一种分体式、节约型尼龙扎带的制作方法

本发明涉及一种尼龙扎带，尤其涉及一种分体式、节约型尼龙扎带。

背景技术：

在日常生产生活中，尼龙扎带是比较常用的材料，主要用于物品的绑扎。特别是在电路安装方面，运用十分广泛。常常根据所需绑扎物品的大小不同，采用不同大小的尼龙扎带绑扎。常见的扎带的带扣与带体是一体的，由于同一个规格型号的扎带带体的长度是固定的，由于不能将不同型号规格的扎带全都备齐，且所绑扎的物品的量不一样，在绑扎完成后，经常会剩下长长的尾巴，即很长一段带体都没有用上，造成极大的浪费。

由于上述缺陷，人们研究了一种可以利用绑扎后剩余带体的、且带体和带扣相分离的尼龙扎带，具体是在扎带的两个宽面上设有止退齿，且两个不同面上的止退齿的止退方向相反，绑扎后剩下的带体还能重复利用，此种止退齿很好地解决了扎带浪费的问题。但由于所述带体采取的止退齿设置在带体的两宽面上，导致带体强度大大降低，缺乏实际的可操作性，导致至今在市场上也没有流行开来。

技术实现要素：

1.发明目的：

为了解决上述提到的尼龙扎带浪费严重的问题，本发明提供了一种分体式、节约型尼龙扎带。

2.技术方案：

一种分体式、节约型尼龙扎带，包括尼龙扎带带体和尼龙扎带扣，所述尼龙扎带带体和尼龙扎带扣相互分离；所述尼龙扎带带体为长条状，所述尼龙扎带带体横截面中一个宽面以及两个侧面设有止退齿，宽面上的为第一止退齿，所述尼龙扎带带体两个侧面上的为第二止退齿和第三止退齿；所述尼龙扎带扣上设有3副棘牙，分别为第一副棘牙、第二副棘牙、第三副棘牙，分别位于尼龙扎带扣框体的三个内壁上；其中，第一副棘牙与所述尼龙扎带带体宽面上的第一止退齿相啮合；第二副棘牙、第三副棘牙两副棘牙相对设置，并与尼龙扎带带体两侧面的止退齿相啮合；第一止退齿与第二止退齿和第三止退齿止退方向相反；所述尼龙扎带带体从一端插入尼龙扎带扣时，所述尼龙扎带带体宽面上的第一止退齿形成止退啮合；所述尼龙扎带带体从另一端插入尼龙扎带扣时，第二副棘牙、第三副棘牙两副棘牙与尼龙扎带带体两侧面的止退齿形成止退啮合。

优选的，所述第一止退齿、第二止退齿和第三止退齿从所述尼龙扎带带体的横截面上看为长方形、梯形或三角形中的一种。

优选的，所述第一止退齿、第二止退齿和第三止退齿3 个止退齿中至少有一个止退齿的两端设有加强堤。

优选的，所述尼龙扎带带体的两端至少有一端设有尖状过渡带。

优选的，所述尼龙扎带扣只有一个框体，第一副棘牙、第二副棘牙和第三副棘牙设在同一个框体内。

优选的，所述尼龙扎带扣有两个框体，第一副棘牙设在一个框体内，第二副棘牙和第三副棘牙设在另一个框体内。

优选的，所述第一止退齿、第二止退齿和第三止退齿从所述尼龙扎带带体的轴向截面上看为三角形或梯形。

3.有益效果：

与现有技术相比，本发明在一条尼龙扎带带体上设有两个方向相反的止退齿，并采用尼龙扎带扣和带体相分离的结构，在尼龙扎带的任意位置均可避免了尼龙扎带带体的浪费；通过将两种止退齿设置在尼龙扎带带体宽面的其中一个面上，以及尼龙扎带带体的两个侧面上，提高了带体的强度。

