本发明属于包装设备领域，尤其涉及一种自动包装钉机。
背景技术：
商品的箱体包装，现场市场上都是人工采用订书针完成装订，工作效率低，或者是人工采用胶水装订，胶水装订承载力小，包装盒容易在胶水处撕裂，包装质量难以保证。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种自动包装钉机。
本发明是这样实现的，一种自动包装钉机包括机架、订书机、订书机底座、底板、定位板、订头连接件、拉线紧固件、订头垫板、防护板、拉线、牵引磁铁、脚踏开关；
订书机底座安装于机架，订书机安装于订书机底座，订书机底座内侧安装底板，底板通过定位板连接安装于机架，订头垫板安装于订书机机头下部的底板；
牵引磁铁安装于订书机下部的机架，订书机头部安装订头连接件，底板开设有供拉线穿过的开槽，拉线一端固定于牵引磁铁的活动端，另一端通过通过拉线紧固件安装于订头连接件，脚踏开关与牵引磁铁电性连接。
进一步，订书机底座两侧设置两组订书机，每组订书机包括平齐布置的两个订书机，订头连接件将两个订书机头部连接。
进一步，在牵引磁铁与订书机之间的机架上安装有环绕拉线设置的防护板。
进一步，订书机底座设置位置调整滑槽，订书机底部设置有与位置调整滑槽匹配安装的凸起，订书机通过底部的紧定螺钉安装于订书机底座。
进一步，底板两侧与订书机底座之间留有调整余隙，底板、机架、定位板上纵向安装有若干位置调节孔。
牵引磁铁与电源线连接，通过脚踏开关接通和断开电源，通电后牵引磁铁动作向下拉动拉线，拉线拉动订书机头向下运动，完成包装盒的装订，大大提高了装订效率和装订质量，减轻了装订劳动强度。
附图说明
图1是本发明实施例提供一种自动包装钉机的结构示意图；
图中：1、机架；2、订书机；3、订书机底座；4、底板；5、定位板；6、订头连接件；7、拉线紧固件；8、订头垫板；9、防护板；10、拉线；11、牵引磁铁；12、脚踏开关。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
一种自动包装钉机，包括机架1、订书机2、订书机底座3、底板4、定位板5、订头连接件6、拉线紧固件7、订头垫板8、防护板9、拉线10、牵引磁铁11、脚踏开关12；
订书机底座3安装于机架1，订书机2安装于订书机底座3，订书机底座3内侧安装底板4，底板4通过定位板5连接安装于机架1，订头垫板8安装于订书机机头下部的底板4；
牵引磁铁11安装于订书机2下部的机架1，订书机头部安装订头连接件6，底板4开设有供拉线10穿过的开槽，拉线10一端固定于牵引磁铁11的活动端，另一端通过通过拉线紧固件7安装于订头连接件6，脚踏开关12与牵引磁铁11电性连接；
在牵引磁铁11与订书机2之间的机架1上安装有环绕拉线10设置的防护板9，防止工作人员被拉线10划伤；
在本发明实施例中，订书机底座3两侧设置两组订书机，每组订书机包括平齐布置的两个订书机，订头连接件6将两个订书机头部连接；
订书机底座3设置位置调整滑槽，订书机2底部设置有与位置调整滑槽匹配安装的凸起，订书机2可左右滑动调整位置，调整好位置后通过底部的紧定螺钉固定于订书机底座3，以适应不同尺寸箱体的装订；
底板4两侧与订书机底座3之间留有调整余隙，底板4、机架1、定位板5上纵向安装有若干位置调节孔，底板4可左右移动调整位置以对齐不同的位置调节孔并使用螺钉与机架1上紧，以适应不同尺寸箱体的装订；
牵引磁铁11与电源线连接，通过脚踏开关12接通和断开电源，本发明实施例中的牵引磁铁11采用sa-3702型牵引磁铁，通电后牵引磁铁11动作向下拉动拉线10，拉线10拉动订书机头向下运动，完成包装盒的装订，大大提高了装订效率和装订质量，减轻了装订劳动强度。
以上所述仅是对本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。