一种压丸定型转笼出料装置的制作方法

文档序号:12766792阅读:317来源:国知局
一种压丸定型转笼出料装置的制作方法

本发明涉及软胶囊的制备技术领域,特别涉及一种软胶囊生产过程中的压丸定型转笼出料装置。



背景技术:

软胶囊是将油类或对明胶物无溶解作用的非水溶性的液体或混悬液等封闭于胶囊壳中而成的一种制剂。在软胶囊的制备过程中,软胶囊在压丸定型转笼中完成定型后,需要转移到干燥转笼中进行干燥,目前需要工人使用容器从压丸定型转笼的出料口接料,然后放入干燥转笼中进行干燥,不仅浪费人力物力,而且大幅增加了软胶囊二次污染的几率,影响产品质量。



技术实现要素:

本发明为了弥补现有技术的缺陷,提供了一种结构简单,设计合理、无需人工操作的压丸定型转笼出料装置。

本发明是通过如下技术方案实现的:

一种压丸定型转笼出料装置,其特征在于:包括集料器以及位于集料器底部中心处的下料口,下料口的一侧开有出料口,所述集料器的底部为向下凹陷的漏斗形,下料口为顶部开口的长方体形结构,所述下料口设有一向下倾斜的导料板,所述导料板一端固定在下料口的顶部,另一端延伸至与出料口相连的导料管道内。

进一步的,所述集料器上部的纵向截面为长方形,下部的纵向截面为上宽下窄的梯形结构,可以使从压丸定型转笼出料口排出的软胶囊经集料器收集后进入下料口转运出去。

所述导料板的倾斜角度为30-60°,可使软胶囊直接进入导料管道中。

所述导料板的宽度与下料口的宽度相适配,使得软胶囊经导料板导向后全部进入导料管道,而不会发生泄漏。

所述出料口为圆形,出料口的直径与导料管道的内径相适配。

本发明的有益效果是:本发明的压丸定型转笼出料装置,结构简单、设计合理,安装于压丸定型转笼出料口的下端,从压丸定型转笼中加工完毕的软胶囊经过集料器、导料板、导料管道进入到下一工序中,减少了工人与产品的接触,避免了二次污染,适于推广使用。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

附图1为本发明一种压丸定型转笼出料装置的立体结构示意图;

附图2为本发明一种压丸定型转笼出料装置的主视结构示意图。

图中,1、集料器,2、下料口,3、导料板,4、出料口,5、导料管道。

具体实施方式

附图为本发明的一种具体实施例。如附图1所示,该压丸定型转笼出料装置,包括集料器1以及位于集料器1底部中心处的下料口2,所述集料器1上部的纵向截面为长方形,下部的纵向截面为上宽下窄的梯形结构,可以使从压丸定型转笼出料口排出的软胶囊经集料器收集,所述集料器1的底部为向下凹陷的漏斗形,下料口2的一侧开有出料口4,下料口2为顶部开口的长方体形结构,所述下料口2设有一向下倾斜的导料板3,所述导料板3一端固定在下料口2的顶部一侧,另一端延伸至与出料口4相连的导料管道5内,出料口4为圆形,出料口4的直径与导料管道5的内径相适配,导料板3的倾斜角度为30-60°,可使软胶囊直接进入导料管道5中,导料板3的宽度与下料口2的宽度相适配,使得软胶囊经导料板3导向后全部进入导料管道5,而不会发生泄漏。

使用上述压丸定型转笼出料装置时,安装于压丸定型转笼出料口的下端,从压丸定型转笼中加工完毕的软胶囊经过集料器1、导料板3、导料管道5进入到下一工序中,减少了工人与产品的接触,避免了二次污染,适于推广使用。

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