，7、轴套，8、第一压块，9、第二压块，10、第一连杆，11、第二连杆，12、中间套圈，13、导向套，14、支撑杆，15、弹性体，16、钢圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
本实用新型提供一种钢带收纳用的收卷筒，它包括筒体1，筒体1的两端分别设有挡板2，两个挡板2之间形成用于收卷钢带3的收纳空间4，其特征在于：筒体1内沿轴向设有中心通孔5，中心通孔5设有一主动轴6，主动轴6上间隔设置有两个轴套7，两个轴套7分别与主动轴6螺纹配合，且两个轴套7内的螺纹的旋向相反，所述中心通孔5内位于两个轴套7之间设有多个第一压块8和多个第二压块9，全部的第一压块8沿主动轴6的周向均匀分布，且各第一压块8分别通过各自的第一连杆10与一轴套7相连接，第一连杆10的一端与轴套7的外侧壁铰接，第一连杆10的另一端与第一压块8铰接，全部的第二压块9沿主动轴6的周向均匀分布，且各第二压块9分别通过各自的第二连杆11与相对应的另一轴套7相连接，第二连杆11的一端与轴套7的外侧壁铰接，第二连杆11的另一端与第二压块9铰接，当主动轴6驱动两个轴套7相对移动至极限位置时全部的第一压块8和第二压块9沿筒体1的径向压紧于中心通孔5的孔内壁上，且各第一压块8与相对应的第二压块9沿轴向相抵靠。
如图所示，上述的轴套7为左右两个，即轴套包括第一轴套和第二轴套，故此，第一压块8分别通过各自的第一连杆10与第一轴套相连接，第二压块9分别通过各自的第二连杆11与相对应的第二轴套相连接。
所述中心通孔5内位于第一压块8和第二压块9之间设有一中间套圈12，当主动轴6驱动两个轴套7相对移动至极限位置时，第一压块8与中间套圈12的一端相抵靠，第二压块9与中间套圈12的另一端相抵靠，所述中间套圈12夹紧于第一压块8和第二压块9之间。
所述主动轴6位于中间套圈12所在的位置上设有一导向套13，导向套13与主动轴6滑动配合，且导向套13的外侧壁通过若干支撑杆14与中间套圈12的内侧壁固定。
所述挡板2为环形结构，挡板2的外侧壁上沿径向内凹形成环形凹槽，环形凹槽内嵌入一弹性体15。所述的弹性体15为硫化于环形凹槽内的橡胶。
所述的挡板2为多块扇形的子板拼接而成，所述环形凹槽内设有一钢圈16，用于紧固各子板。
以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。