一种口喷容器的制作方法

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种口喷容器。

背景技术：

口喷容器用于向口腔内喷射液体物质，现有的口喷容器主要包括瓶身、喷头和瓶罩，喷头连接在瓶身上，瓶罩罩在喷头外部，喷头的侧面设置有喷嘴，喷头内部设置有泵芯，通过向下按压喷头，泵芯可将瓶身中的液体抽吸至喷嘴进行喷射。但是在实际使用时，需要用一只手握住瓶身，另一只手拔起瓶罩，露出喷嘴，再将喷嘴凑近口腔进行按压喷射，完成喷射后，再将瓶罩装回。需要双手操作，操作过程比较繁琐，影响消费者体验。此外，使用过程不易对准喷嘴，会喷到口腔外面。

综上所述，如何解决口喷容器操作繁琐的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种口喷容器，以简化操作。

为达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

一种口喷容器，包括：

瓶身，所述瓶身的顶部设置有瓶口；

与所述瓶口密封连接的盖体组件，所述盖体组件的侧面设置有悬臂式按钮，所述悬臂式按钮的自由端设置有第一扣位；

翻转铰接于所述盖体组件的顶部的翻盖，所述翻盖的自由端设置有用于和所述第一扣位配合卡扣的第二扣位；

设置于所述盖体组件内且与所述瓶口密封连通的泵芯，所述泵芯的活塞沿所述盖体组件的径向往复运动，用于与所述悬臂式按钮接触按压，所述泵芯的喷嘴朝向所述盖体组件的顶部开口。

优选的，在上述的口喷容器中，还包括第一弹性件，所述第一弹性件设置于所述翻盖与所述盖体组件相互铰接的位置，对所述翻盖施加向外翻转的作用力。

优选的，在上述的口喷容器中，还包括设置于所述翻盖内表面的反射镜。

优选的，在上述的口喷容器中，所述翻盖相对所述盖体组件的最大翻转角度为120°～150°。

优选的，在上述的口喷容器中，所述喷嘴的喷射方向相对所述盖体组件的顶部的角度为30°～60°。

优选的，在上述的口喷容器中，所述盖体组件包括：

外盖体，所述外盖体的顶端敞口，另一端与所述瓶口密封连接，所述外盖体的侧面开设有用于嵌入所述悬臂式按钮的按钮装配孔；

内盖体，套设于所述外盖体内部，所述内盖体的侧面设置有所述悬臂式按钮，所述翻盖铰接于所述内盖体的顶部，所述泵芯位于所述内盖体内，且所述泵芯的喷嘴朝向所述内盖体的顶部开口。

优选的，在上述的口喷容器中，所述内盖体的顶部设置有密封板，所述密封板上开设有用于喷嘴嵌入固定的喷嘴配合孔。

优选的，在上述的口喷容器中，所述外盖体与所述瓶口螺纹密封连接。

优选的，在上述的口喷容器中，所述泵芯包括：

泵壳，所述泵壳内设置有活塞腔，所述泵壳的一端设置有伸入所述瓶身内部的吸管，另一端设置有所述喷嘴；

沿所述盖体组件的径向移动设置于所述活塞腔内的所述活塞；

设置于所述活塞腔内且两端分别弹性作用于所述活塞和所述活塞腔内壁的第二弹性件；

设置在所述泵壳内且位于所述吸管的连接处的第一单向阀，所述第一单向阀的导流方向由所述吸管指向所述喷嘴；

设置在所述泵壳内且位于所述喷嘴的连接处的第二单向阀，所述第二单向阀的导流方向由所述吸管指向所述喷嘴。

优选的，在上述的口喷容器中，所述第一弹性件为扭簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的口喷容器中，盖体组件与瓶身的瓶口密封连接，盖体组件的侧面设置有悬臂式按钮，悬臂式按钮的自由端设置有第一扣位；翻盖翻转铰接于盖体组件的顶部，翻盖的自由端设置有用于和第一扣位配合卡扣的第二扣位；泵芯设置于盖体组件内且与瓶口密封连通，泵芯的活塞沿盖体组件的径向移动，用于与悬臂式按钮接触挤压，泵芯的喷嘴朝向盖体组件的顶部开口。使用时，用户可通过一只手，按压悬臂式按钮，悬臂式按钮发生弹性形变，使悬臂式按钮的第一扣位与翻盖上的第二扣位脱离扣合，翻盖可以打开，将喷嘴对准口腔，继续单手按压悬臂式按钮，悬臂式按钮接触到活塞并挤压活塞径向移动，泵芯将瓶身中的液体抽吸至喷嘴，喷嘴向盖体组件的顶部开口喷出，进入口腔。完成后，将翻盖翻转扣合即可。可见，本申请的口喷容器只需要一只手便可以进行操作，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种口喷容器处于关闭状态时的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种口喷容器处于打开状态时的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的瓶身的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的外盖体的剖视图；

