本发明涉及具有切割边缘且用于容纳例如吸烟制品(例如，香烟)等消费品的容器。本发明还涉及用于形成此些容器的坯料(特别是层压坯料)，以及用于形成此些坯料和容器的方法。
背景技术：
吸烟制品(例如，香烟和雪茄)通常提供于软包包装或硬包包装中，例如翻盖盒子或铰接盖盒子。这些包装通常具有盒部件，其具有盒前壁、盒后壁、盒侧壁以及盒基底。这些包装还通常具有盖部件，其具有盖前壁、盖后壁、盖侧壁以及盖顶侧。盖部件通常沿着跨越容器后壁延伸的铰接线铰接到盒部件。铰接线通常是以预折叠线、折线或刻痕线形式提供。
硬包容器或至少其部分通常从包括多个面板的层压坯料获得。为了组装容器，折叠一个此类坯料使得坯料的面板可形成容器的壁。还已知提供具有切出部分的此些容器。
在已知方法中，坯料用机械刀片切割。然而，这限制了制造方法的灵活性和通用性，因为难以使现有设备适应用于形成具有新颖的独特设计的容器的切割坯料。此适用于限定用于形成容器壁的坯料面板的外围的边缘以及提供于坯料面板中的内部位置中的切出部分的边缘两者。
因此，将需要提供一种用于消费品的具有改进的外观的容器。此外，需要提供一种用于制造用于消费品的一个此类容器的方法和坯料，其不要求对现有包装设备作出任何较大修改。
技术实现要素：
根据本发明的一方面，提供一种用于消费品的容器，所述容器至少部分地由具有厚度(t)、第一表面和第二表面的坯料形成。所述坯料的至少一平面部分由多个切割边缘定界，所述多个切割边缘从坯料的第一表面延伸到坯料的第二表面。所述切割边缘中的至少一个具有沿着平面(a)延伸的切割边缘表面，所述平面(a)与正交于坯料部分的内表面和外表面的平面(o)形成非空角(θ)，第一和第二平面(a、o)属于同一堆平面，其中所述堆平面的轴线沿着由坯料的第一表面限定的平面延伸，使得在所述至少一个切割边缘处，坯料部分的外表面延伸超出坯料部分的内表面的外围。
根据本发明的另一方面，提供一种用于形成用于消费品的容器的坯料，所述坯料具有厚度(t)和由多个切割边缘定界的坯料的至少一平面部分，其中所述坯料部分具有第一表面和第二表面。所述多个切割边缘中的切割边缘中的至少一个具有处于平面(a)中的切割边缘表面，所述平面(a)与正交于坯料部分的第一表面和第二表面的平面(o)形成非空角(θ)，第一和第二平面(a、o)属于同一堆平面，其中所述堆平面的轴线沿着由坯料的第一表面限定的平面延伸，使得在所述至少一个切割边缘处，坯料部分的外表面延伸超出坯料部分的内表面的外围。
根据本发明的另一方面，提供一种切割用于制造用于消费品的容器的坯料的方法，所述坯料具有第一表面和第二表面。所述方法包括通过用沿着方向(d)导向坯料的第一表面的激光束切穿坯料来形成坯料的平面部分的切割边缘，所述方向(d)与正交于坯料部分的第一表面和第二表面的方向(o)形成非空角(θ)，第一和第二平面(a、o)属于同一堆平面，其中所述堆平面的轴线沿着由坯料的第一表面限定的平面延伸，使得在所述切割边缘处，坯料部分的外表面延伸超出坯料部分的内表面的外围。
应了解，参考本发明的一个方面描述的任何特征同等地适用于本发明的任何其它方面。
与已知方法相比，根据本发明，使用激光束沿着与垂直于坯料的平面的方向形成非空角的方向切穿坯料。因此，在切割边缘处，坯料的一个表面延伸超出坯料的另一表面。
因此，容易形成具有各种并且可能复杂的几何形状的边缘的容器。通过使用激光束作为切割工具而提供的增加的通用性有利地伴随着容器的独特且可能改进的外观。
此外，在一些实施例中，当坯料弯曲成某一形状时，边缘的切割边缘表面可经布置以便至少部分地背朝消费者的目光。因此，任何潜在的美学上的缺陷大体上未暴露于消费者。
在其它实施例中，当坯料弯曲成某一形状时，边缘的切割边缘表面可经布置以便几乎完全暴露于消费者的目光。因此，可向消费者提供具有新颖的独特外观的容器。
坯料的第二表面大体上不受激光切割操作影响，且因此所产生的容器的第二表面在消费者进行视觉和触觉检查时较光滑。此外，制造坯料或容器较容易，且仅需要对现有设备作出微小的修改。这是为了确保在切割操作期间激光束相对于坯料的内表面的平面成大于零且小于90度的角度引导。
