一种卷线模组的制作方法

本发明涉及一种线材收纳装置，具体涉及一种卷线模组。

背景技术：

很多电子设备中都要用到设置有导线的辅助设备，例如耳机、鼠标、键盘等等。为了使用更加便捷，在这些辅助设备中越来越多地设计了卷线模组，用于收纳导线或信号线。卷线模组中通常设置有转轮、卷簧和止动结构，导线缠绕在转轮上，在卷簧的弹性恢复力作用下可以自动收回导线，在收回过程中，止动结构可以阻止转轮旋转，阻止转轮的收回动作，从而能够预留适当长度的导线不收回。

通常，装配卷簧的腔体设置在转轮上，并设置有上盖进行扣合，上盖采用塑胶件以减轻模组重量。为了防止卷簧与装配卷簧的腔体上下面摩擦，在装配卷簧的腔体底部和顶部设置有一金属垫片，在顶部还会设置有卡环防止金属垫片脱落，然后利用上盖进行扣合封装。

如图1、图2、图3中所示，上盖14与转轮10扣合，跟随转轮10旋转。金属垫片11与转轴6顶端卡接，并且设置卡环15固定，垫片11与转轴6保持固定。这样结构的卷线模组零部件较多，不利于模组的低成本化、集成化和小型化。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本发明提供了一种卷线模组，在转轮的卷簧容纳腔上端设置片状盖板来代替原有上盖，片状盖板与卷簧容纳腔侧壁卡接，转轴上端支撑片状盖板旋转，盖板安装后下表面与卷簧上边缘间隔预定距离，这样既可以防止卷簧脱出，又避免了与卷簧发生摩擦，达到了减小卷线模组尺寸和降低制造成本的技术目的。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供了一种卷线模组，包括转轴，所述转轴上套设有转轮，所述转轮上部设置有卷簧容纳腔，所述卷簧容纳腔中安装有卷簧，所述卷簧容纳腔上端开口处安装有片状盖板，所述转轴上端设置有卡接部，所述盖板中心设置有卡孔与所述卡接部连接，所述转轴通过卡接部支撑所述盖板并且所述盖板可围绕所述转轴旋转；所述卷簧容纳腔的侧壁上设置有若干公扣，所述盖板上对应设置有若干母扣与所述公扣连接，所述盖板安装后下表面与所述卷簧上边缘间隔预定距离。

进一步，所述公扣为倒置L形卡爪，所述母扣为设置在所述盖板上的透孔。

进一步，所述公扣与所述转轮一体制成，两侧与所述卷簧容纳腔的侧壁之间设置有缺口，所述公扣上端高出所述卷簧容纳腔的侧壁上边沿。

进一步，所述卷簧容纳腔的侧壁上利用两个缺口形成一段卷簧固定立臂，所述卷簧外圈活动端卡接在所述卷簧固定立臂上。

进一步，所述转轴上端的卡接部为径向环形卡槽，所述径向环形卡槽的外圆直径小于所述盖板的卡孔内径，所述转轴上端设置有轴向切缝，所述卷簧内圈固定端卡接在所述轴向切缝中。

进一步，从所述盖板的中心卡孔处设置有一条径向直缝隙连通所述盖板的边沿，所述直缝隙的宽度小于所述转轴上端的卡接部外圆直径，所述直缝隙两边受挤压时向外弹性扩张变形，所述盖板与所述转轴连接时，所述转轴的卡接部沿着所述直缝隙进入所述卡孔中。

进一步，所述转轴上端设置有一段直径缩小的凸柱，所述盖板中心的卡孔套设在所述凸柱上，所述凸柱的外圆直径小于所述盖板的卡孔内径，所述凸柱顶端设置有止退爪。

进一步，所述盖板采用金属材质,所述卷簧容纳腔底部安装有金属垫片托住所述卷簧。

进一步，所述卷簧容纳腔底部设置有凹槽，所述金属垫片安装在所述凹槽中。

进一步，所述卷线模组还包括下端盖，所述转轴安装在所述下端盖上，所述下端盖一侧安装有可转动的止动按键，所述下端盖上设置有一块磁性装置，在所述磁性装置的吸合力作用下止动按键自动对所述转轮进行制动，阻止转轮收回线材。

采用上述结构设置的卷线模组具有以下优点：

本发明通过在转轮上设置片状盖板，可以简化卷线模组的上盖结构。在转轮的卷簧容纳腔侧壁上设置一组悬臂公扣，对应地在盖板上设置一组母扣，而且在盖板上设置有一卡孔，卡住主轴上的卡位。这样设计既能防止卷簧脱出，又可以防止卷簧与上盖摩擦。

相比现有技术，本发明去除了上盖、一个金属垫片与卡环，减小了卷线模组尺寸，降低了制造成本，使卷线模组更加低成本化、集成化和小型化。

附图说明

图1是现有技术中卷线模组的立体图，图中卷线模组没有设置上盖；

图2是现有技术中卷线模组所采用上盖的立体图；

图3是现有技术中卷线模组的剖视图；

图4是本发明卷线模组的分解图；

图5是本发明卷线模组的立体图，从底部观看；

图6是本发明卷线模组的立体图，从顶部观看；

图7是本发明卷线模组的分解图，图中转轮、卷簧、线材、下端盖、FPC连接端子仍然组装在一起；

图8是本发明卷线模组的剖视图；

图9是本发明卷线模组所采用转轮的立体图；

图10是本发明卷线模组所采用盖板的立体图。

图中：1.固定钉；2.止动按键；3.塑胶套；4.磁性装置；5.下端盖；6.转轴；7.FPC连接端子；8.电路连接弹片；9.线材；10.转轮；10-1.公扣；10-2.卷簧容纳腔；10-3.中心孔；10-4.卷簧固定立臂；10-5.弹片安装位；10-6.绕线槽；10-7.棘齿；11.垫片；12.卷簧；13.盖板；13-1.母扣；13-2.卡孔；14.上盖；15.卡环。

