一种塑料产品用的传送带的制作方法

本实用新型涉及传送带技术领域，尤其是涉及一种塑料产品用的传送带。

背景技术：

传送带应用于传送系统中，传输系统用于将产品从原始位置传输至预定的位置。在传输过程中保证产品在移动时的平稳性，在产品移动过程中能够停止以对产品进行加工、整理及装料等操作。在生产车间的传输系统有输送带传输、滚筒传输等方式，在实际生产过程中，传输系统能够提高生产效率，降低工人的搬运的劳动量，已在生产中大量应用。传送带需要通过多个传送带连接件连接，而为了达到较好的传输效果，现有技术中的传送带连接件在设计和制造时，往往做的结构复杂，造成制造成本过高的问题。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种塑料产品用的传送带，解决了上述现有技术中的传送带的结构复杂，制造成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种塑料产品用的传送带，包括：长条传送带，其中长条传送带的中间设有长条开槽；间隔设置在长条传送带的底部的支撑柱；可移动且间隔设置在长条开槽上的多个连接件；其中，连接件包括第一轴承、至少一第二轴承、至少一第一连接叶片和至少一第二连接叶片，第一轴承可移动设置在长条开槽中，至少一第二轴承可旋转套设在第一轴承的外围，至少一第一连接叶片的一端可旋转套设在第二轴承的外围，至少一第一连接叶片的另一端可旋转套设在与连接件相邻的连接件上，至少一第二连接叶片的一端可旋转套设在第二轴承的外围，至少一第二连接叶片的另一端可旋转套设在与连接件相邻的连接件上，其中第一轴承的一端设有齿轮，且齿轮设置在长条传送带的底部，以通过齿轮带动第一轴承转动。

其中，至少一第一连接叶片设置在长条传送带的顶部，至少一第二连接叶片设置在长条传送带的底部。

其中，至少一第二轴承的两端分别设有第一边缘凸起和第二边缘凸起，以通过第一边缘凸起和第二边缘凸起将至少一第二连接叶片和至少一第一连接叶片卡置在第二轴承之间。

其中，连接件还包括设置在至少一第二连接叶片和至少一第一连接叶片之间的至少一缓冲垫。

其中，至少一第二轴承包括间隔套设在第一轴承上的第三轴承和第四轴承，第三轴承远离第四轴承的一端设有第一边缘凸起，第四轴承远离第三轴承的一端设有第二边缘凸起。

其中，至少一第二轴承包括套设在第一轴承上的至少一第五轴承，至少一第五轴承设置在第三轴承和第四轴承之间。

其中，第一轴承的另一端设有第三边缘凸起，至少一第二轴承套设在第一轴承的第三边缘凸起和齿轮之间。

其中，第一轴承的中部设有通孔，以将塑料产品设置在第一轴承的通孔中。

其中，长条传送带包括第一长条传送带和第二长条传送带，第一长条传送带和第二长条传送带间隔且平行设置，其中第一长条传送带和第二长条传送带之间形成长条开槽。

其中，长条传送带由金属材料构成。

区别于现有技术，本实用新型所取得的有益效果是：本实用新型公开了一种塑料产品用的传送带，包括：长条传送带，其中长条传送带的中间设有长条开槽；间隔设置在长条传送带的底部的支撑柱；可移动且间隔设置在长条开槽上的多个连接件；其中，连接件包括第一轴承、至少一第二轴承、至少一第一连接叶片和至少一第二连接叶片，第一轴承可移动设置在长条开槽中，至少一第二轴承可旋转套设在第一轴承的外围，至少一第一连接叶片的一端可旋转套设在第二轴承的外围，至少一第一连接叶片的另一端可旋转套设在与连接件相邻的连接件上，至少一第二连接叶片的一端可旋转套设在第二轴承的外围，至少一第二连接叶片的另一端可旋转套设在与连接件相邻的连接件上，其中第一轴承的一端设有齿轮，且齿轮设置在长条传送带的底部，以通过齿轮带动第一轴承转动。通过上述方式，本实用新型所公开的一种塑料产品用的传送带的结构简单，稳定性好，且制造成本低，能够适应不同产品的传送需求，满足自动化生产的连贯性要求。

附图说明

图1是本实用新型一种塑料产品用的传送带的结构示意图；

图2是图1中一种塑料产品用的传送带的局部结构示意图；

图3是图2中连接件的结构示意图；

图4是图3中第一连接叶片的结构示意图；

图5是图3中第二连接叶片的结构示意图。

图中，10为长条输送带，20为连接件，30为塑料产品，101为支撑柱，102为长条开槽，103为第一长条输送带，104为第二长条输送带，201为第一轴承，202为第二轴承，203为第一连接叶片，204为第二连接叶片，205为齿轮，206为缓冲垫，207为第三边缘凸起，208为通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。

