一种垃圾桶的制作方法

本发明属于日用品领域，具体涉及一种垃圾桶。

背景技术：

现有的垃圾桶中，在垃圾桶未装满时通常不会马上倒掉，而垃圾桶时间长了就容易产生臭味，并且桶内垃圾丢放散乱，空间利用率低，而附带压实功能的垃圾桶多为活塞式。本发明人发现用活塞式压实功能的垃圾桶压实过程中活塞于桶体之间形成相对密封的空间而产生较大的气压，长此以往容易对垃圾桶造成实质性的损坏。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种垃圾桶。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种垃圾桶，包括外桶，卡接在外桶上端的端盖，安装在外桶内部的内桶，以及滑动安装在外桶侧壁的斜向抽屉；

所述内桶包括圆柱形的内桶桶体；所述内桶桶体底端外壁成型有环形底盘；所述内桶桶体上部外侧成型有内桶斜口；所述底盘外边缘上端成型有沿内桶周向等距分布的弧形卡槽；一个所述弧形卡槽上成型有内桶限位块；所述底盘外边缘对应所述内桶斜口的位置成型有踏板；

所述斜向抽屉包括外板；所述外板一侧成型有两个对称的平行四边形状的侧板；两个所述侧板和所述外板之间沿侧板下端底边成型有斜向底板；所述斜向底板和所述两个侧板远离所述外板的端面与所述内桶桶体外壁相抵；

所述外桶包括圆柱形的外桶桶体；所述外桶桶体上端成型有外桶卡圈；所述外桶桶体内底面开设有供所述内桶桶体通过的外桶底孔；所述外桶桶体底端外侧成型有与所述弧形卡槽旋转插接的环形卡条；所述外桶桶体外壁对应所述内桶限位块处成型有外桶限位块，所述外桶限位块和所述内桶限位块沿周向单向相抵；所述外桶桶体外壁上部对应于所述内桶斜口处成型有与所述斜向抽屉滑动连接的斜向桶口；所述外桶桶体外壁上部成型有两个对称的提拉把手；所述外桶桶体内壁上部在所述斜向桶口上方成型有环形定位板；所述环形定位板上固定连接有平面轴承；

所述端盖内顶面中心固定连接有压力传感器；所述压力传感器下方固定连接有定位螺杆；所述端盖上端面固定连接有指示灯；所述端盖外壁固定连接有热释电传感器；所述端盖外壁下端成型有桶盖卡圈；

所述定位螺杆上通过螺纹传动连接有挤压组件；所述挤压组件包括旋转杆；所述旋转杆上端外侧成型有第一传动齿轮；所述旋转杆上端面中心成型有与所述定位螺杆螺纹连接的螺纹孔；所述旋转杆外侧下部沿周向等距成型有多个倾斜设置的用以将内桶桶体内的垃圾压实的挤压叶片；所述挤压叶片的底端是与所述旋转杆底部端面平齐的挤压边，所述挤压叶片的外周是与所述内桶桶体内壁滑动配合叶片刮边；

所述端盖上端面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴上连接有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮与所述第一传动齿轮传动连接；

所述端盖与所述外桶之间安装有内盖；所述内盖外周成型有内盖定位圈，所述内盖定位圈夹紧在所述桶盖卡圈和所述外桶卡圈之间；所述内盖定位圈内周为内盖板；所述内盖板中间成型有供所述挤压组件通过的内盖孔；

所述内盖与所述内桶之间安装有过滤环组件；所述过滤环组件下端成型有套接在所述内桶桶体上的安装环；

所述平面轴承上端位于外桶桶体内壁与过滤环组件之间安装有离心风扇；

所述离心风扇包括上下两个相同的圆环形连接板；所述两个连接板之间成型有多个沿周向等距分布的扇叶；位于离心风扇上端的连接板上成型有第二传动齿轮；

所述内盖板上固定连接有排气电机；所述排气电机固定连接有第二驱动齿轮；所述第二驱动齿轮通过齿轮定位孔穿过所述内盖与所述第二传动齿轮传动连接；所述内盖板下端成型有内盖抵环；所述过滤环组件上端与所述内盖抵环相抵；

