专利名称：用作通用释放衬里的纸张基材的制作方法
技术领域：
本发明涉及用作通用释放衬里的纸张基材以及制作和使用所述纸张基材的方法。
背景技术：
释放衬里和标签一般在美国专利6，210, 767 -J, 097, 881和7，312，293中描述，这些专利文件通过引用而全文包含在本文中。
图1是根据本发明的标签的横截面图。
具体实施例方式发明人现在发现了制造用作通用释放衬里的涂布纸张基材的低成本有效方案。通过通用释放衬里，本发明涉及能够整合在标签内的释放衬里，所述标签包括含无溶剂(乳齐U)硅酮的释放层，也可以用于含基于溶剂的硅酮的释放层。图1示出了根据本发明的标签I的横截面，该标签包含本发明的纸张基材作为释放衬里2，该释放衬里包含涂布在其至少一个表面上的涂层3。任选地，在涂层涂布到释放衬里表面之后，涂布表面可以砑光，优选高度砑光，以产生砑光的、优选高度砑光的涂布表面4。本发明还涉及不具备该横截面视图中所示额外料层的标签I的复合下部结构。该复合下部结构5包含释放衬里2、释放层6以及置于释放衬里2和释放层6之间的涂布组合物
3。优选，复合下部结构5包含砑光、优选高度砑光的表面4。任选地，反洗层7可以涂布到释放衬里2上与涂层3接触的表面相对的表面。本发明的标签I的剩余任选层可以包括优选涂布到释放层6的粘结层8和优选涂布到粘结层8的面料层9。以下所提供的全部数量基于干燥部件。本发明涉及纸张基材，该纸张基材部分地包含纤维素纤维料幅。本发明的纸张基材可以包含再生纤维和/或原生纤维。再生纤维不同于原生纤维之处在于，再生纤维已经经历过若干次干燥过程。基于基材的总重量，本发明的纸张基材可以包含从I到99%(重量百分比)，优选从5 到 95% (重量百分比)的纤维素纤维，包括 1、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95和99%的重量百分比，并且包括其中的全部任意区间和子区间。优选地，纤维素纤维的来源为软木和/或硬木。基于纸张基材中纤维素纤维的总含量，本发明的纸张基材可以包含从I到100%(重量百分比)的来源于软木树种的纤维素纤维。基于纸张基材中纤维素纤维的总含量，该范围包括 1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 100%(重量百分比)，包括其中的全部任意区间以及子区间。基于纸张基材的总重量，所述纸张基材可以可替代地或者重叠地包含从0.01到100% (重量百分比)的来自软木树种的纤维，最优选地从10到60% (重量百分比)。基于纸张基材的总重量，所述纸张基材包括不超过0.01,0.05,0.1,0.2,0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、
10、12、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 100% (重量百分比)的软木，包括其中的全部任意区间以及子区间。纸张基材可以包含来自软木树种的软木纤维，这种软木纤维具有300到750的加拿大标准游离度(Canadian Standard Freeness) (csf),更优选从450到750。该范围包括300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500、510、520、530、540、550、560、570、580、590、600、610、620、630、640、650、660、670、680、690、700、710、720、730、740和750csf，包括其中的全部任意区间以及子区间。加拿大标准游离度通过TAPPI T-227标准测试来测量。基于纸张基材中纤维素纤维的总含量，本发明的纸张基材可以包含从I到100%(重量百分比)的来自硬木树种的纤维素纤维。