一种具有喷码复核功能的贴签机的制作方法

文档序号:11718217阅读:352来源:国知局
一种具有喷码复核功能的贴签机的制作方法与工艺

本实用新型涉及贴签机,尤其涉及一种具有喷码复核功能的贴签机。



背景技术:

贴签机在现在工业中得到大量的应用,为了适应不同的工作环境,市场上具有大量的不同种类的贴签机。

本企业所采用的贴签机为外购产品,其使用过程中所面临的最大的问题不是缺签、漏签等问题,而是部分标签的批号及生产日期的喷涂信息被遗漏,且该不合格的标签被贴附在产品表面,且现有的漏签检测装置无法检测出标签上是否具有批号。由于没有生产日期和批号的产品流入市场后会对本企业的声誉构成极大的负面影响,因此,在发现该问题后,需要安排专人专门逐一甄别。一方面,该故障发生率约为八百分之一,人工筛查容易发生视觉和潜意识中的疲劳,导致不合格产品有别遗漏的风险;另一方面,采用人工筛查,大大增加了生产成本,降低了整体的经济效益;不仅如此,在一个全封闭的全自动化生产车间内,却需要留有筛查人员在内活动,这种生产状态不仅引来了企业质量控制部门对产品安全保障的质疑,而且这种尴尬而又孤寂的工作岗位、如此尴尬而又无奈的生产环境,致使无论是操作人员、工程师和企业管理层都对此持有较大的抵触和不满情绪。

本企业所采用的贴签机的基本结构如图1所示,其包括产品传输系统和标签系统,其所采用的标签是预印好的不干胶标签03;其中,所述产品传输系统包括传送带011,所示传送带将产品传送至贴签位置并贴签;贴签位置后方设置一标签检测装置012,标签检测装置后方设置一次品收集器014,所示次品收集器具有与传输带连接的次品通道和一拨划爪013,所示拨划爪与所述标签检测装置连接。当标签检测装置检测到所述产品为贴标时,其拨划爪将所述产品拨入次品收集器。标签检测装置的设置,其可以剔除未贴标的产品。所述标签系统包括储签装置021、第一拉签装置022、标签确认装置023、喷码装置024、第二拉签装置025、贴签装置026、底纸回收装置027和控制装置028,其中,所述储签装置用于安放卷起的标签,且标签的输出端依次通过第一拉签装置、标签确认装置、喷码装置、第二拉签装置和贴签装置到达底纸回收装置。所以说第一拉签装置包括相互配合的两个滚轮,且其中一个滚轮安装有电机并受控制装置控制,不干胶标签设置在两个滚筒之间且在转动的滚轮的带动下实现将不干胶标签从储签装置拉出并传递向标签确认装置前方,以减轻后续的第二拉签装置、底纸回收装置的动力负担。所述标签确认装置前方具有两个相互配合的无动力滚筒,不干胶标签穿过两个滚筒之间,其可以避免第一拉签装置拉出的过量标签进入标签检测装置,并保证标签检测装置后的标签呈现出张紧状态。所述标签确认装置与控制装置连接,其采用光学检测装置,其用于确认底纸上的相应位置确实具有标签,避免底纸上标签的缺失导致后续的生产质量问题。所述喷码装置与控制装置连接,所述控制装置还包括一计数装置,所述喷码装置与相标签上喷涂黑色的喷码,其包括生产日期和批次号。所述第二拉签装置包括两个相互配合的滚轮,不干胶标签设置在两个滚轮之间,其中一个滚轮设置有步进电机,所述步进电机与控制装置连接,其中,所述步进电机每次转动,恰可以带动不干胶标签向前移动一个单位距离,所述一个单位距离是指底纸上相邻两个标签之间的距离。所述贴签装置用于将标签粘贴到产品表面。所述底纸回收装置具有动力装置,其用于回收底纸。由于贴签的间歇性,因此,整个贴签过程也是间歇性进行的,而不是匀速进行的。



