具有连续供给的用于传送塑料预制件的设备的制作方法
【专利摘要】一种用于传送容器（10）尤其是塑料预制件的设备（1），具有第一循环载体（2）；多个接合构件（4）设置在所述第一循环载体（2）上，由此这些接合构件（4）沿预设的循环路径循环。根据本发明，所述循环路径具有至少一个部分（U1）；在所述至少一个部分（U1）内，所述接合构件（4）在其沿所述循环路径运动过程中能够提供到容器（10）流上；所述接合构件（4）的形状使得在其供给所述容器（10）流的过程中，所述接合构件（4）进入两个容器（10）之间，并由此迫使所述两个容器（10）相分隔。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于传送容器，特别是塑料容器，尤其是塑料预制件的设备及方 法。 具有连续供给的用于传送塑料预制件的设备
【背景技术】
[0002] 在饮料容器的生产过程中，通常先获得（made available)塑料预制件，随后加热 塑料预制件，并最终将塑料预制件在成形机(例如拉伸吹塑机）中在加热状态下成形，以形 成塑料容器。在这种情况下，这些塑料预制件的供给通常与加热装置例如特别是红外线炉 或微波炉相隔开，尤其是因为这些塑料预制件在其加热过程中通常也绕着其自身的轴而旋 转。为此，有必要将以连续流的方式（in a continuous flow)到达的塑料预制件相隔开。
[0003] 为此，现有技术中通常使用所谓的单级星形轮。这些星形轮在其外周通常具有锯 齿状轮廓。该轮廓使得以连续流的方式到达的塑料预制件逐渐地移开，并由此相隔开。该 方法存在以下缺陷：当塑料预制件切入（shearing into)上述的锅齿状星形轮时，从流出轨 道上塑料预制件的流入经常中断。在高功率以及在塑料预制件几何形状不适当的例子中， 流入的中断经常引起操作的故障。
【发明内容】
[0004] 因此，本发明的目的在于简化这些塑料容器的分隔，特别是使得这些塑料容器不 容易发生打破（breakdown)。这些目的通过根据本发明的独立权利要求的方法和设备所获 得。
[0005] 优选实施例和其他发展构成了从属权利要求的主题。
[0006] 根据本发明的用于传送容器尤其是塑料预制件的设备，具有第一循环载体；多个 接合构件设置在所述第一循环载体上，由此这些接合构件沿预设的循环路径循环。
[0007] 根据本发明，所述循环路径具有至少一个部分；在所述至少一个部分内，所述接合 构件在其沿所述循环路径运动过程中能够提供到所述容器流上；所述接合构件的形状使得 在其供给所述容器流的过程中，所述接合构件进入两个容器之间，并由此迫使所述两个容 器相分隔。
[0008] 在现有技术中，塑料容器由此在任意情况下单独地加入输送（entrained),或排成 一队的最先的塑料预制件在任意情况下加入输送；与现有技术相反，在本例中提出，所述接 合构件应当在任意情况下接合在两个（圆形的）塑料预制件之间的区域内，通过这种方式应 当迫使塑料预制件分隔，并由此将塑料预制件分隔开。优选地，所述设备的设计使得在供 给状态下，所述接合构件至少局部地靠在两个塑料预制件之间。优选地，在本例中，所述接 合构件能够引入到单个预制件的孔区域内。然而，接合构件也可以压入在承载圈（carrier ring)的下方，即，在预制件的主体区域内。
[0009] 在另一优选实施例中，所述循环路径处于或位于与所述塑料预制件的传送路径平 行的平面内。优选地，所述接合构件的所述循环路径至少部分地平行于所述塑料预制件的 传送路径进行延伸。特别优选地，所述接合构件的循环路径至少局部地直线延伸。
[0010] 优选地，在本例中，在任意情况下在接合构件的供给过程中，两个相邻的塑料预制 件被迫分隔。在其他优选实施例中，所述循环路径具有曲率或曲率半径分别不同的至少两 部分。在现有技术中已知的锯齿状设备的例子中，所述循环路径在任意情况下为圆形。这 里提出，所述循环路径应当具有曲率不同的不同段。通过这种方式，例如可以设置直线延伸 的部分，相对于直线延伸的部分倾斜延伸的部分，曲线延伸的部分或其他类似部分。
[0011] 优选地，所述循环路径具有直线延伸的第一部分，以及相对于直线延伸的第一部 分倾斜的直线延伸的第二部分。由此，接合构件可以通过倾斜延伸的上述部分到达（bring up to)塑料容器流，且所述容器在直线延伸的第二部分的区域内可以分开地传送。