基于纸张基材中纤维素纤维的总含量，该范围包括 1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95 和 100%(重量百分比)，包括其中的全部任意区间以及子区间。基于纸张基材的总重量，所述纸张基材可以可替代地或者重叠地包含从0.01到100% (重量百分比)的来自硬木树种的纤维，优选从60到90% (重量百分比)。基于纸张基材的总重量，所述纸张基材包含不超过0.01,0.05,0.1,0.2,0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、
12、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、99 和 100% (重量百分比)的毛细料，包括其中的全部任意区间以及子区间。纸张基材可以包含来自硬木树种的纤维，这种纤维具有300到750的加拿大标准游离度，更优选从 450 到 750csf。该范围包括 300、310、320、330、340、350、360、370、380、390、400、410、420、430、440、450、460、470、480、490、500、510、520、530、540、550、560、570、580、590、600、610、620、630、640、650、660、670、680、690、700、710、720、730、740 和 750csf,包括其中的全部任意区间以及子区间。加拿大标准游离度通过TAPPI T-227标准测试来测量。在纸张基材包含硬木纤维和软木纤维两者的情况下，优选硬木/软木比率从0.001 到 1000，优选从 90/10 到 30/60。该范围可以包括 0.001、0.002、0.005、0.01、0.02、0.05,0.1,0.2,0.5、1、2、5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100、200、300、400、500、600、700、800、900和1000，包括其中的全部任意区间和子区间，以
及这些比率的倒数之间的任意区间和子区间。此外，本发明的纸张基材所包含的软木纤维和/或硬木纤维可以通过物理和/或化学装置改性。物理装置的示例包括但不限于电磁和机械装置。用于电气改性的装置包括但不限于让纤维与电磁能量源诸如光和/或电流接触的装置。用于机械改性的装置包括但不限于让非生物性物体与纤维接触的装置。所述非生物性物体的示例包括那些带有锐边和/或钝边的物体。所述装置还涉及例如切削、揉捏、捣碎、穿刺等装置。化学装置的示例包括但不限于传统化学纤维改性装置，包括其上的复合物交联和析出。这种纤维改性的示例可见于但不限于以下专利文件:6，592，717，6，592，712，6，582，557，6，579，415，6，579，414，6，506，282，6，471，824，6，361，651，6，146，494，Hl, 704，5，731，080，5，698，688，5，698，074，5，667，637，5，662，773，5，531，728，5，443，899，5，360，420，5，266，250，5，209，953，5，160，789，5，049，235，4，986，882，4，496，427，4，431，481，4，174，417，4，166,894，4,075, 136和4，022，965，这些文件通过引用而全文包含在本文中。进一步的纤维改性可见于2005年2月19日提交的美国专利申请60/654，712，该文件包括如文中所述的添加荧光增白剂(即，OBA)，该文件通过引用而全文包含在本文中。另一种纤维改性可见于2006年2月21日提交的美国专利申请11/358，543，该文件包括如文中所述的添加荧光增白剂(即，OBA),该文件通过引用而全文包含在本文中。