技术实现要素:

鉴于目前贴签机存在的上述不足,本实用新型提供一种具有喷码复核功能的贴签机,其能够自动确认用于贴签的标签上已经喷码,降低了生产的人工成本。

为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:

一种喷码复核功能的贴签机,其包括产品传输系统和标签系统,其所采用的标签是预印好的不干胶标签,其中,所述标签系统包括储签装置、第一拉签装置、标签确认装置、喷码装置、第二拉签装置、贴签装置、底纸回收装置和控制装置,其特征在于,所述标签系统还包括喷码复核装置,所述喷码复核装置设置在喷码装置与第二拉签装置之间;其中,

所述喷码复核装置包括壳体、前后两组相互配合的滚轮组和喷码检测器,其中,两组滚轮组分别设置在壳体的前端和后端,标签设置在滚轮组之间并通过壳体内部;所述滚轮组与壳体配合实现壳体内部成黑暗状态;壳体内部设置喷码检测器,所述喷码检测器包括分别设置在标签两侧的光源和光电检测器,所述光电检测器连接一比对电路,所述比对电路连接一警报装置。

依照本实用新型的一个方面,所述光源为一发光二极管,所述发光二极管设置在一不透光的密封器中,所述密封器就有一线性的透光孔,所述透光孔正对标签的喷码位置。

依照本实用新型的一个方面,所述光电管检测器为一光电二极管。

依照本实用新型的一个方面,所述光电检测器为光敏电阻,所述光敏电阻与一内置电源串联。

依照本实用新型的一个方面,所述警报装置包括一放大电路,以及与放大电路连接的音响装置。

依照本实用新型的一个方面,所述控制装置外设置第二控制器,所述第二控制器包括单片机、模数转换器、数模转换器和计数器,其中,所述喷码装置与模数转换器连接,所述模数转换器与单片机连接,单片机通过模数转换器与喷码符合装置连接,所述喷码符合装置通过模数转换器与单片机和计数器连接,所述单片机与控制装置连接。

本实用新型提供的喷码复核功能的贴签机,其包括一喷码符合装置,其能够对通过喷码装置的标签进行复核,当检测到没有喷码的标签时,将通过声响予以报警。在本实用新型的改进装置中,由于喷码装置到贴签装置之间,标签一直呈现张紧状态,因此,喷码复核装置与贴签装置之间的待贴标签数量是一定的。此时,当喷码符合装置检测到无喷码的标签时,其通过单片机、计数器与控制装置的相互配合,使得控制装置控制贴签装置在贴签时自动跳过该未喷码标签,实现自动筛选。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的现有的标签机的结构示意图。

图2为本实用新型所述的喷码复核功能的贴签机的结构示意图。

图3为本实用新型所述的喷码复核器的结构示意图,其中,为了观察方便,所述喷码复核器的外壳的上面部分被移除。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、

一种喷码复核功能的贴签机,如背景资料中所述,其包括产品传输系统和标签系统,其所采用的标签是预印好的不干胶标签3,其中,产品传输系统包括传送带11、标签检测装置12、拨划爪13、次品收集器14;所述标签系统包括储签装置21、第一拉签装置22、标签确认装置23、喷码装置24、第二拉签装置25、贴签装置26、底纸回收装置27和控制装置28,其中,所述标签系统还包括喷码复核装置4,所述喷码复核装置设置在喷码装置24与第二拉签装置25之间;其中,

