本实用新型涉及一种便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机。
背景技术：
目前，公知的盘纸分切复卷机使用时，需要人工用小轴穿上小纸芯，放在复卷机构，然后用双面胶粘好纸头，接着手动用重的铁棒或起动压臂压住，起动电机，复卷前，人工在纸条上打上卷尾报警红色记号。复卷到指定米数后自动停机，手动用小刀切断纸，再用小标签贴住纸头，然后把成品拿离机台，抽出小轴。再套上新的纸芯，才可以重新开始下一个循环。由于人工参与的动作繁多，直接导致生产人员劳动强度过大，也增大了企业人力成本，另外，人的工作速度慢，导致机器停机时间过长，从而降低了机器的使用效率，降低了生产效率，又因为工人的技术熟纸程度不同，使得产品的质量稳定性无法得到保证。
申请人发明的、2013年07月31日公告、公告号为：CN 102303787B的中国发明专利公开了一种自动盘纸分切复卷机。该发明包括放卷机构、分切机构、复卷机构和喷胶机构，上述机构在PLC控制器的控制下协同动作。所述复卷机构包括上复卷辊、前复卷辊和后复卷辊，上复卷辊为可控升降辊，前复卷辊和后复卷辊位于上复卷辊下方，三个复卷辊平行，且三者之中至少有一个复卷辊是有外力驱动的搓卷辊，前复卷辊和后复卷辊之间的最小间隙≤纸芯的外径，二者之间形成一个沟槽，该沟槽上设有一对可径向移动的转动顶锥。该发明自动盘纸分切复卷机适于各种卷纸、盘纸的分切和复卷。
现有自动盘纸分切复卷机不能调节生产出的卷纸的松紧度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是如何进一步改进现有技术，提供一种便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机。
为解决上述技术问题，本便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机，包括放卷机构、分切机构、复卷机构、断纸喷胶机构、送纸芯机构和卷纸驱动电机，上述机构在PLC控制器的控制下协同动作，所述复卷机构包括上复卷辊、前复卷辊和后复卷辊，上复卷辊为可控升降辊，前复卷辊和后复卷辊位于上复卷辊下方，三个复卷辊平行，前复卷辊和后复卷辊之间的最小间隙≤纸芯的外径，二者之间形成一个沟槽，该沟槽上设有一对可径向移动的转动顶锥，其特征在于：卷纸驱动电机与后复卷辊之间设有传动皮带轮组和/或传动齿轮组，二者之间通过上述传动皮带轮组和/或传动齿轮组传动；所述卷纸驱动电机与前复卷辊之间除传动皮带轮组和/或动齿轮组外，还设有一个磨擦离合器，二者之间通过上述传动皮带轮组和/或传动齿轮组和磨擦离合器传动，所述磨擦离合器由PLC控制器控制。
前复卷辊一方面受到卷纸驱动电机驱动，使其表面线速度趋向于比后复卷辊外圆周表面线速度慢。另一方面还受到后复卷辊经卷纸传递过来的旋转驱动力，使其表面线速度趋向于与后复卷辊外圆周表面线速度相等，两方面作用力相互配合，共同影响本实用新型生产出的卷纸的松紧度。
磨擦离合器结合时，前复卷辊外圆周表面线速度最小，且小于后复卷辊外圆周表面线速度，生产出的卷纸缠绕最紧。
磨擦离合器分离时，前复卷辊外圆周表面线速度最大，与后复卷辊外圆周表面线速度相等，生产出的卷纸缠绕最松。磨擦离合器半联动时，前复卷辊外圆周表面线速度适中，生产出的卷纸的缠绕适中。如此设计，通过调节磨擦离合器的半联动在结合与分离之间变化，可以得到不同松紧度的卷纸。
作为优化，所述磨擦离合器为气控磨擦离合器，前复卷辊上开有多个均匀分布的环槽。如此设计，结构简单，便于控制。
本实用新型便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机具有调节松紧方便的优点，广泛适用于各种卷纸、盘纸(如收银纸、传真纸、ATM卷纸、卫生卷纸等)的分切和复卷过程中。
附图说明
下面结合附图对本实用新型便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机作进一步说明：
图1是本便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机的主体结构示意图。
图中：1为卷纸驱动电机、2为上复卷辊、3为前复卷辊、4为后复卷辊、5、7为传动皮带轮组、6、8为传动齿轮组、9为磨擦离合器、10为环槽。
具体实施方式
实施方式一：如图1所示，本便于调节卷纸松紧度的自动盘纸分切复卷机包括放卷机构、分切机构、复卷机构、断纸喷胶机构、送纸芯机构和卷纸驱动电机1，上述机构在PLC控制器的控制下协同动作，所述复卷机构包括上复卷辊2、前复卷辊3和后复卷辊4，上复卷辊2为可控升降辊，前复卷辊3和后复卷辊4位于上复卷辊下方，三个复卷辊2、3、4平行，前复卷辊3和后复卷辊4之间的最小间隙≤纸芯(图中未示出)的外径，二者之间形成一个沟槽，该沟槽上设有一对可径向移动的转动顶锥，其特征在于：卷纸驱动电机1与后复卷辊4之间设有传动皮带轮组5和/或传动齿轮组6，二者之间通过上述传动皮带轮组5和/或传动齿轮组6传动；所述卷纸驱动电机1与前复卷辊3之间除传动皮带轮组5、7和/或动齿轮组8外，还设有一个磨擦离合器9，二者之间通过上述传动皮带轮组5、7和/或传动齿轮组8和磨擦离合器9传动，所述磨擦离合器9由PLC控制器控制。
所述磨擦离合器9为气控磨擦离合器，前复卷辊3上开有多个均匀分布的环槽10。