附图说明

图1为实施例1的尼龙扎带带体和尼龙扎带扣的相关视图。

图2为实施例2的尼龙扎带带体和尼龙扎带扣的相关视图。

图3为实施例3的尼龙扎带带体和尼龙扎带扣的相关视图。

具体实施方式

下面结合实施实例和附图对本发明作进一步说明。

为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。 需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本发明的保护范围。

除非另有特别说明，本发明中用到的各种原材料和设备等均可通过市场购买得到或者可通过现有方法制备得到。

本发明涉及一种分体式、节约型尼龙扎带，包括尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2，所述尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2相互分离；所述尼龙扎带带体1为长条状，所述尼龙扎带带体1横截面中一个宽面以及两个侧面设有止退齿，宽面上的为第一止退齿101，所述尼龙扎带带体1两个侧面上的为第二止退齿102和第三止退齿103；所述尼龙扎带扣2上设有3副棘牙，分别为第一副棘牙201、第二副棘牙202、第三副棘牙203，分别位于尼龙扎带扣2框体的三个内壁上；其中，第一副棘牙201与所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101相啮合；第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙相对设置，并与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿相啮合；第一止退齿101与第二止退齿102和第三止退齿103止退方向相反；所述尼龙扎带带体1从一端插入尼龙扎带扣2时，所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101形成止退啮合；所述尼龙扎带带体1从另一端插入尼龙扎带扣2时，第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿形成止退啮合。

特别地，为了使止退齿的止退效果更好，所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的横截面上看为长方形或梯形中的一种。

特别地，尼龙扎带带体如果只有止退齿，由于齿的特殊结构，很容易因为尼龙扎带带体中齿的应力集中，导致带体断裂。因此，为进一步加强尼龙扎带带体的强度，所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103的3 个止退齿中至少有一个止退齿的两端设有加强堤104。

特别地，在尼龙扎带带体的使用过程中，需要将带体插入带扣中，为了更方便、迅速地将带体插入带扣中，所述尼龙扎带带体1的两端至少有一端设有尖状过渡带，起到引导、过渡的作用。

特别地，所述尼龙扎带扣2只有一个框体，第一副棘牙201、第二副棘牙202和第三副棘牙203设在同一个框体内或将。所述尼龙扎带扣2有两个框体，第一副棘牙201设在一个框体内，第二副棘牙202和第三副棘牙203设在另一个框体内。

特别地，为了达到止退的目的，同时尽可能地提高止退的效果和强度，将所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的轴向截面上看为三角形或梯形。

具体实施例1：

图1中b为尼龙扎带带体，A-A、B-B分别为尼龙扎带带体的轴向截面和横截面剖视图；C-C、D-D为尼龙扎带扣的剖视图，图1中的x为尼龙扎带带体俯视图。本发明所述的分体式、节约型尼龙扎带，包括尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2，所述尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2相互分离；所述尼龙扎带带体1为长条状，所述尼龙扎带带体1其中一个宽面以及两个侧面设有止退齿，宽面上的为第一止退齿101，所述尼龙扎带带体1两个侧面上的为第二止退齿102和第三止退齿103；所述尼龙扎带扣2上设有3副棘牙，分别为第一副棘牙201、第二副棘牙202、第三副棘牙203，分别位于尼龙扎带扣2框体的三个内壁上；其中，第一副棘牙201与所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101相啮合；第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙相对设置，并与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿相啮合；第一止退齿101与第二止退齿102和第三止退齿103止退方向相反；所述尼龙扎带带体1从一端插入尼龙扎带扣2时，所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101形成止退啮合；所述尼龙扎带带体1从另一端插入尼龙扎带扣2时，第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿形成止退啮合。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的横截面上看为长方形。

所述尼龙扎带带体1的两端至少有一端设有尖状过渡带，起到引导、过渡的作用。

所述尼龙扎带扣2有两个框体，第一副棘牙201设在一个框体内，第二副棘牙202和第三副棘牙203设在另一个框体内。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的轴向截面上看为三角形。