具体实施方式

本发明的设计构思是：

针对现有技术中卷线模组的零部件较多，不利于模组的低成本化、集成化和小型化的技术问题，本发明在转轮的卷簧容纳腔上端设置片状盖板，片状盖板与卷簧容纳腔侧壁卡接，转轴上端支撑片状盖板旋转，盖板安装后下表面与卷簧上边缘间隔预定距离，这样既可以防止卷簧脱出，又避免了与卷簧发生摩擦，达到了减小卷线模组尺寸和降低制造成本的技术目的。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例1

如图4、图5、图6、图8所示为本发明的实施例之一，在该实施例中，一种卷线模组，包括转轴6，转轴6上套设有转轮10，转轮10上部设置有卷簧容纳腔10-2，卷簧容纳腔10-2中安装有卷簧12，卷簧容纳腔10-2上端开口处安装有片状盖板13，转轴6上端设置有卡接部，盖板13中心设置有卡孔13-2与该卡接部连接，转轴6通过卡接部支撑盖板13并且盖板13可围绕转轴6旋转。

盖板13与转轮10的连接方式为：卷簧容纳腔10-2的侧壁上设置有若干公扣10-1，盖板13上对应设置有若干母扣13-1与公扣10-1连接。

如图8所示，盖板13安装后下表面与卷簧12上边缘间隔预定距离，如此设计是为了防止卷簧12伸缩变形时与盖板13发生摩擦。

如图9、图10所示，公扣10-1为倒置L形卡爪，母扣13-1为设置在盖板13上的透孔。卡爪方向朝外或朝内均可。

公扣10-1与转轮10一体制成，两侧与卷簧容纳腔10-2的侧壁之间设置有缺口(该缺口有利于公扣10-1变形从而与母扣13-1卡接)，公扣10-1上端高出卷簧容纳腔10-2的侧壁上边沿。

如图7、图9所示，卷簧容纳腔10-2的侧壁上利用两个缺口形成一段卷簧固定立臂10-4，卷簧12外圈的活动端卡接在卷簧固定立臂10-4上，在转轮10旋转过程中带动卷簧12弹性变形实现蓄能。

如图4、图6所示，转轴6上端的卡接部为径向环形卡槽，该径向环形卡槽的外圆直径小于盖板13的卡孔13-2内径，转轴6上端设置有轴向切缝。

如图7所示，卷簧12内圈的固定端卡接在转轴6上端的轴向切缝中。

从盖板13的中心卡孔13-2处设置有一条径向直缝隙连通盖板13的边沿，该直缝隙的宽度小于转轴6上端的卡接部外圆直径，直缝隙两边受挤压时向外弹性扩张变形，盖板13与转轴6连接时，转轴6的卡接部沿着该直缝隙进入卡孔13-2中。如此设计是为了阻止转轴6与盖板13自行分离。

盖板13采用金属材质，可以采用不锈钢片，或者铜合金片。

如图8所示，卷簧容纳腔10-2底部安装有金属垫片11。金属垫片11可以采用不锈钢片，或者铜合金片。金属垫片11托住卷簧12，防止卷簧12摩擦卷簧容纳腔10-2底部。

为了固定金属垫片11，卷簧容纳腔10-2底部设置有凹槽，金属垫片11安装在该凹槽中。如图9中所示可以看出该凹槽的设计。

在该实施例中，卷线模组的其他结构和发明专利“一种磁吸式卷线模组”(CN106115383A)中公开的类似，但是也有区别，见如下对比描述：

本实施例的卷线模组还包括下端盖5，转轴6安装在下端盖5上，下端盖5一侧安装有可转动的止动按键2(止动按键2围绕固定钉1旋转)，下端盖5上设置有一块磁性装置4，在磁性装置4的吸合力作用下止动按键2自动对转轮10进行制动，阻止转轮10收回线材9。磁性装置4可以采用永磁体，还可以采用电磁铁。

磁性装置4吸附的是止动按键2的卡爪，转轮10上配合设置有棘齿10-7，如图6、图7、图9所示。如此设计可以在止动按键2上省去一块磁铁，相比现有技术止动按键2的结构也被简化了。

为了减小金属材质的止动按键2磨损塑胶材质的转轮10，在止动按键2的卡爪上穿套有塑胶套3。塑胶套3采用耐磨材料制成，例如POM。

本实施例的卷线模组中的电路连接结构可以参考发明专利“一种磁吸式卷线模组”(CN106115383A)中公开的内容，线材的收放过程也与该专利类似，在此不再详细描述。

实施例2

在本实施例中，与实施例1所不同的是，转轴上端设置有一段直径缩小的凸柱，盖板中心的卡孔套设在该凸柱上，该凸柱的外圆直径小于盖板的卡孔内径，该凸柱顶端设置有止退爪，安装盖板时施加适当的压力即可将盖板越过止退爪。如此设计，盖板上就不需要再设置连通卡孔的直缝隙了，也可以达到让转轴上端支撑盖板旋转的技术目的，而且结构较简单。

其他结构与实施例1中相同，在此不再重复描述。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。