[0012] 在其他优选实施例的例子中，所述第一载体为至少局部(特别是在循环路径的平 面内）柔性的（flexible)循环载体。通过这种方式，所述载体可以是例如优选地引导在多 个(齿形)轮周围的带。然而，除了带以外，也可以设置循环链，所述循环链的柔性存在于，尤 其存在于所述循环路径的平面内。通过这种方式，所述接合构件可以借助于不同的曲率图 案（pattern)沿着部分伸展（stretch)进行引导。
[0013] 优选地，所述接合装置或接合构件分别地设置在这些传送带或传送链上。
[0014] 在其他优选实施例的例子中，所述接合构件的设置使之能够相对于所述载体可旋 转。在该例中，这些接合构件可旋转，特别是绕着与所述接合构件的所述循环路径成直角的 轴可旋转。通过这种方式，优选地，所述接合构件也在由所述循环路径形成的平面上可旋 转；由此，特别优选地，所述接合构件也在与待传送的塑料容器的纵向成直角的平面内可旋 转。
[0015] 优选地，所述接合构件与所述第一传送构件例如链或带铰接。
[0016] 在其他优选实施例的例子中，所述接合构件的循环路径的至少一部分相对于所 述容器流的几何位置能够改变。由于这个改变，优选地，所述接合构件伸入（penetration into)所述容器流之间的深度能够改变。通过这种方式，特别优选地，在塑料容器之间能够 设置期望的间距（division)。
[0017] 在其他优选实施例的例子中，所述接合构件的所述循环路径具有至少一个直线部 分。特别地，在工作操作中，所述接合构件在该部分中与待传送的塑料预制件相接触。
[0018] 在其他优选实施例的例子中，所述设备具有支撑所述容器的供给轨道，所述容器 沿所述供给轨道传送。优选地，所述供给轨道为被动传送构件，即，或是塑料预制件通过位 于其后的塑料预制件的推动而移动，或例如基于重力的作用发生运动。特别地，在本例中， 塑料预制件在供给轨道内不是单独地导向，而是特别地彼此相互撞击。
[0019] 在其他优选实施例的例子中，所述供给轨道的设计使得所述塑料预制件的主体可 以经过所述供给轨道，但尤其设置在所述塑料预制件的孔区域内的所述塑料预制件的其他 区域不经过该供给轨道。特别地，其他区域可以是通常存在于这种类型的塑料预制件的例 子中的所谓的承载圈或甚至是扣环（retaining ring)。
[0020] 在其他优选实施例的例子中，至少一个接合构件，优选的(全部）结合构件，具有大 致在一个方向加宽（widen)的形状，例如三角形。由于该三角形，使得在接合构件供给容器 流更长或更短距离的例子中，相邻的塑料预制件受迫分开的距离在任意情况下可以发生改 变。优选地，单个接合构件可以在至少一部分为三角形状。
[0021] 优选地，设有用于驱动所述载体的驱动装置。如上所述，如果为传送链或传送带 时，有可能例如对换向轮进行驱动；其中载体通过该换向轮换向。优选地，该驱动为电动机 驱动。
[0022] 在其他优选实施例的例子中，所述设备具有第二循环载体，其中所述第二载体的 循环平面与所述第一载体的循环平面相互平行。优选地，所述第二循环载体也设计成循环 链，特别地设计循环传送带。在本例中，所述接合构件可以至少部分地设置在这两个载体之 间。优选地，所述接合构件也可设置在第二载体上。优选地，所述接合构件也可旋转地设置 在所述第二载体上，或分别地与所述第二载体铰接。
[0023] 由于所述第一载体和所述第二载体的循环路径或各自路径的几何设计，使得能够 实现所述接合构件的旋转。通过这种方式，接合构件的旋转轴(接合构件通过该旋转轴设置 在第一载体上）与接合构件的旋转轴(所述接合构件相对于该旋转轴与第二载体铰接）相对 彼此偏移。如果所述第一载体和所述第二载体的位置此时在循环路径下分别地相对彼此改 变，如下文将更详细地解释，通过这种方式也能够实现接合构件的旋转。
[0024] 在其他优选实施例的例子中，所述接合构件由塑料制成。
[0025] 本发明进一步涉及一种塑料容器尤其是塑料预制件的传送方法。在本例中，所述 塑料容器以连续流进行传输，并通过分隔装置进行分隔。优选地，所述分隔装置具有多个设 置在循环载体上的接合构件；所述多个接合构件供给所述塑料容器流，并在任意情况下在 供给过程中进入两个相邻的塑料容器之间，由此迫使两个塑料容器相分隔，从而实现所述 塑料容器的分隔。优选地，所述接合构件在平面上循环，其中所述容器的传送路径至少与所 述平面平行，例如，所述传送路径与所述平面一致（coincide)。
