一种应用于胶印机的送纸辊的制作方法

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种印刷所使用的送纸辊。

背景技术：

轮转胶印机一般具有给纸机、印刷机组、折页机三个主要组成部分。在轮转胶印机的多机组彩色印刷中，给纸机能否提供具有稳定张力的纸带，是多机组套印能否正确的关键因素。而目前，国内现有供纸机借用一次张力控制系统，只能给纸带提供一种宏观稳定、微观极不稳定的纸张张力。这种波动的不稳定的纸带张力，进入印刷机组后，与印刷机组内部印刷产生的波动就影响到印品套印的正确性。

为此，一些厂家在给纸机与印刷机组之间增设送纸辊。送纸辊由机械的无级变速器控制，并与印刷机组的主传动系统相连，由送纸辊驱动纸带运行，并产生张力。申请号为201320664659.8的实用新型专利就公开了一种能防止送纸辊窜动的打印机送纸机构。该送纸机构包括机架，机架上设有送纸辊和驱动送纸辊转动的驱动机构，送纸辊一侧设有多个压纸件，压纸件将纸张压倒纸张辊上，机架上还设有供送纸辊穿入其中的第一转动座和第二转动座，第二转动座与第一转动座之间设有靠近第二转动座、与送纸辊固定连接并能随其相对第二转动座转动的卡锁件。该打印机送纸机构中，通过设置送纸辊虽能够给纸张提供稳定的纸张张力，且通过设置卡锁件能够有效防止送纸辊的窜动。此外，在该打印机送纸机构中，通过设置压纸件将纸张压到送纸辊上。但是，由于受轮转胶印机的空间限制，要在较小的空间内单独设置压纸件，使得压纸件的安装、检修较为不便，致使整个轮转胶印机的组装、检修极为不便；且通过压纸件压紧纸张，压纸件对纸张的压紧力不好控制，容易致使压纸件的压力较大损坏纸张或者就根本起不到压紧纸张的作用，且影响对纸张的输送。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种采用气压吸附纸张的应用于胶印机的送纸辊，在负压的作用下降纸张吸附在送纸辊上，提高对纸张的输送效率，胶印机的组装、检修更加方便。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种应用于胶印机的送纸辊，包括辊筒体，所述辊筒体的一侧通过连接轴承连接有负压管，所述连接轴承的外圈与辊筒体连接并随辊筒体一起转动，所述连接轴承的内圈与负压管连接；所述辊筒体的圆柱面上均布有若干的吸附孔，所述辊筒体内设置有用于封堵部分吸附孔的封堵弧板，所述封堵弧板与负压管或连接轴承的内圈连接。

其中，所述封堵弧板所对应的圆心角为180°至210°。

其中，所述辊筒体的一侧还设置有筒体驱动装置，所述筒体驱动装置与连接轴承的外圈连接。

其中，所述筒体驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动带与连接轴承的外圈连接。

其中，所述筒体驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过传动齿轮与连接轴承的外圈连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

送纸辊中，辊筒体与负压管通过连接轴承进行连接，连接轴承的外圈与辊筒体连接并随辊筒体一起转动，连接轴承的内圈与负压管连接，通过连接轴承可在负压管使辊筒体内持续产生负压的情况下满足辊筒体的转动；通过辊筒体内产生负压并通过辊筒体上的吸附孔将纸带吸附在辊筒体上，无需额外的辅助件将纸带吸附在辊筒体上，因而无需再狭小的安装空间内安装其他辅助件，胶印机的组装、检修更加方便；且在负压的作用下纸带被紧紧地贴合在辊筒体上并随辊筒体一起转动，在辊筒体内还设置有用于封堵部分吸附孔的封堵弧板，通过封堵弧板可对辊筒体上的部分吸附孔进行封堵，吸附孔被封堵处的纸带没有负压的作用，纸带与辊筒体之间的作用力降低，从而是纸带容易被吸附在其他的辊筒体上，实现对纸带的输送，且对纸张的输送效率较高。