如本文中所使用，术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”和“侧”是指当容器处于直立位置，外壳体的盖处于闭合位置且铰接线在容器的后面时，根据本发明的容器的部分和其部件的相对位置。当描述根据本发明的容器时，不论所述容器的定向如何，都使用这些术语。在铰接盖容器的情况下，后壁是包括铰接线的壁。
术语“内表面”在本说明书通篇用于指代在容器组装好后就面朝容器内部的坯料部分的侧面。当容器闭合时，“内表面”面朝(例如)消费品。因此，当容器闭合时，消费者不能直接看到内表面。术语“外表面”贯穿本说明书用以指代在容器组装好后就背朝容器的坯料部分的侧面。
术语“弯曲”在本说明书中用于描述任何非直线，包含圆形弧、抛物形弧、双曲线形弧、椭圆形弧。
如本文所使用术语“非空角”用于描述大于零度且小于90度的角。使用切割边缘的截面型面来确定角(θ)。可使用如2d非接触式表面度量产生的的光学型面来确定所述截面型面。一件合适的设备是microspy(rtm)型面(可购自德国贝尔吉施格拉德巴赫的friesresearch&technology公司)。由切割边缘与垂直于坯料的平面(o)形成的角在一个切割边缘的长度上方的五个不同位置处测得。随后，计算五个所测得的值的算术平均值以获得角(θ)。举例来说，如果剥蚀线的长度为80毫米，那么在剥蚀线的两端和在分别距剥蚀线的一端、优选地距切割边缘的下端20毫米、40毫米和60毫米距离的三个另外的点处测量余留厚度。
根据本发明的容器至少部分地由具有预定厚度、内表面和外表面的坯料形成。坯料的至少一部分由多个切割边缘定界，其中所述坯料部分具有第一表面和第二表面。所述多个切割边缘中的切割边缘中的至少一个具有处于平面(a)中的切割边缘表面，所述平面(a)与正交于坯料部分的第一表面和第二表面的平面(o)形成非空角(θ)。第一和第二平面(a、o)属于同一堆平面。所述堆平面的轴线沿着由坯料的第一表面限定的平面延伸。因此，在所述至少一个切割边缘处，坯料部分的第二表面延伸超出坯料部分的第一表面的外围。不希望受理论束缚，可理解，在根据本发明的容器和坯料中，坯料部分的第二表面将延伸超出第一表面的外围达近似(tagθ)乘以坯料的厚度(t)的长度。
在第一实施例中，坯料部分的第一表面是坯料部分的内表面，且坯料部分的第二表面是坯料部分的外表面。根据本发明的第一实施例的容器具有以下优点：因为坯料部分的外表面延伸超出坯料部分的外表面的外围，所以消费者不太容易看到切割边缘的表面。这是合乎需要的，因为一般来说切割边缘的表面可视觉上感知为坯料部分的外表面的涂层、着色或图案中的局部不连续性。相比之下，根据本发明的第一实施例的容器通常被感知为具有较好的表面工艺处理和改进的外观。
应进一步注意，当激光束用作切割工具时，归因于坯料材料与激光束的相互作用，坯料有时可能被局部染色或脱色。这是不合需要的，因为在坯料折叠从而形成容器之后，消费者可能看到由激光束燃烧的边缘表面。根据本发明的第一实施例的容器具有以下优点：如果激光束例如由于使坯料材料“燃烧”、染色或脱色而导致切割边缘表面上的坯料材料的一些局部劣化，这从外部不可见，且消费者合意地被呈现大体上未受损且未改变的坯料表面。
在第二实施例中，坯料部分的第一表面是坯料部分的外表面，且坯料部分的第二表面是坯料部分的内表面。根据本发明的第二实施例的容器具有以下优点：容器的切割边缘中的至少一个具有暴露于消费者的目光的增加的表面区域。这为容器提供可对消费者具有独特视觉冲击的新颖外观。通过选择根据本发明形成容器的哪些切割边缘，容易调整和修改容器的外观。
优选地，角(θ)为至少约10度。在较小角度的情况下，激光束与坯料材料的相互作用所导致的美学上的缺陷仍非常容易被消费者检测到。更优选地，角(θ)为至少约20度。更优选地，角(θ)为至少约30度。
此外，或作为替代方案，角(θ)优选小于约60度。在根据本发明的第一实施例的容器中较大角度尤其不利，因为这可能揭露激光束与坯料材料的相互作用所导致的潜在的美学上的缺陷。更优选地，角(θ)小于约50度。更优选地，角(θ)小于约45度。在一些优选实施例中，角(θ)为约10度到约60度，更优选为约30度到45度。
