纸张输送台专用直角拉规的制作方法

本实用新型涉及一种不仅能够将斜向输送的纸张逐渐导直呈直线输送，而且能够防止纸张在导直过程中出现爬坡翻边现象的纸张输送台专用直角拉规，属于输送台挡件制造领域。

背景技术：

现有的纸张覆膜生产过程中，机构与机构之间通过输送台实现纸张的传递加工，但是纸张在输送台的输送过程中会出现跑偏现象，既纸张出现斜向运动；CN 203474006 U、名称“一种覆膜机专用气动拉规”，包括过纸板，所述过纸板两端及中部分别设有旋转吸盘。旋转吸盘盘面开有多个吸风孔。过纸板两端旋转吸盘外侧设有限位块。三个旋转吸盘底部分别与锥齿轮减速机连接，锥齿轮减速机套固在传动轴且由套固在传动轴上的传动同步轮带动转动。该种覆膜机专用气动拉规有效的解决了纸张在输送台输送过程中出现跑偏现象，然而其在解决纸张跑偏的问题后又产生了纸张在沿气动拉规运动过程中出现爬坡翻边现象。

技术实现要素：

设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅能够将斜向输送的纸张逐渐导直呈直线输送，而且能够防止纸张在导直过程中出现爬坡翻边现象的纸张输送台专用直角拉规。

设计方案：为实现上述设计目的。1、所述下拉规板外侧沿斜边长设有挡板且挡板垂直设置在下拉规板上设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于下拉规板外侧边为斜边且下拉规板前端宽度大于下拉规板后端宽度且下拉规板外侧沿斜边长设有挡板，同时上拉规板通过上拉规板上的连接板与挡板固定连接安装在下拉规板上且下拉规板的上端面与上拉规板的下端面间留有间隙，这样当纸张一侧沿直角拉规移动（沿直角拉规中挡板移动）后运行轨迹将逐渐被直角拉规导直，既纸张经过直角拉规的导向后在输送台上呈直线运动；另挡板垂直设置在下拉规板上，这样在纸张一侧在间隙中并沿挡板移动时能够防止纸张边缘出现爬坡翻边现象出现。2、所述上拉规板进口端头上翘，下拉规板进口端头下翘的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述上拉规板进口端头上翘，下拉规板进口端头下翘，既直角拉规的进口端呈外宽内窄的“八”字形，“八”字形进口端对纸张起导向作用，这样在输送过程中纸张的侧边能够方便的进入下拉规板与上拉规板间的间隙。3、所述下拉规板上端面开有多个安装孔的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述下拉规板上端面开有的多个安装孔便于直角拉规固定安装在纸张输送台的侧边。

技术方案：一种纸张输送台专用直角拉规，包括上拉规板和下拉规板，所述下拉规板外侧边为斜边且下拉规板前端宽度大于下拉规板后端宽度，所述下拉规板外侧沿斜边长设有挡板且挡板垂直设置在下拉规板上，所述上拉规板外侧边为与下拉规板外侧边匹配的斜边且上拉规板外侧沿斜边长设有连接板，所述上拉规板通过连接板与挡板固定连接安装在下拉规板上且下拉规板的上端面与上拉规板的下端面间留有间隙。

本实用新型与背景技术相比，纸张输送台专用直角拉规既能够纠正跑偏的纸张，又能够防止纸张在导直过程中出现爬坡翻边现象。

附图说明

图1是纸张输送台专用直角拉规的正视结构示意图；

图2是纸张输送台专用直角拉规的俯视结构示意图；

图3是纸张输送台专用直角拉规的纵向剖视结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1-图3。一种纸张输送台专用直角拉规，包括上拉规板1和下拉规板2，所述下拉规板2外侧边为斜边且下拉规板2前端宽度大于下拉规板2后端宽度，所述下拉规板2外侧沿斜边长设有挡板3且挡板3垂直设置在下拉规板2上，所述上拉规板1外侧边为与下拉规板2外侧边匹配的斜边且上拉规板1外侧沿斜边长设有连接板4，所述上拉规板1通过连接板4与挡板3固定连接安装在下拉规板2上且下拉规板2的上端面与上拉规板1的下端面间留有间隙5。所述上拉规板1进口端头上翘，下拉规板2进口端头下翘。所述下拉规板2上端面开有多个安装孔6。所述下拉规板2的上端面与上拉规板1的下端面相互平行且两者间间隙5的垂直距离与纸张的厚度匹配。输送间隙5的大小为2mm-4mm,该间隙确保输送台输送纸张过程中直角拉规对单张纸进行导直，从而避免纸张在输送过程中出现叠加现象。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。