一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机的制作方法

文档序号:11701469阅读:169来源:国知局

本发明涉及农业运输设备领域,具体涉及一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机。



背景技术:

我国的粮食使用量巨大,因此粮食输送较为频繁,粮食输送过程中通常是利用带式输送机,带式输送机使用时,是将粮食输送至带式输送机的喂料端,粮食由喂料端输送至卸料端,粮食在倒入输送机喂料端及提升过程中,粮食中大量的轻细杂质及尘土等会飘散到空气中,造成粮食入库时灰尘较大,空气中飘散大量的扬尘给操作人员带来身体伤害,也对环境造成污染;目前的带式输送机大多都是固定式输送机,即带式输送机的位置一般是不可移动的,粮食输送的高度是固定的,给使用者带来了诸多不便。



技术实现要素:

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机。

本发明提出的一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机,包括粮食输送机构、除尘机构、第一支撑机构和第二支撑机构;

粮食输送机构包括输送架、第一传动轴、第二传动轴和输送带,第一传动轴可转动安装在输送架第一端,第二传动轴可转动安装在输送架第二端,输送带套装在第一传动轴和第二传动轴上;

除尘机构包括滑动架、聚料架、第一导料板、第二导料板和分隔板,输送架上设有供滑动架在第一传动轴和第二传动轴之间移动的第一滑槽,滑动架通过第一滑槽安装在输送架上,聚料架安装在滑动架上,聚料架上设有聚料通孔,聚料通孔横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小;第一导料板和第二导料板均倾斜安装在聚料架上,并位于聚料通孔内相对两侧,第一导料板和第二导料板倾斜方向相反,第二导料板位于第一导料板下方,第二导料板上设有储杂槽,分隔板可拆卸安装在储杂槽的槽口处,分隔板上设有多个导杂通孔;

第一支撑机构和第二支撑机构分别安装在输送架第一端和第二端。

优选地,除尘机构还包括聚尘罩、导风管和抽风机,聚尘罩位于第一导料板和第二导料板之间,导风管连通聚尘罩内腔与抽风机进风口。

优选地,第二导料板低端处安装有挡条。

优选地,第一支撑机构包括安装架、移动块、复位件和第一滚轮,安装架安装在输送架第一端,安装架下部设有供移动块上下移动的滑槽,移动块通过滑槽与安装架连接,复位件位于滑槽内,复位件连接安装架与移动块,第一滚轮安装在移动块下部。

优选地,复位件为螺旋弹簧。

优选地,第二支撑机构包括滑块、第一连接柱、转轴、第二连接柱和第二滚轮,输送架上设有供滑块在第一传动轴和第二传动轴之间移动的第二滑槽,滑块通过第二滑槽安装在输送架上,第一连接柱第一端可转动连接滑块,连接转轴可转动安装在第一连接柱第二端,第二连接柱第一端可转动连接输送架,第二连接柱第二端连接转轴,第二滚轮安装在第二转轴上。

优选地,还包括送料延伸机构,送料延伸机构包括第三传动轴、第一传动带、移动架、第四传动轴、第五传动轴、转盘和第二传动带;第三传动轴可转动安装在输送架上,并位于第二传动轴和第一传动轴之间,第一传动带套装在第二传动轴和第三传动轴上,移动架可移动安装在输送架上,移动架移动方向为靠近和远离第一传动轴的方向,第四传动轴和第五传动轴可转动安装在移动架上,第五传动轴位于第四传动轴远离第一传动轴一侧,转盘可拆卸安装在第四传动轴上,并与第一传动带相抵靠,第二传动带套装在第四传动轴和第五传动轴上。

本发明使用时,粮食由输送架第一端加入到聚料通孔内,第一导料板会将粮食导送至第二导料板的高端,粮食由第二导料板移动至输送带上的过程中会通过分隔板,粮食中的杂质会通过导杂通孔进入储杂槽,有效降低粮食中杂质的含量,并提高粮食的洁净程度,滑动架移动可以调节聚料架的位置,结合具体情况调节聚料架的位置可以提高使用者上料的方便程度。本发明使用方便,利用粮食的重力使粮食通过聚料架准确的移至输送带上,并在粮食移动的过程中完成了粮食的净化。

附图说明

图1为本发明提出的一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机结构示意图。

具体实施方式

参照图1所示,本发明提出的一种可进行粮食除杂的新型粮食输送机,包括粮食输送机构、除尘机构、第一支撑机构和第二支撑机构;