在一些实施例中，所述至少一个切割边缘限定容器壁的外围的区段。在其它实施例中，所述至少一个切割边缘限定容器壁中的切出部分的区段。一般来说，本发明可应用于坯料的所有外围边缘。在坯料具有一个或多个切出部分的情况下，本发明可应用于切出部分的所有边缘。根据本发明形成的切割边缘可沿着直线、曲线或其组合延伸。
根据本发明的容器可用作用于消费品，特别是细长形消费品(例如吸烟制品)的容器。然而，所述容器也可以用于若干其它类型的消费品。
坯料可以由任何合适的材料或材料组合形成，包含但不限于，卡纸板、纸板、塑料、金属，或其组合。优选地，坯料是层压坯料。更优选地，坯料是基于纤维素纤维的层压坯料。“基于纤维素纤维”意味着包括基于层压坯料的总纤维含量至少50重量％的纤维素(优选地，木材纤维素)纤维。根据本发明的基于纤维素纤维的层压坯料可包含其它类型的纤维，例如聚合物纤维。
优选地，坯料具有约100克/平方米与约350克/平方米之间的基础重量。在一些优选实施例中，坯料具有从约150克/平方米到约300克/平方米的基础重量。应理解，这些范围表示平均值并且层压坯料的基础重量可在若干批次之间变化，例如正百分之十或负百分之十，优选地+5％或-5％。
优选地，坯料的厚度(t)为至少约200微米，更优选为至少约250微米且更优选地至少约300微米。可根据iso534:2011测量层压坯料的厚度(t)。
容器可以任选地包括外包装纸，其优选地是由例如高密度或低密度聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纤维素膜或其组合构成的透明聚合物膜，并且所述外包装纸是以常规方式应用。外包装纸可以包含撕带。另外，外包装纸可以印制有图像、消费者信息或其它数据。
此外，消费品可以呈包覆于由金属箔或金属化纸形成的内包装中的束的形式提供于容器内。内包装材料可以形成为金属化聚乙烯膜和衬里材料的层压物。衬里材料可以是超级压光的玻璃纸。另外，内包装材料可以具有可接纳印刷的顶涂层。内包装具有进出开口，当容器的盖处于相应打开位置时可以经由所述进出开口取出消费品。
容器优选地是包括由两个较窄壁隔开的两个较宽壁的长方体。根据本发明的铰接盖容器可以呈长方体形状，具有直角纵向边缘和直角横向边缘。替代地，铰接盖容器可包括一个或多个圆化纵向边缘、圆化横向边缘、斜面纵向边缘或斜面横向边缘，或其组合。举例来说，根据本发明的铰接盖容器可包括但不限于：
-前壁上的一个或两个纵向圆化边缘，和/或后壁上的一个或两个纵向圆化或斜面边缘。
-前壁上的一个或两个横向圆化边缘，和/或后壁上的一个或两个横向圆化或斜面边缘。
-前壁上的一个纵向圆化边缘和一个纵向斜面边缘，和/或后壁上的一个横向圆化边缘和一个横向斜面边缘。
-前壁上的一个或两个横向圆化或斜面边缘，和前壁上的一个或两个纵向圆化或斜面边缘。
-第一侧壁上的两个纵向圆化或斜面边缘，或第二侧壁上的两个横向圆化或斜面边缘。
如果容器包括一个或多个斜面边缘，优选的是斜面边缘的宽度介于约1mm与约10mm之间，更优选的是介于约2mm与约6mm之间。替代地，容器可包括由被隔开的平行折线或刻痕线形成的多斜面边缘，使得在容器的至少一个边缘上形成两个或多于两个相异斜面。
替代地，容器可具有非矩形横向截面，例如多边形，如三角形或六边形、半椭圆形或半圆形横向截面。
根据本发明的容器尤其可用作用于细长形吸烟制品(例如，香烟、雪茄或小雪茄)的包装。应了解，通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于不同数目的标准号、特大号、超大号、细长或超细长香烟。替代地，在容器内部可以容纳其它消费品。
通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以设计成用于容纳不同总数目的吸烟制品，或不同布置的吸烟制品。举例来说，通过适当选择尺寸，根据本发明的容器可以设计成用于容纳总共十个到三十个之间的吸烟制品。