所述喷码复核装置4包括壳体44、前后两组相互配合的滚轮组43和喷码检测器,其中,两组滚轮组分别设置在壳体的前端和后端,标签3设置在滚轮组之间并通过壳体内部;所述滚轮组与壳体配合实现壳体内部成黑暗状态;壳体内部设置喷码检测器,所述喷码检测器包括分别设置在标签两侧的光源41和光电检测器42,所述光电检测器连接一比对电路,所述比对电路连接一警报装置。所述壳体内部保持黑暗状态,不仅有助于提高光电检测器的灵敏性,而且其能够避免在关机状态下外部光线对光电检测器的影响。由于所贴的标签具有一定的光通透性,而喷码呈黑色,且实际光源为线性光源,因此,喷码的有无对光线的通过性具有显著的影响。在实际操作中,通过检测无喷码的标签的相应电压值,依据该电压值设置比对电路的标准电压;在工作状态下,当喷码的标签通过时,其所产生的电压明显与标准电压不同,进而引发比对电路产生相应的输出电压,该电压通过放大后与警报装置连接。

其中,在一种具体实施方式中,所述光源41为一发光二极管,所述发光二极管设置在一不透光的密封器中,所述密封器就有一线性的透光孔,所述透光孔正对标签的喷码位置。线性光源的采用,可以避免多余光线对光电检测器的灵敏性构成干扰。

其中,在一种具体实施方式中,所述光电管检测器为一光电二极管。所述发光二极管直接连接比对电路。

其中,在另一种具体实施方式中,所述光电检测器为光敏电阻,所述光敏电阻与一内置电源串联。所述光敏电阻并联进入比对电路中。

其中,在一种具体实施方式中,所述警报装置包括一放大电路,以及与放大电路连接的音响装置。如此,当检测到无喷码的标签时,音响装置发出警报,使得操作人员或监控人员知晓异常情况的存在并进行相应的排查。在更为具体的实施方式中,所述音响装置安装在包装车间,该车间为贴签车间的下一工序车间,该车间内具有操作人员执行包装和检查操作。当操作人员收到音响预警后,可以大致的估计出在多少产品后将会出现该无喷码产品,并在执行包装操作时进行检查和剔除。

实施例二、

一种基于实施例一的喷码复核功能的贴签机,其中,所述控制装置外设置第二控制器5,所述第二控制器包括单片机、模数转换器、数模转换器和计数器,其中,所述喷码装置与模数转换器连接,所述模数转换器与单片机连接,单片机通过模数转换器与喷码符合装置连接,所述喷码符合装置通过模数转换器与单片机和计数器连接,所述单片机与控制装置连接。

其工作状态是,当喷码装置完成喷码后,所述喷码装置通过模数转换器向单片机发送一复核指令,所述复核指令可以为一脉冲信号。该单片机接受该复核指令后通过模数转换器相喷码复核装置发出复核指令,该复核指令也可以是一个脉冲信号;喷码符合装置检测喷码并将检测结果发送往单片机、计数器和控制装置,所述检测结果是比对电路的输出结果,其为一个脉冲信号。当控制装置接受到检测结果后,其控制第二拉签装置加速并为贴签装置供签。因此,在正常运行条件下,一个贴签周期包括供签段和贴签段,所述贴签段包括贴签、喷码以及喷码之后的喷码复核。当喷码复核装置检测到标签无喷码后,该检测信号将被存储在计数器和单片机中,并在运行中计算标签的运动次数,当计算到该未喷码标签即将运行到贴签装置时,单片机向控制装置发出一跳跃指令,该跳跃指定为一二进制编码并使得控制器直接控制第一、第二拉签装置和底纸回收装置做长周期运动,进而将该未贴签标签跳过。如此,可以自动的避免没有喷码的标签粘贴到产品上,进一步提高了生产的效率。

在实际采用了这种改进之后,产品漏喷生产日期的问题得到了基本消除,其有效的提高了生产效率和降低了生产成本,保障了优良的生茶环境,降低了人工操作带来的产品污染风险。

当然,如上技术方案是对现有贴签机的进一步的改进和优化。在其他的实施方式中,所述第二控制器完全可以由控制装置来替代,即在整个设备的生产和设计的初始环节,就将第二控制器的功能和运作方式设置在控制器中,进而进一步的简化设备。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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