粮食输送机构包括输送架11、第一传动轴12、第二传动轴13和输送带,第一传动轴12可转动安装在输送架11第一端,第二传动轴13可转动安装在输送架11第二端,输送带套装在第一传动轴12和第二传动轴13上;

除尘机构包括滑动架21、聚料架22、第一导料板23、第二导料板24和分隔板25,输送架11上设有供滑动架21在第一传动轴12和第二传动轴13之间移动的第一滑槽111,滑动架21通过第一滑槽111安装在输送架11上,聚料架22安装在滑动架21上,聚料架22上设有聚料通孔221,聚料通孔221横截面面积沿着竖直向下的方向逐渐减小;第一导料板23和第二导料板24均倾斜安装在聚料架22上,并位于聚料通孔221内相对两侧,第一导料板23和第二导料板24倾斜方向相反,第二导料板24位于第一导料板23下方,第二导料板24上设有储杂槽,分隔板25可拆卸安装在储杂槽的槽口处,分隔板25上设有多个导杂通孔;

第一支撑机构和第二支撑机构分别安装在输送架11第一端和第二端。

本发明使用时,粮食由输送架11第一端加入到聚料通孔221内,第一导料板23会将粮食导送至第二导料板24的高端,粮食由第二导料板24移动至输送带上的过程中会通过分隔板25,粮食中的杂质会通过导杂通孔进入储杂槽,有效降低粮食中杂质的含量,并提高粮食的洁净程度,滑动架21移动可以调节聚料架22的位置,结合具体情况调节聚料架22的位置可以提高使用者上料的方便程度。

本实施方式中,除尘机构还包括聚尘罩26、导风管27和抽风机28,聚尘罩26位于第一导料板23和第二导料板24之间,导风管27连通聚尘罩26内腔与抽风机28进风口,通过聚尘罩26、导风管27和抽风机28配合可以有效的吸走粮食进入聚料通孔221所产生的灰尘,和粮食落到输送带所产生的灰尘,有效改善工作环境。

本实施方式中,第二导料板24低端处安装有挡条,便于粮食中的灰尘扬起。

本实施方式中,第一支撑机构包括安装架31、移动块32、复位件33和第一滚轮34,安装架31安装在输送架11第一端,安装架31下部设有供移动块32上下移动的滑槽,移动块32通过滑槽与安装架31连接,复位件33位于滑槽内,复位件33连接安装架31与移动块32,第一滚轮34安装在移动块32下部,通过复位件33在本发明移动或者加入粮食时都可以起到减震作用,有效的减少了本发明损坏的可能,复位件33为螺旋弹簧,螺旋弹簧不仅不易损坏,且形变距离较大。

本实施方式中,第二支撑机构包括滑块41、第一连接柱42、转轴43、第二连接柱44和第二滚轮45,输送架11上设有供滑块41在第一传动轴12和第二传动轴13之间移动的第二滑槽112,滑块41通过第二滑槽112安装在输送架11上,第一连接柱42第一端可转动连接滑块41,连接转轴43可转动安装在第一连接柱42第二端,第二连接柱44第一端可转动连接输送架11,第二连接柱44第二端连接转轴43,第二滚轮45安装在第二转轴43上,通过移动滑块41就可以方便的实现第一连接柱42位置的调整,通过第一连接柱42位置的调整可以方便的改变输送架11第二端的高度,便于工作人员进行粮食卸料位置的调整。

本实施方式中,还包括送料延伸机构,送料延伸机构包括第三传动轴51、第一传动带52、移动架53、第四传动轴54、第五传动轴55、转盘56和第二传动带;第三传动轴51可转动安装在输送架11上,并位于第二传动轴13和第一传动轴12之间,第一传动带52套装在第二传动轴13和第三传动轴51上,移动架53可移动安装在输送架11上,移动架53移动方向为靠近和远离第一传动轴12的方向,第四传动轴54和第五传动轴55可转动安装在移动架53上,第五传动轴55位于第四传动轴54远离第一传动轴12一侧,转盘56可拆卸安装在第四传动轴54上,并与第一传动带52相抵靠,第二传动带套装在第四传动轴54和第五传动轴55上,第二传动轴13带动第一传动带52转动,第一传动带52通过转盘56带动第四传动轴54转动,第四传动轴54带动第二传动带转动,通过调节移动架53的位置可以增加粮食输送的距离,不需要增加粮食输送距离时通过拆卸转盘56就可以实现节能。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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