一种加长型供线架保护罩的制作方法

本实用新型涉及一种供线架保护罩，特别是一种加长型焊丝供线架保护罩。

背景技术：

在焊丝生产中，焊丝采用线架收线时，部分焊丝在线架上不是很顺畅，在高速拉丝过程中时而出现乱线或绊线现象，造成生产中焊丝断线而停机，此时必须处理乱线或绊线，整理顺畅和碰头的处理后才能继续生产，严重影响生产效率，故一般都采用供线架保护罩来杜绝此现象出现。

传统的线架保护罩都是固定式小型保护罩其长度短，此传统式保护罩存在两个弊端：一是，由于保护罩为固定式，且与线架距离太长，当发生乱线或绊线时，焊丝卡于导口处，欲处理焊丝须借助工具爬上高处才可处理，操作上比较繁琐且有危险性；二是，由于保护罩下端口与线架上端之间存在一段距离，在供线过程中若多层线材被一起拉起，则会停滞于这段空间中，由于保护罩高且小无法自动排除乱线或绊线。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供了一种结构简单、能有效防止绊线或乱线、更换线架方便的供线架保护罩。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种加长型供线架保护罩，用于焊丝供线架的供线，包括罩体，所述罩体顶部设有导出口，所述罩体内壁为圆锥面，所述罩体底面圆周覆盖面大于所述供线架上焊丝的最外周，所述罩体底面高度低于所述供线架的顶部。

本实用新型相较于现有技术，罩体底面圆周覆盖面大于供线架上焊丝的最外周，罩体底面高度低于供线架的顶部，当焊丝拉起后受扭力而张大时，罩体圆锥内表面可以阻止焊丝的进一步张大，自动将焊丝理顺，让焊丝一圈一圈地向上送线，避免绊线或乱线的发生，保证供线的顺畅性。

进一步地，所述罩体底部垂挂有多根链条，所述链条数量优选为4根。

采用上述优选的方案，链条可以防止焊丝被拉离线架时张大，确保焊丝能顺利地进入罩体内；链条数量优选为4条，既保证实用效果，又节省材料，减少对更换供线架操作的干扰。

进一步地，所述链条中上部套有保护套，所述保护套优选为聚氨酯保护套。

采用上述优选的方案，聚氨酯保护套具有强度高、耐磨、耐油、耐老化、回弹性好的优点，可以防止焊丝在碰触链条时损伤，同时减少噪音。

进一步地，所述链条下部设有锁扣，锁扣与供线架底部连接。

采用上述优选的方案，锁扣与供线架底部连接，防止链条的晃动，提高使用的稳定性。

进一步地，所述罩体顶部还设置有摆架，所述摆架安装在支架上，所述摆架可绕所述支架作水平圆周向摆动。

采用上述优选的方案，所述罩体可以根据需要自由摆动，方便更换供线架，保证不停机连续生产，提高生产效率。

进一步地，所述支架上还设有高度调节装置，所述高度调节装置与所述摆架连接。

采用上述优选的方案，高度调节装置可以调节保护罩与供线架的相对高度差，便于调节到最佳使用效果位置。

进一步地，所述高度调节装置为气缸，气缸缸体固定在所述支架上，气缸杆与所述摆架连接。

采用上述优选的方案，使用气缸，简单方便，稳定可靠。

进一步地，所述罩体内壁附着阻尼消音层。

采用上述优选的方案，罩体内壁附着阻尼消音层，可以保护焊丝在碰击时避免损伤，同时减少供线过程产生的噪音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的一种结构的结构示意图。

图2是本实用新型的另一种结构的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件的名称：

1-罩体；2-导出口；3-链条；4-供线架；5-焊丝；6-保护套；7-锁扣；8-阻尼消音层；9-摆架；10-高度调节装置；11-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了达到本实用新型的目的，如图1-2示，在本实用新型的一种实施方式为：一种加长型供线架保护罩，用于焊丝供线架4的供线，包括罩体1，罩体1顶部设有导出口2，罩体1内壁为圆锥面，罩体1底面圆周覆盖面大于供线架4上焊丝5的最外周，罩体1底面高度低于供线架4的顶部，当焊丝5拉起后受扭力而张大时，罩体1圆锥内表面可以阻止焊丝5的进一步张大，当焊丝5有绊线或乱线时，线体碰撞到罩体1内壁后，罩体1给线体一个反弹作用力，将线圈重新弹回到供线架4上，自动将焊丝5理顺，让焊丝5一圈一圈地向上送线。

采用上述技术方案的有益效果是：避免绊线或乱线的发生，保证供线的顺畅性。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到阻止焊丝5向外张大的目的，罩体1底部垂挂有多根链条3，所述链条3数量优选为4根。采用上述技术方案的有益效果是：链条3可以防止焊丝5被拉离线架时张大，确保焊丝5能顺利地进入罩体1内；链条3数量优选为4条，既保证实用效果，又节省材料，减少对更换供线架4操作的干扰。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到保护焊丝、减少噪音的目的，链条3中上部套有保护套6，保护套6优选为聚氨酯保护套。采用上述技术方案的有益效果是：聚氨酯保护套具有强度高、耐磨、耐油、耐老化、回弹性好的优点，可以防止焊丝5在碰触链条时损伤，同时减少噪音。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到减小链条晃动的目的，链条3下部设有锁扣7，锁扣7与供线架4底部连接。采用上述技术方案的有益效果是：链条3通过锁扣7与供线架4底部连接，防止链条3的过度晃动，提高使用的稳定性。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到方便更换供线架4的目的，罩体1顶部还设置有摆架9，摆架9安装在支架11上，摆架9可绕支架11作水平圆周向摆动，当供线架4上的焊丝量只剩下可供更换供线架时，解开链条3下端锁扣7，将使用中的供线架4底部焊丝末端拉出和新供线架顶端的焊丝头部相互对接，再将使用中的供线架上剩余焊丝移至新线架的顶部，即可通过摆动摆架9，将罩体1移开，将空供线架移出，再将新供线架推入罩体1的中心位置处。采用上述技术方案的有益效果是：罩体1可以根据需要自由摆动，方便更换供线架4，保证不停机连续生产，提高生产效率。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到调节罩体1与供线架4高度差的目的，支架11上还设有高度调节装置10，高度调节装置10与摆架9连接。采用上述技术方案的有益效果是：高度调节装置10可以调节罩体1与供线架4的相对高度差，便于调节到最佳使用效果位置。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到简单易造，性能稳定的目的，高度调节装置10为气缸，气缸缸体固定在所述支架11上，气缸杆与摆架9连接。采用上述技术方案的有益效果是：使用气缸，简单方便，稳定可靠。

在本实用新型的另一些实施方式中，为了达到保护焊丝、减少噪音的目的，罩体1内壁附着阻尼消音层8。采用上述技术方案的有益效果是：罩体1内壁附着阻尼消音层8，可以保护焊丝5在碰击时避免损伤，同时减少供线过程产生的噪音。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域普通技术人员能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。