一种自动包装机中的推料机构的制作方法

技术领域：

本发明涉及一种自动包装机中的推料机构。

背景技术：
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现有的自动包装机中的推料机构结构复杂，造价成本高，损坏后检修麻烦。

因此，确有必要对现有技术进行改进以解决现有技术之不足。

技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种自动包装机中的推料机构。

本发明所采用的技术方案有：一种自动包装机中的推料机构，包括承料板、挡料板、支撑板、推板、导杆、驱动杆和驱动盘，所述挡料板和支撑板分别固定连接在承料板相邻两侧的侧壁上，导杆活动插接在支撑板上，且导杆的一端与推板固定连接，驱动杆一端铰接于推板上，另一端铰接于驱动盘上。

进一步地，所述支撑板上设有导孔和矩形孔。

进一步地，所述推板上设有连接耳。

本发明具有如下有益效果：

本发明结构简单，使用方便，便于检修，造价成本低。

附图说明：

图1为本发明结构图。

图2为本发明中挡料板和支撑板在承料板上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1和图2所示，本发明一种自动包装机中的推料机构，包括承料板1、挡料板2、支撑板3、推板4、导杆5、驱动杆6和驱动盘7，挡料板2和支撑板3分别固定连接在承料板1相邻两侧的侧壁上，导杆5活动插接在支撑板3上，且导杆5的一端与推板4固定连接，驱动杆6一端铰接于推板4上，另一端铰接于驱动盘7上。

在支撑板3上设有导孔31和矩形孔32，导杆5插接于导孔31内，驱动杆6穿设于矩形孔32内。

本发明为便于驱动杆6铰接于推板4上，在推板4上设有连接耳41。

在使用时，通过传送带或者传送辊将包装盒送至承料板1上，挡料板2防止包装盒从承料板1上掉落，驱动盘7驱动推板4往复运动，推板4将承料板1上的包装盒推至包装机中进行封装。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动包装机中的推料机构，包括承料板、挡料板、支撑板、推板、导杆、驱动杆和驱动盘，所述挡料板和支撑板分别固定连接在承料板相邻两侧的侧壁上，导杆活动插接在支撑板上，且导杆的一端与推板固定连接，驱动杆一端铰接于推板上，另一端铰接于驱动盘上。本发明结构简单，使用方便，便于检修，造价成本低。

技术研发人员：夏德金
受保护的技术使用者：句容春天包装有限公司
技术研发日：2017.04.28
技术公布日：2017.07.25