打包机固定框架的制作方法

本实用新型涉及一种打包机固定框架。

背景技术：

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。现有的打包机虽然可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机，给工作人员增加负担。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的在于提出一种打包机固定框架。

本实用新型的一种打包机固定框架，包括：固定框体，所述固定框体围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体中具有打包带轨道，所述打包带轨道围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体包裹所述打包带轨道，所述固定框体的内侧沿打包带轨道具有打包带脱离出口；动力装置，所述动力装置设置在所述固定框体的后侧，所述动力装置包括推板，所述推板通过可伸缩的推杆与传动装置连接，所述传动装置与驱动电机连接，所述推板上设置有多条轨道，多条所述轨道上可活动地设置有多个固定凸起；挡板，所述挡板设置在所述固定框体的前侧。

根据本实用新型实施例的打包机固定框架，通过在固定框体后侧设置动力装置，对待打包物品提供动力，并对待打包物品进行位置固定，避免物品在打包过程中位置偏移，能够实现全自动打包过程，避免了工作过程中需要人工对物品提供动力的问题，节约了人力，提高了工作效率。

另外，根据本实用新型上述实施例的打包机固定框架，还可以具有如下附加的技术特征：

进一步地，所有所述固定凸起均可卡接在所述轨道上。

进一步地，所述的打包机固定框架，还包括箱体，所述箱体设置在所述固定框体的后，所述箱体的开口朝向所述固定框体的前侧，所述动力装置可活动地设置在所述箱体内。

进一步地，所述的打包机固定框架，还包括物品传送装置，所述箱体的一侧设置有进料口，所述物品传送装置通过所述进料口自动向所述箱体内送料。

进一步地，所述轨道呈井格排列。

进一步地，多个所述固定凸起至少为4个。

本发明的另一个目的在于提出一种打包机。

本发明的一种打包机，所述打包机上设置的打包机固定框架。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型的打包机固定框架的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是动力装置的结构示意图；

图4推板的结构示意图；

图5是本实用新型的一种打包机的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参考图1～图4，本实用新型提出一种打包机固定框架，包括：固定框体110、打包带轨道120、动力装置130、推板131、驱动电机132、多条轨道133和固定凸起134。所述固定框体110围在物品捆扎工位的左右和上方(“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”如图1和图2所示方向，“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”是相对于固定框体110而言的，面向固定框体110和动力装置时，固定框体在前，动力装置在后，“左”即为此时的左手侧)，所述固定框体110中具有打包带轨道120，所述打包带轨道120围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体110包裹所述打包带轨道120，所述固定框体110的内侧沿打包带轨道120具有打包带脱离出口。所述动力装置130设置在所述固定框体110的后侧，如图2和图3所示，所述动力装置130包括推板131，所述推板131通过可伸缩的推杆135与传动装置连接，所述传动装置与驱动电机132连接，所述推板131上设置有多条轨道133，多条所述轨道133上可活动地设置有多个固定凸起134。具体地，多个所述固定凸起至少为4个，以便于更好地固定物品。有利地，所述的打包机固定框架，还包括箱体140，所述箱体140设置在所述固定框体110的后，所述箱体的开口朝向所述固定框体110的前侧，所述动力装置130可活动地设置在所述箱体140内。所述挡板150设置在所述固定框体110的前侧。

在工作过程中，将带打包的物品放入动力装置中，通过轨道上的固定凸起固定物品，然后打开电机开关，电机通过传动装置带动推杆推着推板和物品向前移动，待物品移动到固定框体处，打包机对物品进行打包操作，打包完毕后，移动到固定框体的前侧，由于前侧有挡板，从而避免了打包后的物品掉落。

有利地，为了保证物品在打包过程中不发生较大的偏移，所有所述固定凸起134均可卡接在所述轨道上，当把待打包物品固定好后，卡死凸起134，避免打包过程中出现误差。

有利地，所述的打包机固定框架，还包括物品传送装置(图中未示出)，所述箱体140的一侧设置有进料口，所述物品传送装置通过所述进料口自动向所述箱体140内送料。将物品传送装置和打包机固定架结合，减少了人工作业，节约了人力，提高了工作效率。

具体地，所述轨道呈井格排列，以便于针对各种不同形状的待打包物品进行固定。

请参考图5，本发明的另一个目的在于提出一种打包机200，所述的打包机200上设置有上述的打包机固定框架100，该打包机的其他各部分结构请参考现有技术，在此不做赘述。

根据本实用新型实施例的打包机固定框架，通过在固定框体后侧设置动力装置，对待打包物品提供动力，并对待打包物品进行位置固定，避免物品在打包过程中位置偏移，能够实现全自动打包过程，避免了工作过程中需要人工对物品提供动力的问题，节约了人力物力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。