具有圆形凹槽结构的注塑桶盖的制作方法

本实用新型涉及塑料配件技术领域，更具体地说，涉及一种具有圆形凹槽结构的注塑桶盖。

背景技术：

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、清洁、密封和缓冲等作用。

润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分，决定关润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，满足更高的要求，是润滑油的重要组成部分。

现有的润滑油桶存在着一定的缺陷，如由于润滑油具有一定的粘度，流动性较差，在加注润滑油时，油流粗，流量大，存在润滑油不能定量倒出，加油不方便等问题，经常会出现润滑油倒出过多，漏油，污染工作环境等问题。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术中的不足，提供了一种具有圆形凹槽结构的注塑桶盖。

本实用新型的目的通过下述技术方案予以实现。

具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在所述桶盖本体上设置有所述桶盖凸起，所述桶盖凸起内设置有所述桶盖凹槽，在所述桶盖凸起内均匀设置有排气孔，所述排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，所述桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在所述桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，所述桶盖本体、所述桶盖凸起以及所述桶盖凹槽一体设置，在所述桶盖凹槽内设置有所述桶盖口和所述圆形凹槽，所述桶盖口内设置有所述桶盖油嘴，所述圆形凹槽的深度大于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽用于将所述桶盖本体进行定位，所述桶盖口的深度小于等于所述桶盖凸起的高度，所述圆形凹槽在包装码放时用于盛放油嘴，从而使码放平整,更为重要的是，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用，所述桶盖油嘴用于内装液体流出。

所述桶盖凸起的高度为6-10mm，所述圆形凹槽的深度为所述桶盖凸起高度的1-4/3，所述桶盖口的深度为所述桶盖凸起高度的3/4-1。

所述桶盖口的直径为9-12mm，所述圆形凹槽的直径为4-6mm。

所述桶盖口与所述圆形凹槽之间的距离为12-16mm，所述桶盖口与所述圆形凹槽之间的弧度为5-10°。

本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，在桶盖凹槽上设置有圆形凹槽，通过圆形凹槽的设置能够将桶盖十分精准的加盖在桶体上，避免由于定位不准而造成的桶体与桶盖密封不严，从而导致桶体内的内容物在运输过程中洒出的情况发生，同时，由于桶盖需要焊接桶盖油嘴，堆码的时候将桶盖油嘴部位放在凹槽处，方便码放；在桶盖口上设置有桶盖油嘴，通过设置桶盖油嘴能够在不开启桶盖的基础上，将密封盖打开从而对桶体内的内容物进行散热，避免了由于桶体内容物温度过高而导致的危险发生；桶盖口采用低于桶盖凹槽的设置，则是为了避免在开启桶盖油嘴时桶体内容物震荡喷出，对外界环境造成污染；在桶盖内侧与桶身相接触的扣位处，设计排气孔，可以在灌装时排出桶内多余的气体，同时也可以使挥发的油气从气孔排出，避免桶发生鼓胀。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图中：1为桶盖本体，2为桶盖凸起，3为桶盖凹槽，4为桶盖口，5为桶盖油嘴，6为圆形凹槽，7为桶盖凸起密封件。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。

如图1和图2所示，其中，1为桶盖本体，2为桶盖凸起，3为桶盖凹槽，4为桶盖口，5为桶盖油嘴，6为圆形凹槽，7为桶盖凸起密封件。

具有圆形凹槽结构的注塑桶盖，包括桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽，在桶盖本体上设置有桶盖凸起，桶盖凸起内设置有桶盖凹槽，在桶盖凸起内均匀设置有排气孔，排气孔用于桶体内容物与外界进行气体交换，桶盖凸起采用底端开口的空心结构，在桶盖凸起内均匀设置有桶盖凸起密封件，桶盖本体、桶盖凸起以及桶盖凹槽一体设置，在桶盖凹槽内设置有桶盖口和圆形凹槽，桶盖口内设置有桶盖油嘴，圆形凹槽的深度大于等于桶盖凸起的高度，圆形凹槽用于将桶盖本体进行定位，桶盖口的深度小于等于桶盖凸起的高度，在包装码放时圆形凹槽用于盛放油嘴，从而使码放平整,更为重要的是，在灌装后可以起到加强桶盖整体强度的作用，桶盖油嘴用于内装液体流出。

桶盖凸起的高度为6-10mm，圆形凹槽的深度为桶盖凸起高度的1-4/3，桶盖口的深度为桶盖凸起高度的3/4-1。

桶盖口的直径为9-12mm，圆形凹槽的直径为4-6mm。

桶盖口与圆形凹槽之间的距离为12-16mm，桶盖口与圆形凹槽之间的弧度为5-10°。

与现有技术相比，在桶盖凹槽上设置有圆形凹槽，通过圆形凹槽的设置能够将桶盖十分精准的加盖在桶体上，避免由于定位不准而造成的桶体与桶盖密封不严，从而导致桶体内的内容物在运输过程中洒出的情况发生，同时，由于桶盖需要焊接桶盖油嘴，堆码的时候将桶盖油嘴部位放在凹槽处，方便码放；在桶盖口上设置有桶盖油嘴，通过设置桶盖油嘴能够在不开启桶盖的基础上，将密封盖打开从而对桶体内的内容物进行散热，避免了由于桶体内容物温度过高而导致的危险发生；桶盖口采用低于桶盖凹槽的设置，则是为了避免在开启桶盖油嘴时桶体内容物震荡喷出，对外界环境造成污染；在桶盖内侧与桶身相接触的扣位处，设计排气孔，可以在灌装时排出桶内多余的气体，同时也可以使挥发的油气从气孔排出，避免桶发生鼓胀。

以上对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。