取决于吸烟制品的总数，吸烟制品可以按不同排列布置。
根据本发明的容器可容纳同一类型或品牌或者不同类型或品牌的吸烟制品。另外，可以包含无过滤嘴吸烟制品和具有各种过滤嘴的吸烟制品两种，以及不同长度(例如，介于约40mm与约180mm之间)、直径(例如，介于约4mm与约9mm之间)的吸烟制品。优选地，容器的尺寸适于吸烟制品的长度和吸烟制品的排列。通常，容器的外部尺寸比容纳在容器内部的一束或多束吸烟制品的尺寸大约0.5mm到约5mm之间。
根据本发明的容器的长度、宽度和深度可以使得所得的容器总尺寸类似于二十支香烟的典型一次性包装的尺寸。
优选地，根据本发明的容器具有介于约60mm与约150mm之间的高度，更优选地介于约70mm与约125mm之间的高度，其中所述高度是从容器底壁到顶壁测量的。
优选地，根据本发明的容器具有介于约12mm与约150mm之间的宽度，更优选地介于约70mm与约125mm之间的宽度，其中所述宽度是从容器的一个侧壁到另一个侧壁测量的。
优选地，根据本发明的容器具有介于约6mm与约150mm之间的深度，更优选地介于约12mm与约25mm之间的深度，其中所述深度是从容器的前壁到后壁测量的。
优选地，容器的高度与容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间，更优选地介于约2比1与约8比1之间，最优选地介于约3比1与5比1之间。
优选地，所述容器的宽度与所述容器的深度的比率介于约0.3比1与约10比1之间，更优选地介于约2比1与约8比1之间，最优选地介于约2比1与3比1之间。
优选地，外套筒的盖后壁的高度与盒后壁的高度的比率介于约0比1(盖处于所述容器的顶边缘处)到约1比1之间，更优选地介于约1比5到约1比10之间，最优选地介于约1比6到约1比8之间。
优选地，外套筒的盖前壁的高度与外套筒的盒前壁的高度的比率介于约1比0(盖覆盖住整个前壁)到约1比10之间，更优选地介于约1比1到约1比5之间，最优选地介于约1比2到约1比3之间。
根据本发明的容器的外表面可以印制、凸印、凹印或以其它方式装饰有制造商或品牌徽标、商标、标语以及其它消费信息和标记。
根据本发明的容器可使用经修改以执行切割操作的常规设备通过以下方式来填充和组装：用沿着方向(d)导向坯料的内表面的激光束切穿坯料，所述方向(d)与正交于坯料部分的内表面和外表面的方向(o)形成非空角(θ)，使得坯料部分的外表面的切割边缘延伸超出坯料部分的内表面的外围。
尤其优选激光器作为切割工具，因为其可以实现多种切割型面和配置，而且仅需要对激光工具作出最小调整。一般来说，有可能准确地控制激光和坯料的相对移动以便形成大体上任何类型的形状的切出部分。可使用任何合适的设备执行激光切割，优选为可购自diamond的1000瓦二氧化碳激光器，例如e-1000。
附图说明
本发明将仅借助实例参考附图1进行进一步描述，附图1描绘根据本发明的坯料的边缘部分的示意截面图。
具体实施方式
图1说明根据本发明用于形成用于消费品的容器的坯料10的制造过程中的切割操作。坯料10由层压卡纸板形成，所述层压卡纸板的重量介于约100克/平方米与约350克/平方米之间，且厚度t为200微米。坯料10内表面12和外表面14。
坯料10的一部分的切割边缘16通过以下操作形成：用激光束18沿着方向d导向坯料10的内表面12来切穿层压板，所述方向d与正交于坯料10的所述部分的内表面12和外表面14的方向o形成约30度的角θ。因此，在切割边缘16处，坯料部分的外表面14延伸超出坯料部分的内表面12的外围。借助于实例，切割边缘16可变为布置在组装好的容器的外围边缘处，或其可至少部分为组装好的容器的壁中的切口定界。
当容器由坯料10组装时，坯料折叠成所要形状，其中切割边缘16的表面经布置以便至少部分地背朝消费者的目光。因为延伸超出内表面12的外围的外表面14直接暴露于消费者，所以切割边缘16表面上的激光潜在地导致的任何局部缺陷，例如坯料材料的部分劣化，从外部不可见。在实践中，切割边缘16的表面由外表面14视觉上隐藏。因此，消费者有利地被呈现大体上未受损且未改变的坯料表面。