具体实施例2：

图2中g为尼龙扎带带体，H-H、G-G分别为尼龙扎带带体的轴向截面和横截面剖视图；E-E、F-F为尼龙扎带扣的剖视图，图2中的y为尼龙扎带带体俯视图。本发明所述的分体式、节约型尼龙扎带，包括尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2，所述尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2相互分离；所述尼龙扎带带体1为长条状，所述尼龙扎带带体1横截面为长方形，所述尼龙扎带带体1其中一个宽面以及两个侧面设有止退齿，宽面上的为第一止退齿101，所述尼龙扎带带体1两个侧面上的为第二止退齿102和第三止退齿103；所述尼龙扎带扣2上设有3副棘牙，分别为第一副棘牙201、第二副棘牙202、第三副棘牙203，分别位于尼龙扎带扣2框体的三个内壁上；其中，第一副棘牙201与所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101相啮合；第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙相对设置，并与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿相啮合；第一止退齿101与第二止退齿102和第三止退齿103止退方向相反；所述尼龙扎带带体1从一端插入尼龙扎带扣2时，所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101形成止退啮合；所述尼龙扎带带体1从另一端插入尼龙扎带扣2时，第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿形成止退啮合。

所述第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的横截面上看为三角形。

所述第一止退齿101从所述尼龙扎带带体1的横截面上看为梯形。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103的3 个止退齿的两端设有加强堤104。

所述尼龙扎带带体1的两端至少有一端设有尖状过渡带，起到引导、过渡的作用。

所述尼龙扎带扣只有一个框体，第一副棘牙、第二副棘牙和第三副棘牙设在同一个框体内。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103，以及从所述尼龙扎带带体1的轴向截面上看为梯形。

实施例3：

图3中n为尼龙扎带带体，L-L、R-R分别为尼龙扎带带体的轴向截面和横截面剖视图；M-M、N-N为尼龙扎带扣的剖视图，图3中的z为尼龙扎带带体俯视图。本发明所述分体式、节约型尼龙扎带，包括尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2，所述尼龙扎带带体1和尼龙扎带扣2相互分离；所述尼龙扎带带体1为长条状，所述尼龙扎带带体1横截面为长方形，所述尼龙扎带带体1其中一个宽面以及两个侧面设有止退齿，宽面上的为第一止退齿101，所述尼龙扎带带体1两个侧面上的为第二止退齿102和第三止退齿103；所述尼龙扎带扣2上设有3副棘牙，分别为第一副棘牙201、第二副棘牙202、第三副棘牙203，分别位于尼龙扎带扣2框体的三个内壁上；其中，第一副棘牙201与所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101相啮合；第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙相对设置，并与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿相啮合；第一止退齿101与第二止退齿102和第三止退齿103止退方向相反；所述尼龙扎带带体1从一端插入尼龙扎带扣2时，所述尼龙扎带带体1宽面上的第一止退齿101形成止退啮合；所述尼龙扎带带体1从另一端插入尼龙扎带扣2时，第二副棘牙202、第三副棘牙203两副棘牙与尼龙扎带带体1两侧面的止退齿形成止退啮合。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的横截面上看为梯形。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103的3 个止退齿的两端设有加强堤104。

所述尼龙扎带扣2有两个框体，第一副棘牙201设在一个框体内，第二副棘牙202和第三副棘牙203设在另一个框体内。

所述第一止退齿101、第二止退齿102和第三止退齿103从所述尼龙扎带带体1的轴向截面上看为三角形。

需要特别说明的是,上述实施例详细介绍了一种较佳的技术方案，并不是对本发明权利要求保护范围的限制。另外，关于尼龙扎带带体止退齿的横截面形状、轴向截面形状、有无尖状过渡带、尼龙扎带扣框体数量的任意组合形成的技术方案，只要含有“尼龙扎带带体其中一个宽面设有止退齿、尼龙扎带带体两侧面设有止退齿，尼龙扎带扣设有双向止退的若干副双向止退的棘牙”这一必要技术特征，则均落入本发明权利要求的保护范围。