另一种纤维改性可见于2006年6月2日提交的题为“PULP AND PAPER HAVING INCREASED BRIGHTNESS (亮度改善的纸浆和纸)”的美国专利申请11/445,809中，该文件包括如文中所述的添加荧光增白剂(即，0ΒΑ)，该文件通过引用而全文包含在本文中。另一种纤维改性可见于2006年6月2日提交的题为 “ MPROVED process for manufacuring pulp, paper and paperboard products (制造纸浆、纸和纸板产品的改进方法)”的美国专利申请11/445,421中，该文件包括如文中所述的添加荧光增白剂(即，0ΒΑ)，该文件通过引用而全文包含在本文中。“毛细料(fines)”源可见于回收纤维、再循环流线、次品流线、废纤维流线。纸张基材中“毛细料”的多少可以通过定制所述流线添加到造纸过程的速率来改动。纸张基材优选包含硬木纤维、软木纤维和“毛细”纤维的组合。“毛细”纤维，如上所述，经过再循环，并且通常平均长度不超过100 μ m，优选不超过90 μ m，更优选长度不超过80 μ m，最优选长度不超过75 μ m。毛细料的长度优选不超过5、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95和100 μ m，包括其中的全部任意区间以及子区间。基于基材的总重量，纸张基材包含从0.01到100% (重量百分比)的毛细料，优选从0.01到50% (重量百分比)，最优选从0.01到15% (重量百分比)。基于纸张的总重量，纸张基材包含不超过 0.01,0.05,0.1,0.2,0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95和100% (重量百分比)的毛细料，包括其中的全部任意区间以及子区间。基于纸张基材包含的纤维的总重量，所述纸张基材可以可替代地或重叠地包含从
0.01到100% (重量百分比)的毛细料，优选从0.01到50% (重量百分比)，最优选从0.01到15% (重量百分比)。基于纸张基材包含的纤维的总重量，纸张基材包含不超过0.01、0.05、
0.1,0.2,0.5、1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、12、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95和100% (重量百分比)的毛细料，包括其中的全部任意区间以及子区间。本发明还涉及纤维素纤维料幅和组合物。本发明的组合物可以包含粘结剂。粘结剂的示例包括乳胶，包括任何乳胶。乳胶的示例包括含有苯乙烯-丁二烯的乳胶。基于组合物的重量，粘结剂的含量可以从大约10到大约40份，优选从大约20到大约30份。基于组合物的总重量，粘结剂的含量可以为10、
15、20、25、30、35和40份，包括其中的全部任意区间和子区间。乳胶的进一步示例是那些Tg (玻璃化温度)从大约4到大约10°C的乳胶，优选大约7V。乳胶的更进一步示例是模量从大约7 X IO6到大约3 X IO7的乳胶，优选在温度范围为从大约120到大约200° F时从8X IO6到大约2X 107dyn/cm2 (达因/厘米2)，优选从大约140到大约170° F。商用示例包括可以从Dow Chemical Company获得的乳胶。乳胶的进一步示例包括不具有或者基本上不具有钼催化剂抑制剂的乳胶。钼催化剂传统上用于固结释放层，包括含有硅酮的释放层，诸如以下所述。在本发明的一种实施方式中，除了诸如碳酸钙的色料之外，不希望涂布层被显著量的钼催化剂抑制剂污染。在该实施方式中，出乎预料的结果是涂层可能包含诸如碳酸钙的色料，而仍未抑制对下述释放层进行基于钼催化剂的固结。