参照图1-5所示，图1是本实用新型一种塑料产品用的传送带的结构示意图，图2是图1中一种塑料产品用的传送带的局部结构示意图，图3是图2中连接件的结构示意图，图4是图3中第一连接叶片的结构示意图，图5是图3中第二连接叶片的结构示意图。该输送带包括长条输送带10和连接件20。

长条传送带10的中间设有长条开槽102。其中长条传送带10的底部间隔设置有支撑柱101，用于支撑长条传送带10。在本实施例中，长条传送带10和支撑柱101均由金属材料构成。优选的，在长条传送带10和支撑柱101上涂有抗氧化薄膜，以防止长条传送带10氧化生锈，延长长条传送带10的使用寿命。长条开槽102用于设置连接件20，以使得连接件20可在长条开槽102中移动，以将设置在连接件20上的塑料产品30传送到预定位置。

进一步的，长条传送带10包括第一长条传送带103和第二长条传送带104，其中第一长条传送带103和第二长条传送带104间隔且平行设置，第一长条传送带103和第二长条传送带104之间形成长条开槽102。具体的，支撑柱101通过螺钉间隔设置在第一长条传送带103和第二长条传送带104的底部。为了提高长条传送带10的结构的稳固性，可在设置在第一长条传送带103和第二长条传送带104的底部的支撑柱101之间设置有连接杆，以将支撑柱101互相连接起来，增加稳定性，以使得第一长条传送带103和第二长条传送带104的间隔距离保持稳定，连接件20在长条开槽102移动时保持运动的平稳性。具体地，第一长条传送带103的支撑柱101和第二长条传送带104的支撑柱101之间设置有连接杆。应理解，支撑柱101可伸缩设置的，即需要调整传送带的高度时，可以通过拉伸支撑柱101来调节高度。

在本实施例中，长条传送带10呈矩形状，在长条传送带10的四个角上进行倒圆角处理，以使得连接件20顺利通过长条传送带10的四个边角。应理解，本实施例中的长条传送带10所呈矩形状并非是对本实用新型的具体限定，只是本实施例的举例说明，在其他实施例中，长条传送带10的形状可以有其它不同的形式。

连接件20的数量有多个，可移动且间隔设置在长条开槽102上。其中，连接件20包括第一轴承201、至少一第二轴承202、至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204，第一轴承201可移动设置在长条开槽102中，至少一第二轴承202可旋转套设在第一轴承201的外围，至少一第一连接叶片203的一端可旋转套设在第二轴承202的外围，至少一第一连接叶片203的另一端可旋转套设在与连接件20相邻的连接件20上，至少一第二连接叶片204的一端可旋转套设在第二轴承202的外围，至少一第二连接叶片的另一端可旋转套设在与连接件20相邻的连接件20上，其中第一轴承201的一端设有齿轮205，且齿轮205设置在长条传送带10的底部，以通过齿轮205带动第一轴承201转动。

具体的，至少一第二轴承202可旋转套设在第一轴承201的外围，在第一轴承201的一端设有齿轮205，该齿轮205用于带动第一轴承201转动。进一步的，齿轮205延伸有连接部，连接部也随齿轮205螺纹连接在第一轴承1的一端部上，且连接部设有通孔，以通过螺钉穿过通孔将连接部固定在第一轴承205上，以进一步稳定地将齿轮205固定在第一轴承201上。

本实施例中，第一连接叶片203和第二连接叶片204的一端可旋转套设在第二轴承202的外围，第一连接叶片203和第二连接叶片204的另一端可旋转套设在相邻的另一个连接件20上，通过第一连接叶片203和第二连接叶片204的两端将彼此相邻的连接件20连接起来，以形成在长条传送带上循环转动的输送带。具体的，在每一个连接件20上套设的第一连接叶片203和第二连接叶片204的数量各有2个，分别朝向连接件20的不同方向，以将多个连接件20连接组成一个完整的输送带，值得注意的是，输送带首尾相连，在长条开槽102中循环移动。应理解，至少一第一连接叶片204和至少一第二连接叶片203可围绕至少一第二轴承202的外围任意转动，因此，输送带运动过程中，可通过至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204的转动顺利的通过在长条传送带10的转角处。