图6为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的内盖体的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的内盖体的另一角度结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的翻盖的结构示意图；

图9为本实用新型实施例提供的一种口喷容器的泵芯的剖视图。

其中，100为翻盖、101为第二扣位、200为盖体组件、210为外盖体、211 为按钮装配孔、212为内螺纹管、213为泵芯通孔、220为内盖体、221为悬臂式按钮、2211为第一扣位、222为密封板、2221为喷嘴配合孔、300为瓶身、 301为瓶口、400为泵芯、401为泵壳、402为第二弹性件、403为活塞、404为喷嘴、405为第二单向阀、406为第一单向阀、407为吸管、500为反射镜、600 为第一弹性件。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供了一种口喷容器，简化了操作。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考图1-图9，本实用新型实施例提供了一种口喷容器，包括瓶身300、盖体组件200、翻盖100和泵芯400。其中，瓶身300的顶部设置有瓶口301，盖体组件200与瓶口301密封连接，盖体组件200的侧面设置有悬臂式按钮221，悬臂式按钮221包括按钮和悬臂，按钮设置于悬臂上，悬臂的一端固定于盖体组件200上，另一端悬置，悬臂式按钮221的自由端设置有第一扣位2211；翻盖100翻转铰接于盖体组件200的顶部，翻盖100的自由端设置有用于和第一扣位2211配合卡扣的第二扣位101，用于扣合在盖体组件200的顶部；泵芯400设置于盖体组件200内且与瓶口301密封连通，泵芯400的活塞403在泵芯400内沿盖体组件200的径向移动，用于与悬臂式按钮221接触挤压，泵芯400的喷嘴404 朝向盖体组件200的顶部开口。

该口喷容器的工作原理和工作过程为：口喷容器不使用时，如图1所示，翻盖100处于扣合状态，当使用口喷容器时，如图2所示，用户单手握住盖体组件200，用拇指按压悬臂式按钮221，悬臂式按钮221向内发生弹性形变，使悬臂式按钮221的第一扣位2211与翻盖100上的第二扣位101脱离扣合，翻盖 100在可以打开，通过甩开或拇指顶开，露出喷嘴404，将喷嘴404对准口腔，连续按压与松开悬臂式按钮221，悬臂式按钮221接触到活塞403并挤压活塞 403，活塞403在悬臂式按钮221和泵芯400的第二弹性件402作用下径向往复运动，泵芯400将瓶身300中的液体抽吸至喷嘴404，喷嘴404向盖体组件200的顶部开口喷出，进入口腔，喷嘴404优选为喷雾嘴。使用完毕后，单手将翻盖100 翻转再次扣合即可，喷嘴404隐藏在翻盖100下。可见，本申请的口喷容器只需要一只手便可以进行操作，操作简单，密封可靠，使用安全方便。

如图1和图8所示，在本实施例中，口喷容器还包括第一弹性件600，第一弹性件600设置于翻盖100与盖体组件200相互铰接的位置，对翻盖100施加向外翻转的作用力。优选地，第一弹性件600为扭簧，当然，还可以为具有扭力的橡胶套等。设置第一弹性件600可以更加方便翻盖100的打开，只要按压悬臂式按钮221，一旦第一扣位2211和第二扣位101脱离扣合，则翻盖100便在第一弹性件600的作用下自动弹开。

如图2所示，对口喷容器进行优化，在本实施例中，口喷容器还包括设置于翻盖100内表面的反射镜500。当翻盖100打开后，保持口喷容器成一定角度，用户通过反射镜500能够清楚看到自己的口腔位置，能够方便快捷地对准口腔，从而避免了液体喷到口腔外面，使用更加安全方便。当然，也可以不设置反射镜500。

进一步地，当设置有反射镜500时，翻盖100相对盖体组件200的最大翻转角度为120°～150°。在这个角度范围内，用户能够方便地通过反射镜500看到自己的口腔位置。