附图说明

图1为送纸辊的结构示意图；

图2为另一实施例中送纸辊的结构示意图；

图3为送纸辊的剖视图；

图中标记：1-辊筒体、2-负压管、3-连接轴承、4-传动带、5-输出轴、6-传动齿轮、7-封堵弧板、8-纸带、11-吸附孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种应用于胶印机的送纸辊，其包括有辊筒体1，在辊筒体1的一侧通过连接轴承3连接有负压管2，通过负压管2可使辊筒体1内产生负压。辊筒体1与负压管2的具体连接方式为：该辊筒体1与连接轴承3的外圈固定连接，两者绕同一根轴线转动；该连接轴承3的内圈与负压管2连接，因而该负压管2可固定连接在胶印机上，而该辊筒体1可自由转动，从而实现在辊筒体1可转动的情况下抽取辊筒体1内的空气，是辊筒体1内形成负压。在辊筒体1的圆柱面上均布有若干的吸附孔11，当辊筒体1内产生负压时，各吸附孔11处仍为负压，因而外部的物体极易被吸附在辊筒体1上；当纸带8输送至对应的辊筒体1上时，在负压及吸附孔11的作用下，纸带8被紧紧地吸附在辊筒体1上并随辊筒体1一起转动，最终实现送纸的目的。在辊筒体1内还设置有封堵弧板7，该封堵弧板7的形状、尺寸与辊筒体1的内壁相适配，且该封堵弧板7与负压管2或连接轴承3的内圈连接，即实现封堵弧板7固定、辊筒体1可转动，两者实现相对转动。因而在封堵弧板7的作用下，该封堵弧板7可封堵住对应位置处的吸附孔11，使辊筒体1内的负压无法作用到这些吸附孔11，没有负压的作用，这些吸附孔11处的纸带8将不会紧紧地贴合在辊筒体1上，纸带8与辊筒体1之间的作用力减小，从而该位置处的纸带8极易被转移到其他的辊筒体1上，实现纸带8的输送。

根据胶印机中各辊筒体1的安装方位，该封堵弧板7所对应的圆心角将有所不同，但其目的在于：在实现输送纸带8的区间内的辊筒体1内没有封堵弧板7进行封堵，其余部分都有封堵弧板7进行封堵。作为优选，封堵弧板7所对应的圆心角为180°至210°。

作为优选，辊筒体1的一侧还设置有筒体驱动装置，筒体驱动装置与连接轴承3的外圈连接。通过筒体驱动装置可带动连接轴承3的外圈、辊筒体1进行转动，而封堵弧板7始终固定不动，因而辊筒体1上对应设有封堵弧板7的区间始终不会存在负压，纸带8与辊筒体1的作用力较小，便于纸带8的转移。

作为优选，筒体驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴5通过传动带4与连接轴承3的外圈连接。通过筒体驱动装置可带动连接轴承3的外圈、辊筒体1进行转动，而封堵弧板7始终固定不动，因而辊筒体1上对应设有封堵弧板7的区间始终不会存在负压，纸带8与辊筒体1的作用力较小，便于纸带8的转移。

作为优选，筒体驱动装置为驱动电机，驱动电机的输出轴5通过传动齿轮6与连接轴承3的外圈连接。通过筒体驱动装置可带动连接轴承3的外圈、辊筒体1进行转动，而封堵弧板7始终固定不动，因而辊筒体1上对应设有封堵弧板7的区间始终不会存在负压，纸带8与辊筒体1的作用力较小，便于纸带8的转移。

送纸辊中，辊筒体1与负压管2通过连接轴承3进行连接，连接轴承3的外圈与辊筒体1连接并随辊筒体1一起转动，连接轴承3的内圈与负压管2连接，通过连接轴承3可在负压管2使辊筒体1内持续产生负压的情况下满足辊筒体1的转动；通过辊筒体1内产生负压并通过辊筒体1上的吸附孔11将纸带8吸附在辊筒体1上，无需额外的辅助件将纸带8吸附在辊筒体1上，因而无需再狭小的安装空间内安装其他辅助件，胶印机的组装、检修更加方便；且在负压的作用下纸带8被紧紧地贴合在辊筒体1上并随辊筒体1一起转动，在辊筒体1内还设置有用于封堵部分吸附孔11的封堵弧板7，通过封堵弧板7可对辊筒体1上的部分吸附孔11进行封堵，吸附孔11被封堵处的纸带8没有负压的作用，纸带8与辊筒体1之间的作用力降低，从而是纸带8容易被吸附在其他的辊筒体1上，实现对纸带8的输送，且对纸张的输送效率较高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。