所述外桶桶体外壁上部远离所述斜向桶口处开设有用于排出所述离心风扇吸出的气体的出风过滤口；

所述热释电传感器、指示灯、压力传感器、步进电机、排气电机分别与控制器电连接；

当所述热释电传感器检测到信号，所述排气电机启动工作；至热释电传感器检测不到信号后，控制器控制步进电机驱动挤压组件向下移动，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；

当步进电机驱动挤压组件向下移动时，若步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电。

作为优选方案：所述挤压叶片位于一个变螺距螺旋线上，所述变螺距螺旋线与所述螺杆的旋向相反。

作为优选方案：所述过滤环组件包括有内外周均具有通气孔的壳体，以及安装在壳体内的活性炭颗粒。

作为优选方案：所述斜向抽屉的外板外壁连接有把手。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

使用本发明的智能垃圾桶，丢垃圾时，当人靠近时，热释电传感器的检测到信号，控制器控制排气电机转动驱动离心风扇旋转，桶内空气通过过滤环组件过滤通过出风过滤口排出，此时人将斜向抽屉拉出，将垃圾放入抽屉内后推回斜向桶口内，垃圾沿斜向抽屉经过内桶斜口滑入内桶中；丢完垃圾时人远离垃圾桶，此时热释电传感器检测不到信号，控制器控制步进电机驱动挤压组件旋转并下降，由于叶片的倾斜设置，能使桶内高低不平的垃圾沿着叶片的下底面压缩，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；由于挤压叶片外边缘叶片刮边紧贴内桶内壁，挤压组件下降及上升过程中能够通过挤压叶片将内桶内壁上的灰尘刮落至桶中；所述压力传感器能检测到挤压组件底端与垃圾之间的压力值，压力传感器设置有设定值，当压力传感器检测到的压力达到设定值时，表示垃圾桶内的垃圾为压实状态；所述步进电机驱动挤压组件向下移动时，步进电机转动圈数设置最小设定圈数为10圈，当转动圈数刚好为10圈时，所述驱动组件的底端面恰好与所述内桶斜口开口的最低处持平；当步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电指示垃圾桶内垃圾过满；所述垃圾桶外桶桶体底端外侧的环形卡条旋转插接在所述弧形卡槽中时，将外桶旋转至内桶限位块和外桶限位块相抵位置时，外桶的斜向桶口和内桶斜口刚好对齐；由于桶口开设在侧边，丢垃圾时人需要走近才能丢入垃圾，避免了随意丢垃圾的习惯，为了方便家庭成员同时使用，设置的斜向抽屉可以抽出，将产生的垃圾丢入斜向抽屉后再推回斜向桶口。

本发明能够检测到人丢垃圾时提前开启排气电机，将垃圾产生的臭气过滤排出，避免在打开斜向抽屉时使臭气进入室内，在人离开后自动压缩垃圾，并且压缩过程中不会产生多余的压力，当垃圾过满时进行提示。本发明采用嵌套式设计，安装、使用、清洗方便。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1的分解结构示意图。