[0026] 优选地，在所述塑料容器的分隔过程中，所述塑料容器至少一段时间在直线传送 路径上传送，优选地完全在直线传送路径上传送。在该例中，所述传送路径优选地至少在一 个方向或在一个投影处分别地在直线延伸。然而，此外，所述传送路径在垂直方向也可以具 有部件，使得尤其是塑料容器的提供部分地在重力的作用下进行。然而，也有可能，塑料预 制件在其他部件，例如压缩空气的作用下进行传送。
[0027] 优选地，所述塑料容器通过接合构件的运动进行传送。此外，优选地，所述接合构 件至少一段时间沿直线路径移动。优选地，所述接合构件至少在其与塑料容器相接触的时 间内沿直线路径移动。
[0028] 在其他优选方法的例子中，所述塑料容器通过由分隔装置设置的间距传送出去， 并尤其提供给用于加热塑料容器的加热装置。
【专利附图】
【附图说明】
[0029] 其他优选实施例从附图中显而易见。附图中：
[0030] 图1示出了根据本发明的用于分隔塑料容器的设备；
[0031] 图2是图1所示的设备的另一视图；
[0032] 图3是用于展示不同塑料预制件的处理的根据本发明的设备的两个示意图；
[0033] 图4是图3所示的设备的两个侧视图；
[0034] 图5是根据本发明的设备的另一详细示意图；
[0035] 图6是展示了齿形带的换向的示意图；以及
[0036] 图7是根据本发明的设备的爆炸图。
[0037] 标号清单
[0038] 1 设备
[0039] 2载体/齿形带
[0040] 4接合构件
[0041] 6载体/齿形带
[0042] 10塑料预制件
[0043] 12倾斜的供给轨道（feed rail)
[0044] 13传送轨道
[0045] 14 运载轨道（carrier rail)
[0046] 22张紧装置/张紧轮
[0047] 24换向轮
[0048] 25 绞接构件（articulation means)
[0049] 26预张紧构件
[0050] 32旋转臂
[0051] 33链连接
[0052] 34固定构件
[0053] 36, 38 齿轮
[0054] 39 下臂（lower arm)
[0055] 40主载体
[0056] 42, 44 旋转轴
[0057] 52, 54其他齿轮
[0058] 55, 56 齿轮
[0059] 60驱动器
[0060] 65第二载体的铰接构件
[0061] D1左图中的距离
[0062] D2右图中的距离
[0063] a供给角度
[0064] Ul，U2路径部分
【具体实施方式】
[0065] 在根据本发明的设备的例子中，优选地在直线供给路径T1上将塑料预制件10以 恒定的间距持续地分隔。通过这种方式能够消除中断，并同时能够实现高生产率。在本例 中，在直线且稳定的向前运动过程中，塑料预制件10几乎不受影响。复杂的传输以及依赖 于塑料预制件的配件（fitting)可以省略。如下文将更详细地示出，从倾斜的供给轨道滑 出的塑料预制件优选地同时由齿形带（导向接合构件或分隔扣（separation catches))分 别接收。在本例中，接合构件或扣分别在相邻的塑料预制件之间移动，由此限定了所定义的 距离。
[0066] 在图1中，标号12指的是供给轨道；在本例中，该供给轨道倾斜，塑料预制件在重 力的作用下在供给轨道中提供给根据本发明的设备1。然而，供给轨道也可以水平设置，且 塑料预制件通过其他部件进行传送，例如通过压缩空气供给。倾斜的供给轨道可以与路径 的弯曲部分邻接。在该区域中，单个塑料预制件仍然一个接一个地传送，特别地也是彼此紧 挨地传送。在本例中，设备1具有循环载体2,该载体2在本例中设计成传送带的形式。更 确切地说，该传送带为齿形带，即，具有一组内齿的传送带；该传送带的内齿相应地由齿轮 所驱动，并分别地换向。
[0067] 该传送带上设有多个接合构件4,多个接合构件4提供给塑料预制件，并通过这种 方式滑入在单个塑料预制件之间，如图1所示；一方面将塑料预制件分隔，另一方面将塑料 预制件设置在所期望的距离或所期望的间距。传送方向同样在图1中示出。标号14指的 是运载轨道，塑料预制件沿着该运载轨道前进（be advanced)。在传送轨道的区域内，塑料 预制件在直线方向前进。