因此，在本发明的一种实施方式中，涂层和/或特别是粘结剂本身包含少于有效量的任意一种或多种钼催化剂抑制剂(目前的例外是涂层中存在诸如碳酸钙的色料)，有效量定义为能抑制钼催化剂固结含硅酮释放层的钼催化剂抑制剂的含量。本领域普遍接受的钼催化剂抑制剂的示例为胺和酰胺，诸如中和胺、乙醇胺、N-甲基乙醇胺、三乙醇胺、N，N-二甲基乙醇胺、正丁胺、二乙胺、三乙胺、四亚甲基二胺、环己胺、三聚氰胺、二甲基甲酰胺。进一步的抑制剂包括腈、氰酸盐、肟、亚硝基化合物、亚肼基化合物和偶氮化合物诸如乙二腈、2-丁酮肟、^-亚硝基-@-萘酚。更进一步地，所述抑制剂包括螯合物，诸如EDTA和NTA。其他抑制剂包括含硫化合物，诸如硫化物和硫代化合物；含锡化合物，诸如锡盐；含磷化合物，诸如磷化氢和亚磷酸盐；含砷、锑、硒和碲的化合物；含有氯代烃以及胺稳定剂的溶剂或单体；醇类和脂类溶剂或单体，诸如乙醇、甲醇、乙酸乙酯和乙酸乙烯酯；和带有不饱和键的化合物。尽管传统上认为碳酸钙是钼催化剂抑制剂，但是本发明的组合物可以包含至少一种碳酸钙，析出或沉淀(ground)。基于组合物的重量，碳酸钙的范围可以从大约10到大约30份，优选从大约15到大约25份。商用示例包括可以作为Covercarb HP而获得的碳酸钙。基于组合物的总重量，碳酸钙含量可以为10、15、20、25份，包括其中的全部任意区间和子区间。本发明的组合物可包含至少一种粘土。基于组合物重量，粘土范围可以从大约10到大约95份,优选从大约35到大约90份,最优选大约85份。商用示例包括可以作为Astracote clay而获得的粘土。基于组合物总重量，粘土含量可以是10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90和95份，包括其中的全部任意区间以及子区间。
本发明的组合物可以包括淀粉。基于组合物重量，淀粉含量可以任意，优选从大约
0.25到大约10份，从大约0.5到大约3份，最优选大约I份。改性淀粉的示例包括例如氧化淀粉、阳离子化淀粉、乙基化淀粉、氢化乙氧基化淀粉等。功能等同物的示例是但不限于聚乙烯醇、聚乙烯胺、藻酸盐、羟甲基纤维素等。商用示例包括Ethylex2040淀粉。基于组合物总重量，淀粉含量可以是 0.5,0.6,0.7,0.8,0.9,1.0,1.1、1.2,1.4,1.5,1.6,1.8,2.0、
2.5和3.0份，包括其中的全部任意区间以及子区间。本发明的组合物可以包含交联剂。交联剂的示例包括二醛类，诸如乙二醛和Sequarez755 (来自GenCorp (Fairlawn, Ohio)的一种聚乙氧基化二醒)。基于组合物的重量，交联剂可以存在大约0.01到大约I份,优选从大约0.02到大约0.04份,最优选大约0.035份。基于组合物的总重量，交联剂的含量可以是0.01,0.015,0.02,0.025,0.03、
0.035,0.04,0.045,0.05,0.06,0.08,0.1,0.2,0.4,0.6,0.8 和 1.0 份，包括其中的全部任意区间以及子区间。本发明的组合物可以包含粘性改良剂。商用示例包括Admiral3089。基于组合物的重量，粘性改良剂可以存在从大约0.02到0.5份，优选从大约0.05份到大约0.2份，更优选大约0.1份。基于组合物的总重量，粘性改良剂可以为0.02,0.025,0.03,0.035,0.04、
0.045,0.05,0.06,0.08,0.1,0.2,0.4和0.5份，包括其中的全部任意区间以及子区间。本发明的组合物可以包含至少一种润滑剂。商用示例包括SunCOte450。所述润滑剂的示例为硬脂酸钙，但不限于此。基于组合物的重量，润滑剂可以存在从大约0.1到5份，优选从大约0.5到大约21份。基于组合物的总重量，润滑剂的含量可以是0.1,0.2,0.3、