图3是外桶的剖视结构示意图。

图4是内桶的结构示意图。

图5是端盖的剖视结构示意图。

图6是内盖的剖视结构示意图。

图7是挤压组件的结构示意图。

图8是斜向抽屉的结构示意图。

图9是端盖、内盖、内桶、外桶、离心风扇的剖视结构示意图。

1、端盖；11、步进电机；12、定位螺杆；13、第一驱动齿轮；14、桶盖卡圈；15、压力传感器；16、热释电传感器；17、指示灯；2、外桶；21、外桶体；211、外桶卡圈；212、外桶底孔；22、提拉把手；23、斜向桶口；24、出风过滤口； 25、定位环板；26、弧形卡条； 27、外桶限位块；3、内桶；31、内桶桶体；311、内桶斜口；32、底盘； 321、踏板；322、弧形卡槽；323、内桶限位块；4、内盖；41、内盖板；411、齿轮定位孔；412、内盖孔；42、排气电机；43、第二驱动齿轮；44、内盖定位圈；45、内盖抵环；5、挤压组件；51、旋转杆；52、挤压叶片；521、叶片刮边；522、挤压边；53、第一传动齿轮；54、螺纹孔；6、过滤环组件；61、安装环；7、离心风扇；71、扇叶；72、连接板；73、第二传动齿轮；8、斜向抽屉；81、外板；82、把手；83、侧板；84、斜向底板；9、平面轴承。

具体实施方式

下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。

如图1~图9所示，一种垃圾桶，包括外桶2，卡接在外桶上端的端盖1，

安装在外桶内部的内桶3，以及滑动安装在外桶侧壁的斜向抽屉8；

所述内桶3包括圆柱形的内桶桶体31；所述内桶桶体31底端外壁成型有环形底盘32；所述内桶桶体31上部外侧成型有内桶斜口311；所述底盘32外边缘上端成型有沿内桶周向等距分布的弧形卡槽322；一个所述弧形卡槽322上成型有内桶限位块323；所述底盘32外边缘对应所述内桶斜口311的位置成型有踏板321；

所述斜向抽屉8包括外板81；所述外板81一侧成型有两个对称的平行四边形状的侧板83；两个所述侧板83和所述外板81之间沿侧板83下端底边成型有斜向底板84；所述斜向底板84和所述两个侧板83远离所述外板81的端面与所述内桶桶体31外壁相抵；

所述外桶2包括圆柱形的外桶桶体21；所述外桶桶体21上端成型有外桶卡圈211；所述外桶桶体21内底面开设有供所述内桶桶体31通过的外桶底孔212；所述外桶桶体21底端外侧成型有与所述弧形卡槽322旋转插接的环形卡条26；所述外桶桶体21外壁对应所述内桶限位块323处成型有外桶限位块27，所述外桶限位块27和所述内桶限位块323沿周向单向相抵；所述外桶桶体21外壁上部对应于所述内桶斜口311处成型有与所述斜向抽屉8滑动连接的斜向桶口23；所述外桶桶体21外壁上部成型有两个对称的提拉把手22；所述外桶桶体21内壁上部在所述斜向桶口23上方成型有环形定位板25；所述环形定位板25上固定连接有平面轴承9；

所述端盖1内顶面中心固定连接有压力传感器15；所述压力传感器15下方固定连接有定位螺杆12；所述端盖1上端面固定连接有指示灯17；所述端盖1外壁固定连接有热释电传感器16；所述端盖1外壁下端成型有桶盖卡圈14；

所述定位螺杆12上通过螺纹传动连接有挤压组件5；所述挤压组件5包括旋转杆51；所述旋转杆51上端外侧成型有第一传动齿轮53；所述旋转杆上端面中心成型有与所述定位螺杆12螺纹连接的螺纹孔54；所述旋转杆51外侧下部沿周向等距成型有多个倾斜设置的用以将内桶桶体内的垃圾压实的挤压叶片52；所述挤压叶片的底端是与所述旋转杆51底部端面平齐的挤压边522，所述挤压叶片52的外周是与所述内桶桶体31内壁滑动配合叶片刮边521；

所述端盖1上端面固定连接有步进电机11，所述步进电机11的输出轴上连接有第一驱动齿轮13，所述第一驱动齿轮13与所述第一传动齿轮53传动连接；

所述端盖1与所述外桶2之间安装有内盖4；所述内盖4外周成型有内盖定位圈44，所述内盖定位圈夹紧在所述桶盖卡圈14和所述外桶卡圈211之间；所述内盖定位圈44内周为内盖板41；所述内盖板41中间成型有供所述挤压组件5通过的内盖孔412；

