标签热缩机的制作方法

本实用新型涉及热缩机技术领域，具体涉及标签热缩机。

背景技术：

现有标签热缩机为隧道式，将标签套在指示棒上，放置在固定夹具上，通过机器链条传送至加热箱中，标签遇热收缩贴合在指示棒上，产品再从夹具上手工取出，此热收缩标签工艺存在以下缺陷：

1、现有的标签热缩机体积较大，占用面积较大，不易并入生产线上操作。

2、需要几个员工同时作业，员工操作活动范围大，人工成本高。

3、标签收缩好后需要手工取出，生产效率低，跟不上前道工序和后道工序的生产节拍。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于公开了标签热缩机，解决了现有标签热缩机体积大、人工成本高且效率低的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

标签热缩机，包括旋转装置和加热装置，旋转装置包括旋转盘、驱动旋转盘旋转的转盘驱动装置和用于放置工件的若干个工件放置底座，若干个工件放置底座设于旋转盘的侧壁上且沿着旋转盘的边缘均匀分布；加热装置包括加热箱和设于加热箱上的发热板，加热箱位于旋转盘的上方且旋转盘部分伸入到加热箱中。

进一步，所述加热箱设有加热入口和加热出口，加热入口的形状与所述工件放置底座的形状相配合，加热出口的形状与工件放置底座的形状相配合；所述旋转盘旋转时带动工件放置底座从加热入口进入加热箱中，然后从加热出口出来。

进一步，所述旋转盘的截面成圆形结构，所述若干个工件放置底座沿着旋转盘的圆心环形阵列。

进一步，所述加热箱位于所述旋转盘的斜上方。

进一步，所述发热板设有用于显示发热板是否工作的指示灯、用于控制发热板工作的开关。

进一步，所述发热板设有计数器。

进一步，所述转盘驱动装置为驱动所述旋转盘以1.25m/min的转速旋转的电机。

进一步，还包括支架，所述旋转盘设于支架上且和支架活动连接。

进一步，还包括连接所述发热板的温度控制器。

进一步，还包括设于所述加热箱内的吹气装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型采用旋转盘和加热箱配合的结构，实现将机器小型化，将产品传送和收缩环节为一体，并使其能自动落料收集产品，缩短工时，提高效率。机器小型化，布局时可使其并入线上操作；只需要单个员工操作，员工操作活动范围区域小，人工成本低，自动化程度高；产品收缩好后自动脱落，节省人工工时。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型标签热缩机实施例的结构示意图；

图2是图1中支架的背面示意图；

图3是图1中发热板的结构示意图。

图中，1-旋转盘；2-工件放置底座；3-加热箱；31-加热入口；32-加热出口；4-发热板；41-指示灯；42-开关；43-计数器；5-支架；6-温度控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示实施例标签热缩机，包括旋转装置和加热装置，旋转装置包括旋转盘1、驱动旋转盘1旋转的转盘驱动装置和用于放置工件(即套设有待加热标签的产品)的若干个工件放置底座2，若干个工件放置底座2设于旋转盘1的侧壁上且沿着旋转盘1的边缘均匀分布。加热装置包括加热箱3和设于加热箱3上的发热板4，加热箱3位于旋转盘1的上方且旋转盘1部分伸入到加热箱3中。加热箱3设有加热入口31和加热出口32，加热入口31的形状与工件放置底座2的形状相配合；加热出口32的形状与工件放置底座2的形状相配合。旋转盘1旋转时带动工件放置底座2从加热入口31进入加热箱3中，然后从加热出口32出来。

旋转盘1的截面成圆形结构，若干个工件放置底座2沿着旋转盘1的圆心环形阵列。本实施例中的加热箱3位于旋转盘1的斜上方。发热板4设有用于显示发热板是否工作的指示灯41、用于控制发热板工作的开关42和计数器43。转盘驱动装置为驱动旋转盘1以1.25m/min的转速旋转的电机。本实施例的尺寸为长40cm、高30cm、宽45cm。

本实施例还包括支架5，旋转盘1设于支架5上且和支架5活动连接。本实施例还包括连接发热板4的温度控制器6，用于控制发热板4的温度，进而使加热箱3内的温度保持在一定范围内，使标签热缩质量得到了保证。本实施例还包括设于加热箱3内的吹气装置(未示出)，吹气装置使热量均匀地作用于工件。

作为对本实施例的进一步说明，现在说明其工作原理：将需要收缩的标签和产品放置于工件放置底座2上，通过旋转盘1的转动进入加热箱3，收缩好的产品转动直至产品靠重力从工件放置底座2上脱落。本实施例实现将机器小型化，将产品传送和收缩环节为一体，并使其能自动落料收集产品，缩短工时，提高效率。机器小型化，布局时可使其并入线上操作；只需要单个员工操作，员工操作活动范围区域小，人工成本低，自动化程度高；产品收缩好后自动脱落，节省人工工时。

本实施例的其它结构参见现有技术。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变型不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。