[0068] 值得注意的是，在本例中，接合构件4与载体2铰接。在本例中，该接合构件4的 形状例如为三角形并加宽；从而随着这些接合构件进入时，各自的塑料预制件被迫彼此相 互分隔。在本例中，接合构件4接合在塑料预制件的运载轨道14的上方。优选地，接合构 件通常设置在运载轨道14上方。优选地，接合构件接合在单个塑料预制件的螺纹区域之 间。优选地，接合构件等间距地设置在载体2上。传送轨道13设置在供给轨道12和运载 轨道14之间；其中供给轨道12在垂直方向上倾斜的路径在该传送轨道13内变成运载轨道 14的水平路径。
[0069] 值得注意的是，在任何情况下，塑料预制件的供给路径在接合构件接合在塑料预 制件之间的区域内为直线状。此外，设置了部分，接合构件4沿着该部分提供给塑料预制 件。该部分在图中也同样以直线示出，但该直线相对于塑料预制件的传送路径或供给方向 分别地倾斜。
[0070] 优选地，图1所示的设备与用于加热塑料预制件的加热装置邻接。在本例中，该加 热装置优选地具有支撑单个塑料预制件的多个支撑构件。在本例中，这些单个支撑构件优 选地以预设定且恒定的距离彼此间隔设置。根据本发明的设备优选地将塑料预制件以与这 些加热装置的支撑构件的距离相对应的距离分隔。
[0071] 图2示出了根据本发明的设备1的其他设计。在这个设计例子中，示出了张紧装 置22 ;该张紧装置22对载体进行张紧；该载体在本例中设计成带。该张紧装置例如可以是 齿轮；该齿轮一方面与载体相接合，另一方面也对该载体张紧。标号24指的是其他换向轮； 在本例中，该换向轮也设计成齿轮，传送带2或6绕着齿轮可以分别地导向。
[0072] 标号32指的是旋转臂，在本例中，该旋转臂用于改变供给部分（的位置）；其中，接 合构件沿该供给部分供给塑料预制件。更确切地说，通过旋转该臂32使得接合构件供给塑 料预制件的角度可以发生改变。标号34指的是固定构件，旋转臂通过该固定构件可以固定 在特定位置上。
[0073] 图3示出了根据本发明的设备具有不同直径的塑料预制件10时的对比。在左侧示 例的例子中，对横截面小于右图示出的横截面的塑料预制件进行分隔。值得注意的是，在任 何情况下，部分U1在直线上延伸；其中，接合件4在该部分U1中引导至塑料预制件流（the flow of)中。然而，在左侧的示例中，S卩，塑料预制件设置成较小的直径的示例中；其供给 角度a比右侧示例中的角度大得多；其中，具有更大横截面的塑料预制件件在右侧的示例 中相分隔。
[0074] 一般地，塑料预制件的不同直径可通过接合构件供给深度的变化设置成溢流轨道 (run-off rail)而没有额外的配件；其中该接合构件在本例中为楔形。
[0075] 当塑料预制件在供给轨道上滑动时，塑料预制件不同的直径产生了不同的分隔距 离。为此，通过扣带（catch belt)的上述的臂32产生角度的变化，使得接合构件的切入距 离（shear distance)可以与塑料预制件的直径相适配。对于横截面超过32mm的广口塑料 预制件，可以采用间距为50mm的带。
[0076] 在图3中，接合构件4的整体路线由载体2的路线进行设置。值得注意的是，如上 所指出的，从图3的两部分之间的对比可以看出，当采用更大的塑料预制件时，其角度较左 侧实施例中的角度大大地平坦；其中接合构件在该角度处移向塑料预制件。这可以通过将 臂32相对于主载体40旋转而实现。
[0077] 此外，在塑料预制件的直线供给区域内的接合构件与塑料预制件之间的距离可以 改变。值得注意的是，在图的左侧部分中，与图的右侧部分相比，接合构件4进入塑料预制 件之间更大的范围内。由此，在图的左侧部分中，塑料预制件之间的距离比右侧部分中的距 离更大。在本例中，然而，有可能塑料预制件各自的纵向保持相同；且塑料预制件(如果它们 具有更大的横截面)与具有更小横截面的塑料预制件相比，有可能更小程度地被迫分隔。标 号36指的是齿轮，带状载体2绕着该齿轮循环，且该齿轮借助臂32可旋转。
[0078] 图4是图3中示出的设备的侧视图。在本例中，供给轨道14将再次引起注意；其 中塑料预制件沿该供给轨道14进行传送。此外，关于左图中的距离dl，值得注意的是左图 中的距离dl比右图中的距离d2更小。这意味着，在左图中（例如，在塑料预制件具有更小 的横截面的例子中），与右图的例子中相比，接合构件更深入地（further)提供给塑料预制 件。