0.5,0.8、1.0、1.5和2.0份，包括其中的全部任意区间以及子区间。本发明的组合物可以包含分散剂。分散剂的示例包括聚丙烯酸酯，包括低分子量的聚丙烯酸酯。商用示例包括ColloidS211分散剂。基于组合物重量，分散剂可以存在从大约0.01到大约I份，优选从大约0.2到大约3份，最优选大约0.25份。纤维素纤维料幅可以具有从大约65到大约901b/3000ft2 (90磅/3000英尺2)的基重，优选从大约75到大约851b/3000ft2，最优选大约781b/3000ft2。作为示例，该料幅可以用作图1中的释放衬里。可以向这种料幅添加组合物，例如作为图1中的涂层。优选地，所述料幅在这种添加操作之前形成。这种添加可以借助任何普遍已知的涂布和/或施胶压制操作来完成。所述组合物可以借助任何适当技术涂布到所述基材，诸如流延涂布、刮板涂布、气刀涂布、杆式涂布、辊式涂布、凹版涂布、槽模涂布、喷涂、浸溃涂布、梅耶(Meyer )杆涂布、逆辊涂布、挤出涂布等。此外，涂层组合物也可以利用杆式计量、水槽(puddle)或其他计量技术来在造纸机的施胶机处涂布。在本发明优选实施方式中，组合物利用涂布机来涂布并且组合物涂布重量可以从大约优选3到151b/3300ft2，优选从4到大约81b/3300ft2，并且最优选从大约5到大约71b/3300ft2。涂布到料幅上的组合物涂布重量可以是3、3.5、4、4.5、
5、5.5、6、6.5、7、7.5、8、9、10、11 和 12lb/3300ft2，其中该测量值指的是涂布到 3300ft2 的料幅上的组合物的磅值，包括其中的全部任意区间以及子区间。在以涂布组合物处理之后，将涂布或未涂布的纸张或纸板基材干燥。用于干燥以涂布组合物处理的纸张或纸板料幅的方法和装置在纸张和纸板领域是众所周知的。例如参见，上述G.A.Smook的文件以及文中引述的文件。可以采用任何传统干燥方法和装置。因此，这些方法和装置在此不做赘述。优选在干燥之后，纸张或纸板料幅的水分含量小于等于大约10% (重量百分比)。干燥后的纸张或纸板料幅中的水分含量更优选从大约5到大约10% (重量百分比)。干燥之后，涂布过的料幅可以接受一次或多次后续干燥步骤，诸如在上述G.A.Smook的文件和该文件中引述的文件所述。例如，纸张或纸板料幅可以砑光，优选高度砑光，以改善纸张光滑度以及其他属性，诸如让涂布过的纸张通过砑光机形成的辊隙。光泽砑光机(铬钢抵靠橡胶辊)或软热光泽砑光机(铬钢抵靠复合聚合表面)用于为顶部涂布的纸张或纸板表面形成光泽。这些砑光机中所需的热量和压力取决于料幅进入辊隙的速度、辊子尺寸、辊子成分以及硬度、单位负荷、面层和底层重量、下层粗糙纸板的粗糙度、涂层粘结强度以及存在于涂层中的色料的粗糙度。涂布料幅优选具有至少一个在适当条件下高度砑光的表面，以使产生的高度砑光的料幅在砑光之后优选在高度砑光之后，具有从大约1.0到大约3.0、优选从大约1.5到大约2.5的派克印刷光滑度(Parker Print Smoothness),利用TAPPI测试方法T555om_99测量。例如，这种高度砑光的涂布表面可以是图1中的高度砑光表面。派克印刷光滑度可以是 1、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5 和 3.0，包括其