更进一步地，在本实施例中，喷嘴404的喷射方向相对盖体组件200的顶部的角度为30°～60°。该角度范围更加符合单手操作的要求，使口喷容器处于相对竖直的状态，方便大拇指捏压悬臂式按钮221，同时，喷雾能够准确进入口腔内部。当然，喷嘴404的喷射方向还可以为其它角度，用户则相应地调整手握角度。

如图1、图2、图4-图7，本实施例提供了一种具体的盖体组件200，其包括外盖体210和内盖体220。其中，外盖体210的顶端敞口，另一端与瓶口301密封连接，优选地，外盖体210的下端设置有向外盖体210内部翻折延伸的内螺纹管212，内螺纹管212与瓶口301螺纹密封连接；外盖体210的侧面开设有用于嵌入悬臂式按钮221的按钮装配孔211；内盖体220套设于外盖体210内部，且内盖体220的下端套设于外盖体210和内螺纹管212之间，内盖体220的侧面设置有悬臂式按钮221，内盖体220套设于外盖体210内时，悬臂式按钮221的按钮在悬臂弹性作用下嵌入按钮装配孔211中；翻盖100铰接于内盖体220的顶部，泵芯400位于内盖体220内，泵芯400密封穿过内螺纹管212上端的泵芯通孔213插入瓶身300内，且泵芯400的喷嘴404朝向内盖体220的顶部开口。

当然，盖体组件200还可以为其它结构，例如不采用分体结构，而是采用一体结构，只要能够实现与瓶身300的连接、翻盖100的安装、泵芯400的隐藏固定、悬臂式按钮221的按压等结构要求即可。盖体组件200除了可以与瓶口 301螺纹密封连接外，还可以通过过盈配合密封连接。只是螺纹连接更加方便拆装。

进一步地，为了提高密封性能和泵芯400的固定牢固性，在本实施例中，内盖体220的顶部设置有密封板222，密封板222上开设有用于喷嘴404嵌入固定的喷嘴配合孔2221。密封板222与内盖体220可以为一体结构，也可以为分体组合结构。

如图9所示，本实施例提供了一种具体的泵芯400，泵芯400包括泵壳401、吸管407、喷嘴404、活塞403、第二弹性件402、第一单向阀406和第二单向阀 405。其中，泵壳401内设置有活塞腔，吸管407设置在泵壳401的下端，用于伸入瓶身300内部，喷嘴404设置于泵壳401的上端；活塞403沿盖体组件200的径向移动设置于活塞腔内；第二弹性件402设置于活塞腔内且两端分别弹性作用于活塞403和活塞腔内壁上，使活塞403能够在第二弹性件402的复位作用下复位，第二弹性件402优选为弹簧，当然还可以为弹性橡胶；第一单向阀406 设置在泵壳401内且位于吸管407的连接处，第一单向阀406的导流方向由吸管 407指向喷嘴404；第二单向阀405设置在泵壳401内且位于喷嘴404的连接处，第二单向阀405的导流方向由吸管407指向喷嘴404。

该泵芯400的工作原理是：通过悬臂式按钮221挤压活塞403，活塞403在活塞腔内移动并挤压第二弹性件402，通过活塞403不停的往复移动，在第一单向阀406和第二单向阀405交替开启闭合的动作下，将液体抽吸至泵壳401 内，并最终通过喷嘴404喷出。

当然，泵芯400还可以为其它类似结构，只要使活塞403沿盖体组件200的径向移动，喷嘴404朝向顶部即可。

本实用新型中的口喷容器不仅方便操作，而且组装方便快捷，组装过程为：首先把泵芯400放入外盖体210内，通过外盖体210的泵芯通孔213实现泵芯400与外盖体210的组装。接着把翻盖100与内盖体220通过铰链组装。把组装好的内盖体220与翻盖100放入装有泵芯400的外盖体210内，泵芯400的喷嘴 404与内盖体220的密封板222的喷嘴配合孔2221配合固定，内盖体220的悬臂式按钮221滑入外盖体210的按钮装配孔211中，实现内盖体220和外盖体210的组装。最后把组装好的泵头部分，通过外盖体210的内螺纹管212与带有内容物的瓶身300的瓶口301进行螺纹密封连接，完成整个口喷容器的组装。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。