本实用新型涉及等静压石墨生产设备领域，具体涉及一种防堵上料系统。
背景技术：
等静压石墨是上世纪40年代发展起来的一种新型石墨材料，具有一系列优异的性能。等静压石墨的耐热性好，在惰性气氛下，随着温度的升高，其机械强度反而升高，在2500℃左右时达到最高值；与普通石墨相比，结构精细致密，而且均匀性好；热膨胀系数很低，具有优异的抗热震性能；各向同性、耐化学腐蚀性强、导热性能和导电性能良好；具有优异的机械加工性能。正是由于具有这一系列的优异性能，等静压石墨在化工、半导体、电气、冶金、机械、核能及宇航等领域得到广泛应用，而且， 随着科学技术的发展，应用领域还在不断扩大。
制备等静压石墨，一般需要使用结构上各向同性的碳质原料，并将其磨制成特定粒度的粉料，粉料应用冷等静压成型技术成坯，坯体经过多次焙烧、浸渍、焙烧，最后经石墨化，完成由炭向石墨的转变的过程。
生产等静压石墨的原料，主要包括骨料、粘结剂及少量添加剂。石油焦和沥青焦是最常见的等静压石墨骨料，另外，天然石墨、无烟煤、炭黑等也常被用作骨料。一般原料进车间后，在颚式破碎中进行初碎，初碎后用斗式提升机备料到二楼储料斗内等候磨粉。斗式提升机作为一种较为常见的物料输送设备，适于垂直或一定角度向上输送小块状的物料，但是当待输送的物料堆积太严实，就会使斗式提升机工作压力增大，甚至逼停斗式提升机，需要断电，人工清理疏松后重新开机，造成能源浪费的同时，大大降低工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有斗式提升机的不足，提供一种防堵上料系统，气流疏松料仓内物料密实度，保证斗式提升机顺畅运作。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种防堵上料系统，包括提升机，提升机底端一侧进料口连通储料仓，顶端另一侧设有出料口，储料仓内底部设有连通气源的喷气嘴，喷气嘴向上方喷射气流。
本实用新型进一步改进方案是，多个喷气嘴均布于储料仓底部靠近进料口位置。疏松靠近进料口位置的物料，节约能源，保证运行通顺。
本实用新型更进一步改进方案是，所述提升机包括机壳及机壳内的顶轮和底轮，输送链环状连接顶轮与底轮，输送链上间隔设置料斗，电机传动连接顶轮或底轮。
本实用新型更进一步改进方案是，所述提升机的电机信号连接气源开关阀。预先设定电机负荷值，信号控制气源开关阀，控制送气状态，按需开通，节约气源。
本实用新型更进一步改进方案是，提升机的出料口下方设有接料槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点：
本实用新型由于储料仓内底部设置喷气嘴，当储料仓内物料太过密实，电机负荷较大时，气源开通，喷气嘴向上方物料内吹气，使物料变的疏松，保证提升机运行不会卡停，提高工作效率，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括提升机，提升机由机壳13及机壳内的顶轮14和底轮15，输送链16环状连接顶轮14与底轮15，输送链16上间隔设置料斗17，电机18传动连接底轮15，提升机底端一侧进料口11连通储料仓2，位于下层楼，提升机顶端另一侧设有出料口12，出料口下方设有接料槽4，位于上层楼，储料仓2内底部设有连通气源的多个喷气嘴3，喷气嘴3向上方喷射气流。
为了更好的实现运行效率，多个喷气嘴均布于储料仓底部靠近进料口位置。
如果一直开通气源喷气，浪费气源，所述提升机的电机18信号连接气源开关阀。可预先设定电机负荷值，信号控制气源开关阀，当储料仓内物料太过密实，电机负荷较大时，气源开通，喷气嘴向上方物料内吹气，使物料变的疏松，保证提升机运行不会卡停，提高工作效率，节约能源。