本实用新型涉及一种纸盒缠绕膜包装设备，尤其是一种纸容器防损装置。
背景技术：
在瓦楞纸板生产线的过程中，最主要的原材料就是原纸，原纸的好坏将直接影响纸板的成品质量。原纸的使用过程中，很多原纸都存在不同程度的张力不均的情况，面纸的张力不均会直接造成面纸打皱、脱胶等严重质量问题。
瓦楞纸箱得到了越来越广泛的应用，同时对瓦楞纸箱的环保性和强度设计也提出了更高的要求。不同的客户，对纸箱的加工、运输等都有着不同的要求。为了提高一些高档纸箱的防护性，客户会对纸箱防护性包装提出了新的要求，传统的缠绕膜包装技术虽然可以最大程度的保护纸箱不受破坏，但是，缠绕膜本身吸附性极强，单人打包，缠绕膜极易粘连在一起，撕扯不开，损失浪费严重，生产效率低；双人打包又造成人工成本大大提高。
技术实现要素：
本实用新型主要针对现有技术所存在的结构复杂，缠绕膜极易粘连，损耗较大，损失浪费严重，缠绕精度较差等技术问题，提供一种结构简单，缠绕膜不易粘连，损耗较小，损失浪费较少，缠绕精度较好的纸容器防损装置。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
纸容器防损装置包括工作台和缠绕膜打包装置，缠绕膜打包装置包括轴和固定架，固定架安装在工作台上，固定架上设置有滑道，滑道上滑动固定一对挂环，挂环呈U形，U形开口向上，U形底部开有销口，U形口内架设轴，轴的两端设置销孔，轴上设置插销，插销穿过轴上的销孔进入挂环上的销口，轴上套有缠绕膜滚筒，缠绕膜滚筒设置外筒和内筒，外筒和内筒间隙配合，内筒与轴间隙配合。
内筒与轴的间隙配合，通过两者之间的旋转配合，加大缠绕膜撕扯的自由度，可以实现产品表面的横向覆膜缠绕包装。外筒和内筒的间隙配合，外筒和内筒之间涂有润滑油。
内筒与轴之间的单次间隙配合在快速滚动时极易产生晃动，影响缠绕膜缠绕包装的精度。通过外筒和内筒的二次间隙配合，减少缠绕膜滚筒在快速滚动时产生的晃动，提高缠绕膜缠绕包装的精度。
固定架在滑道上自由的上下滑动，切换轴的上下高度，通过纵向缠绕膜滚筒的旋转作用，对产品进行纵向覆膜缠绕包装。
综上，本实用新型具有结构简单，缠绕膜不易粘连，损耗较小，损失浪费较少，缠绕精度较好等特点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的一种结构示意图。
附图标记说明：1-轴，2-固定架，3-挂环，4-缠绕膜滚筒，5-工作台，11-销孔，41-外筒，42-内筒。
具体实施方式
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。
本实施例提供了一种纸容器防损装置，如附图1所示，包括工作台5和缠绕膜打包装置，缠绕膜打包装置包括轴1和固定架2，固定架2安装在工作台5上，固定架2上设置有滑道，滑道上滑动固定一对挂环3，挂环3呈U形，U形开口向上，U形底部开有销口，U形口内架设轴1，轴1的两端设置销孔11，轴1上设置插销，插销穿过轴上的销孔11进入挂环3上的销口，轴1上套有缠绕膜滚筒4，缠绕膜滚筒4设置外筒41和内筒42，外筒41和内筒42间隙配合，内筒42与轴1间隙配合。
工作时，首先将轴1套上缠绕膜滚筒4，随后轴1与挂环3固定。横向缠绕包装时，内筒42相对轴1滚动，外筒41与内筒42之间做补偿滚动。纵向缠绕包装时，挂环3在固定架2的滑道上调节高低移动。
以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。