[0079] 通过这种方式，在任何情况下，在塑料预制件流中可以实现特定的分隔 (division);其中该分隔在某种程度上取决于塑料预制件的直径。换言之，具有特定直径的 塑料预制件流可以设置成与直径更大的塑料预制件流的分布相同。
[0080] 图5示出了根据本发明的设备的内部结构。在该例子中，接合构件4或扣分别在 两个齿形带2和6 (即两个循环载体)之间无障碍地移动；然而，如以下更详细地示出，这些 接合构件4或扣通常通过偏移的导带器（belt guide)支撑在相同的位置。
[0081] 换言之，接合构件分别铰接在第一载体2和第二载体6上，其中，在本例中，第一载 体2和第二载体6分别设计成循环齿形带的形式；且在任意情况下，接合构件相对于与带的 循环平面成直角的旋转轴移动。通过这两个齿形带合适的设置，可以将接合构件以精确定 义的方式进行偏转，并由此尤其在朝向塑料预制件的供给部分中，以及在塑料预制件朝向 两条齿形带的传送中，对接合构件进行分配。由此，例如通过两个载体2和6的共同偏移能 够实现接合构件的换向；如图所示，在本例中，例如通过设置偏心的两个齿轮36和38来实 现。
[0082] 如图5所示，尽管两个齿轮优选地具有相同的直径；然而它们相对彼此偏移。由于 该定义的偏移，使得两个齿形带也相对彼此偏移，由此与两个齿形带铰接的接合构件分别 相对于载体或传送带旋转。
[0083] 换言之，在本例中，两个载体2和6并不以完全相似的方式延伸；而各自载体的方 向部分地相向移动（shift)。通过这种方式，下载体6例如在上载体2或第一载体内部部分 地导向。由于一个载体2在运动平面上以这种方式相对于另一载体6的移动，并由于接合 构件的第一旋转轴相对于第二旋转轴的移动，使之也实现接合构件相应的旋转；其中，接合 构件通过第一旋转轴设置在第一载体上；并通过第二旋转轴设置在第二载体上。
[0084] 图6是旋转臂32的区域内的示例。值得注意的是，在本例中，两个齿轮36和38 在任何情况下其整体相对于一个旋转轴可旋转；其中，载体2和6 (未示出）围绕齿轮36和 38导向。下臂39同样相对于预设的旋转轴旋转。在本例中，臂32的旋转轴相对于臂39的 旋转轴偏移。通过这种方式，两个齿轮36和38相对于彼此的相对位置可以通过相应的旋 转而轻微地改变；由此也使得两个载体2和6相对彼此的相对位置也可以轻微的改变。
[0085] 标号33指的是链连接；两个齿轮36和38通过该链连接彼此接合（couple)。在 其他优选实施例的例子中，两个齿轮36和38,或者其各自的旋转轴由此分别地以铰接的方 式彼此相互连接。这意味着，尽管齿轮36和38的两个旋转轴之间的距离没有发生改变，然 而，两个齿轮的相对于彼此的相对位置能够改变。
[0086] 通过这种方式，优选地，根据本发明的设备具有至少一个换向轮；载体绕着该换向 轮导向；其中该换向轮9的设置使其相对于主载体可旋转。其中，其他轮优选地设置在该主 载体上以引导载体。
[0087] 标号26 (参见图5)指的是预张紧构件，该预张紧构件迫使上述张紧轮向外，由此 张紧两个载体2和6。在本例中，可以将两个载体与该张紧轮22相接合；然而，也可以设置 两个这种类型的张紧轮，在任何情况下，两个载体2和6绕着张紧轮而导向。
[0088] 用于载体2和6的驱动的其他齿轮52和54可以通过齿轮55和56彼此接合。通 过这种方式，可以设置驱动器，该驱动器仅驱动上述的这些齿轮中的一个，并由此也驱动两 个带状的载体2和6。
[0089] 图7是根据本发明的设备1的爆炸图。在本例中，特别地，再次示出了两个带状载 体2和6,其中接合构件4与两个载体2和6分别铰接。这里的两个旋转轴42和44显而易 见；在本例中，两个旋转轴42和44与接合构件44设计成一个整体。旋转轴44与第一载体 2铰接；而旋转轴42与第二载体6铰接。由此，通过这两个载体相对彼此的相对运动，能够 实现接合构件的旋转。标号25指的是设置在载体2上的铰接构件；接合构件的旋转轴设置 在该铰接构件上。相应地，标号65指的是第二载体6的铰接构件。