所述内盖4与所述内桶3之间安装有过滤环组件6；所述过滤环组件6下端成型有套接在所述内桶桶体31上的安装环61；

所述平面轴承上端位于外桶桶体内壁与过滤环组件之间安装有离心风扇7；

所述离心风扇7包括上下两个相同的圆环形的连接板72；所述两个连接板72之间成型有多个沿周向等距分布的扇叶71；位于离心风扇上端的连接板72上成型有第二传动齿轮73；

所述内盖板41上固定连接有排气电机42；所述排气电机42固定连接有第二驱动齿轮43；所述第二驱动齿轮43通过齿轮定位孔411穿过所述内盖4与所述第二传动齿轮传动连接；所述内盖板41下端成型有内盖抵环45；所述过滤环组件6上端与所述内盖抵环45相抵；

所述外桶桶体21外壁上部远离所述斜向桶口23处开设有用于排出所述离心风扇7吸出的气体的出风过滤口24；

所述热释电传感器、指示灯、压力传感器、步进电机、排气电机分别与控制器电连接；

当所述热释电传感器检测到信号，所述排气电机启动工作；至热释电传感器检测不到信号后，控制器控制步进电机驱动挤压组件向下移动，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；

当步进电机驱动挤压组件向下移动时，若步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电。

所述挤压叶片位于一个变螺距螺旋线上，所述变螺距螺旋线与所述螺杆的旋向相反。

所述过滤环组件包括有内外周均具有通气孔的壳体，以及安装在壳体内的活性炭颗粒。

所述斜向抽屉的外板外壁连接有把手82。

使用本发明的智能垃圾桶，丢垃圾时，当人靠近时，热释电传感器的检测到信号，控制器控制排气电机转动驱动离心风扇旋转，桶内空气通过过滤环组件过滤通过出风过滤口排出，此时人将斜向抽屉拉出，将垃圾放入抽屉内后推回斜向桶口内，垃圾沿斜向抽屉经过内桶斜口滑入内桶中；丢完垃圾时人远离垃圾桶，此时热释电传感器检测不到信号，控制器控制步进电机驱动挤压组件旋转并下降，由于叶片的倾斜设置，能使桶内高低不平的垃圾沿着叶片的下底面压缩，至压力传感器检测到的压力达到设定值时，控制器控制步进电机驱动挤压组件向上回复到初始位置；由于挤压叶片外边缘叶片刮边紧贴内桶内壁，挤压组件下降及上升过程中能够通过挤压叶片将内桶内壁上的灰尘刮落至桶中；所述压力传感器能检测到挤压组件底端与垃圾之间的压力值，压力传感器设置有设定值，当压力传感器检测到的压力达到设定值时，表示垃圾桶内的垃圾为压实状态；所述步进电机驱动挤压组件向下移动时，步进电机转动圈数设置最小设定圈数为10圈，当转动圈数刚好为10圈时，所述驱动组件的底端面恰好与所述内桶斜口开口的最低处持平；当步进电机转动圈数小于最小设定圈数，且压力传感器检测到的压力达到设定值，则控制器控制步进电机驱动挤压组件回复到初始位置，同时控制指示灯通电指示垃圾桶内垃圾过满；所述垃圾桶外桶桶体底端外侧的环形卡条旋转插接在所述弧形卡槽中时，将外桶旋转至内桶限位块和外桶限位块相抵位置时，外桶的斜向桶口和内桶斜口刚好对齐；由于桶口开设在侧边，丢垃圾时人需要走近才能丢入垃圾，避免了随意丢垃圾的习惯，为了方便家庭成员同时使用，设置的斜向抽屉可以抽出，将产生的垃圾丢入斜向抽屉后再推回斜向桶口。

本发明能够检测到人丢垃圾时提前开启排气电机，将垃圾产生的臭气过滤排出，避免在打开斜向抽屉时使臭气进入室内，在人离开后自动压缩垃圾，并且压缩过程中不会产生多余的压力，当垃圾过满时进行提示。本发明采用嵌套式设计，安装、使用、清洗方便。