至少一第一连接叶片203设置在长条传送带10的顶部，至少一第二连接叶片204设置在长条传送带10的底部。优选的，第一连接叶片203和第二连接叶片204呈长条圆状。其中第二连接叶片204的两侧边上对称设有圆心远离第二连接叶片204的中心线的圆弧度，以使得第二连接叶片204在通过长条传送带10的边角上时，与长条传送带10的边角上的倒圆角的弧度相配合，以使得多个连接件20顺利通过长条传送带10的边角。第一连接叶片203的宽度大于长条开槽102的宽度，以使得多个连接件20通过第一连接叶片203设置在长条开槽102的边沿上。同时，第二连接叶片204的宽度大于长条开槽102的宽度。

连接件20还包括设置在至少一第二连接叶片204和至少一第一连接叶片203之间的至少一缓冲垫206。用于缓冲第一连接叶片203和第二连接叶片204之间的压力。本实施例中，至少一第二轴承202的两端分别设有第一边缘凸起和第二边缘凸起，以通过第一边缘凸起和第二边缘凸起将至少一第二连接叶片204和至少一第一连接叶片203卡置在第二轴承202之间。进一步的，至少一第二轴承202包括间隔套设在第一轴承201上的第三轴承和第四轴承，第三轴承远离第四轴承的一端设有第一边缘凸起，第四轴承远离第三轴承的一端设有第二边缘凸起。第一边缘凸起和第二边缘凸起用于将至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204卡置在第三轴承和第四轴承之间。其中第三轴承和第四轴承套设在第一轴承201的外围，并可在第一轴承201上旋转。更进一步的，至少一第二轴承202包括套设在第一轴承201上的至少一第五轴承，至少一第五轴承设置在第三轴承和第四轴承之间。也就是说，在第三轴承和第四轴承之间可以设置有1个、2个、3个、4个或者更多个第五轴承，第五轴承套设在第一轴承201的外围，并可在第一轴承201上旋转。优选的，第一轴承201的另一端设有第三边缘凸起207，至少一第二轴承202套设在第一轴承201的第三边缘凸起207和齿轮205之间。也就是说，第三轴承、第四轴承及第五轴承套设在第一轴承201的第三边缘凸起207和齿轮205之间。在本实施例中，第一轴承201的中部设有通孔208，以将塑料产品30设置在第一轴承201的通孔208中。第一轴承201中部设置通孔208，减轻了第一轴承201的质量，使得齿轮205更易于驱动第一轴承201转动。

值得注意的是，至少一第一连接叶片203可套设在第三轴承、第四轴承或第五轴承上，至少一第二连接叶片204可套设在第三轴承、第四轴承及第五轴承上。在至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204套设在第三轴承、第四轴承及第五轴承上时，至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204间隔设置。在本实施例中，至少一第一连接叶片203靠近第一轴承203的第三边缘凸起207，至少一第二连接叶片204靠近齿轮205。至少一缓冲垫206设置在至少一第二连接叶片204和至少一第一连接叶片203之间，用于将至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204间隔开并缓冲至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204之间的压力，以使得至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204可围绕至少一第二轴承202转动。优选的，至少一缓冲垫206可套设在第五轴承上。

值得注意的是，第一轴承201、至少一第二轴承202、至少一第一连接叶片203和至少一第二连接叶片204均由金属材料或者铝合金材料构成，增加了连接件20的机械强度。

本实用新型在具体实施时，将多个连接件20连接组合形成的输送带移动设置在长条开槽102上。在连接件20的底部通过驱动机构驱动，带动多个连接件20在长条开槽102上移动，将设置在连接件20上的塑料产品30传送至预定位置。其中，多个连接件20在长条开槽102上的移动可以是间隔移动，亦可是连续运动，可根据不同的塑料产品30及不同的生产工艺选择多个连接件20的移动方式。当需要对塑料产品30进行搅拌时，驱动设置在第一轴承201一端部的齿轮205旋转，带动第一轴承201旋转，从而对设置在第一轴承201上的塑料产品30进行旋转搅拌。对齿轮205的驱动方式可以是通过链条带动齿轮205转动，亦可是通过主动齿轮靠近齿轮205通过齿轮啮合的方式带动齿轮205转动。实施方式灵活，均可实现对塑料产品30的旋转搅拌以及传送。

综上，本实用新型所公开的一种塑料产品用的传送带，其结构简单，稳定性好，且制造成本低，能够适应不同塑料产品的传送需求，具有较高的实用性和应用价值。在传送过程中，可实现间隔传送以及连贯性传送，以及在传送过程中对塑料产品进行旋转搅拌，其实现方式多样，满足自动化生产的连贯性要求。

以上所述仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。