[0090] 标号60指的是驱动器，该驱动器驱动齿轮由此也驱动载体2和6。在本例中，可以 将一个齿轮直接设置在另一个齿轮上；由此在本例中，通过驱动装置借助于公共驱动轴同 时驱动两个齿轮。由此优选地，两个载体以相同的循环速度进行循环。此外，优选地，在任 何情况下，两个载体2和6也由弹簧张紧辊（tensioning roller)进行张紧。此外，也可以 设有传送轴驱动，其中该传送轴驱动将下载体或齿轮的运动传播，使得下载体或齿轮分别 驱向各自的上齿轮。优选地，接合构件4彼此相互分隔，并仅通过两个载体2和6相对彼此 支撑在特定位置上。然而，优选地，支撑构件在任意情况下以相似的方式设计。优选地，对 以特别优选的方式设计的这些塑料件进行涂覆（are coated)，由此这些塑料件在各自的塑 料容器之间能够容易地滑动，或者具有很小的摩擦力。
[0091] 申请人:保留要求申请文件中所公开的对本发明来讲必需的全部特征的权利，只要 与现有技术相比，这些特征自身或其结合是新颖的。
【权利要求】
1. 一种用于传送容器（10)尤其是塑料预制件的设备（1)，具有第一循环载体（2);多个 接合构件（4)设置在所述第一循环载体（2)上，由此这些接合构件（4)沿预设的循环路径 循环；其特征在于，所述循环路径具有至少一个部分（U1);在所述至少一个部分（U1)内，所 述接合构件（4)在其沿所述循环路径运动过程中能够提供到容器（10)流上；所述接合构件 (4)的形状使得在其供给所述容器（10)流的过程中，所述接合构件（4)进入两个容器（10) 之间，并由此迫使所述两个容器（10)相分隔。
2. 根据权利要求1所述的设备（1 )，其特征在于，所述循环路径具有曲率不同的至少两 部分。
3. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1)，其特征在于，所述载体（2)为至少 局部柔性的循环载体（2 )。
4. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1 )，其特征在于，所述接合构件（4)相 对于所述载体（2)可旋转。
5. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1)，其特征在于，所述接合构件（4)的 循环路径的至少一部分相对于所述容器（10)流的几何位置能够改变。
6. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1 )，其特征在于，所述循环路径具有 至少一个直线部分（U1，U2)。
7. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1 )，其特征在于，所述设备（1)具有支 撑所述容器（10)的供给轨道（12)，所述容器（10)沿所述供给轨道（12)传送。
8. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1 )，其特征在于，至少一个接合构件 (4)具有加宽的形状。
9. 根据前面权利要求中的至少一项所述的设备（1 )，其特征在于，所述设备（1)具有第 二循环载体（6)，其中所述第二载体（6)的循环平面与所述第一载体（2)的循环平面相互平 行。
10. 根据权利要求9所述的设备（1 )，其特征在于，所述接合构件（4)也设置在所述第二 循环载体（6)上。
11. 一种塑料容器尤其是塑料预制件（10)的传送方法，其中，所述塑料容器以连续流 进行传输，并通过分隔装置（1)进行分隔；其特征在于，所述分隔装置（1)具有多个设置在 循环载体（2)上的接合构件（4);所述多个接合构件（4)供给塑料容器（10)流，并在任意情 况下在供给过程中进入两个相邻的塑料容器（10)之间，由此迫使两个塑料容器（10)相分 隔，从而实现所述塑料容器（10)的分隔。
12. 根据权利要求11所述的方法，其特征在于，在所述塑料容器（10)的分隔过程中， 所述塑料容器（10)至少一段时间在直线传送路径上传送，优选地完全在直线传送路径上传 送。
【文档编号】B29C31/08GK104057602SQ201410099047
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2013年3月21日
【发明者】诺伯特·金德尔 申请人:克朗斯股份有限公司