中的全部任意区间以及子区间，利用TAPPI测试方法T555om-99测量。本发明的高度砑光涂布料幅适合用于任何可用的用途。但是，这种涂布料幅特别适合用于整合到释放衬里中，特别是通用释放衬里中。因此，高度砑光涂布料幅可以整合到含有包括无溶剂(乳化)硅酮释放层的标签中，并且可以用于含有基于溶剂的硅酮释放层，用于构造例如图1中的复合下部结构。一旦释放层涂布到本发明的高度砑光涂布料幅来构造本发明的复合组合物，则释放层可以在任意传统装置中固结。在一种实施方式中，释放层通过添加钼催化剂和/或施加热量而固结。因此，本发明还涉及含有本发明的高度砑光涂布释放衬里的标签。这种标签的示例在图1中示出，但并不限于这种结构。图1示出了额外的任选层可以包括在衬里中，诸如反洗层、粘结层和面料层。这种衬里可以根据本领域的传统工艺制造。将释放衬里整合到标签中的示例可见于美国专利6,946，186 ;6，210，767 ;7，097，881和7，312，293，这些专利文件通过引用而包含在本文中。此外，额外的涂布层可以涂布到面料层的表面(图1中未示出)。面料层也可以包含涂布或未涂布的纤维素纤维料幅。因此，面料层可以是纸张或塑料基材，但优选不是纸张基材或本发明的高度砑光的涂布纸张基材。任何基材都可以用在面料层中，就好像传统粘结剂可以用在粘结层一样。因此，本发明的标签还包含涂布到释放衬里的高度砑光涂布表面的至少一个释放层。所述释放层可以包含释放剂。释放剂的示例可以是含硅酮释放剂。含硅酮释放剂可以是含无溶剂(乳化)硅酮的释放剂和/或可以是含基于溶剂的硅酮的释放剂。反洗层传统上包含淀粉、粘土并可选包含交联剂。因此，本发明的标签、基材或复合下部结构还包含至少一个粘结层。任何粘结剂、胶水等都可以存在于粘结层中。所述粘结层涂布到所述释放层。根据上述内容，本发明的一种实施方式包括本发明的释放衬里，该释放衬里具有以本发明的组合物涂布的料幅。所述料幅的涂布表面进行高度砑光。向所述释放衬里的高度砑光涂布表面涂布释放层。释放层可以作为含基于溶剂的硅酮的释放剂或者含无溶剂(乳化)硅酮的释放剂涂布。粘结层涂布到所述释放层。最后，纸张或塑料基材或面料涂布到所述粘结层。以下非限制性的示例示出了本发明的各额外方面。示例对若干涂布参数进行评估。所有涂层借助传统的试验性或商用刮板涂布机涂布在用作释放衬里的传统纸张基材上并高度砑光。表I示出了涂料配方A-K以及涂布机批号1-12。从批号1-12的涂布样本被高度砑光到各种派克印刷光滑度(PPS)等级，然后将含无溶剂硅酮的释放层涂布到高度砑光的表面上，并借助钼和热(炉)固结以形成能整合在诸如图1所示标签中的下部复合结构。在复合结构上实施擦除(RO)测试(手指和/或机械)和溶剂提取测试，它们是硅酮固结程度的指标。擦除测试也表示硅酮涂料锚固到涂布基材高度砑光表面的良好程度。硅酮经由擦除测试锚固并经由提取测试固结，表I中的组分B证明了硅酮的最佳运行性与最佳平衡性相结合。
正如始终所采用的，使用区间作为描述该区间内的每个值的快捷方法，包括其中的子区间。根据上述教导，可以对本发明进行许多改型和变化。因此，应该理解，在所附权利要求的范围内，本发明可以采用除以上具体描述之外的其他方式实践。本文中所引用的所有参考文件以及它们引述的参考文件，针对与本发明主题内容及所有其实施方式相关的部分，通过引用而包含在本文中。
权利要求
1.一种纸张基材，包括: 料幅，所述料幅包括多种纤维素纤维；和 涂布到所述料幅至少一个表面的组合物，所述涂料包括至少一种乳胶和至少一种碳酸钙，其中 所述乳胶的Tg范围从大约4到大约10°C， 所述乳胶的模量范围在从大约120到大约200° F的温度范围时为从大约7X IO6到大约 3X 107dyn/cm2 ;和 所述基材的派克印刷光滑度范围从大约1.0到大约3.0,所述派克印刷光滑度通过TAPPI测试方法T555om-99测量； 其中，所述乳胶不包含钼催化剂抑制剂或包含少于有效量的任意一种或多种钼催化剂抑制剂，所述有效量定义为能抑制钼催化剂固结含硅酮释放层的钼催化剂抑制剂的含量。
2.如权利要求1所述的纸张基材，进一步包括:涂布到涂布表面的释放层，所述释放层包括含硅酮释放剂。
3.如权利要求2所述的纸张基材，进一步包括:涂布到所述释放层的粘结层。
4.如权利要求3所述的纸张基材，进一步包括:涂布到所述粘结层的第二纸张基材或塑料基材。
5.如权利要求1所述的纸张基材，其中，基于组合物的总重量，所述乳胶的含量范围从大约10到大约40份。
6.如权利要求5所述的纸张基材，其中，基于组合物的总重量，所述碳酸钙的含量范围从大约10到大约30份。
7.如权利要求5所述的纸张基材，其中，所述乳胶是含苯乙烯-丁二烯的乳胶。
8.如权利要求1所述的纸张基材，其中，所述纸张基材是释放衬里。
9.如权利要求1所述的纸张基材，其中，所述组合物的涂布重量范围从大约3到大约121b/3300ft2。
10.如权利要求1所述的纸张基材，其中，所述料幅的基重从大约65到大约901b/3000ft2o
11.一种释放衬里，包括纤维素纤维料幅，所述料幅具有至少一个表面；和涂布在所述至少一个表面上的至少一种组合物，基于组合物的重量，所述组合物包括从大约20到大约30份的至少一种乳胶；基于组合物的重量，从大约15到大约25份的至少一种碳酸钙，其中所述乳胶的玻璃化温度范围从大约4到大约10°C ;模量范围在从大约120到大约200° F的温度范围时为从大约7 X IO6到大约3X107dyn/cm2，其中 所述释放衬里的基重从大约75到大约1001b/3300ft2，并且派克印刷光滑度范围从大约1.0到大约3.0，所述派克印刷光滑度通过TAPPI测试方法T555om-99测量； 所述乳胶不包含钼催化剂抑制剂或包含少于有效量的任意一种或多种钼催化剂抑制齐U，所述有效量定义为能抑制钼催化剂固结含硅酮释放层的钼催化剂抑制剂的含量。
12.一种制造如权利要求11所述的释放衬里的方法，包括: 形成包括多种纤维素纤维的料幅； 将所述组合物涂布到所述料幅的至少一个表面； 高度砑光所述料幅的至少一个涂布表面以产生所述释放衬里。
13.—种标签,包括 如权利要求12所述的释放衬里； 涂布到至少一个涂布表面的释放层，所述释放层包括至少一种含硅酮释放剂，所述释放剂是无溶剂的乳剂和/或基于溶剂的释放剂； 涂布到所述释放层的粘结层；和 与所述粘结层接触的纸张或塑料基材。
14.一种制造如权利要求13所述标签的方法，包括: 将所述释放层涂布到所述释放衬里的至少一个高度砑光表面； 固结所述释放层； 将至少一个粘结层涂布到所述释放层；和 将至少一个纸张或塑料基材涂布到所述粘结层。
15.一种纸张基材，包括: 涂布料幅，所述涂布料幅包括多种纤维素纤维；和涂布组合物，其中所述涂布组合物包括至少一种乳胶和至少一种碳酸钙，并且所述涂布料幅包括至少一个高度砑光涂布表面，该表面的派克印刷光滑度范围从大约1.0到大约3.0，所述派克印刷光滑度通过TAPPI测试方法T555om-99测量；和 与高度砑光涂布表面接触的释放层，所述释放层包括基于溶剂的硅酮或无溶剂的硅酮； 其中，所述乳胶不包含钼催化剂抑制剂或包含少于有效量的任意一种或多种钼催化剂抑制剂，所述有效量定义为能抑制钼催化剂固结含硅酮释放层的钼催化剂抑制剂的含量。
16.如权利要求15所述的纸张基材，其中，所述涂布组合物的涂布重量从大约3到大约121b/3300ft2。
17.如权利要求15所述的纸张基材，其中，所述乳胶不包含或者基本上不包含钼催化剂抑制剂。
18.如权利要求15所述的纸张基材，其中，所述硅酮是固结的基于溶剂的硅酮或无溶剂的娃酮。
19.如权利要求15所述的纸张基材，进一步包括:涂布到所述料幅上与所述高度砑光涂布表面相对的表面的反洗层。
20.如权利要求18所述的纸张基材，进一步包括: 涂布到所述释放层的粘结层；和 涂布到所述粘结层的面料层，所述面料层包括纤维素纤维料幅、塑料料幅或它们两者。
全文摘要
本发明涉及用作通用释放衬里的纸张基材，以及制作和使用纸张基材的方法。
文档编号C09J7/02GK103147354SQ201310033830
公开日2013年6月12日 申请日期2009年3月20日 优先权日2008年3月20日
发明者S·D·舒尔茨, T·J·布拉德福德, K·K·莫汉 申请人:国际纸业公司