本实用新型涉及包装生产技术领域，具体为一种给袋式包装机捅料机构。
背景技术：
复合调味品的生产行业，大多数的调味品绝大多数的品项都是一个包装袋内包含有几个小包装袋，以前是手工装袋，效率慢，后经过行业发展逐渐用设备包装替代了手工包装，效率进行了翻倍，但同时出现的问题是残袋率也成倍的上升，因为每一袋产品内会包装有2-3袋不等的小包装袋产品，该产品在经过料桶导入包装袋后，几个小袋产品不能同时调入包装袋底部，所以会出现在包装机封合的时候出现封合口夹内袋情况，导致产品的残袋率比较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种给袋式包装机捅料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种给袋式包装机捅料机构，包括固定基座，所述固定基座的上端的中心处通过圆管支柱连接有下法兰盘，所述下法兰盘的上端的侧面通过支撑杆连接有上法兰盘，所述上法兰盘的侧面安装有一次纵向上下运行机构，所述一次纵向上下运行机构通过T型支架连接有二次纵向上下捅料装置，所述上法兰盘的上端的侧面位于一次纵向上下运行机构的运动轨迹下端处安装有接近开关。
优选的，所述一次纵向上下运行机构包括条形动作杆，所述条形动作杆的侧面位于上法兰盘的中心处设有气缸杆，所述气缸杆穿插过上法兰盘的下端的外侧面套接有一次捅料气缸，所述条形动作杆的侧面位于上法兰盘的中心对角孔处设有导轴。
优选的，所述二次纵向上下捅料装置包括二次捅料气缸，所述二次捅料气缸的下端内套有运动杆，所述运动杆的下端设有圆台型尼龙锤头。
优选的，所述导轴的外侧面套接有轴套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种给袋式包装机捅料机构，通过一次纵向上下运行机构和二次纵向上下捅料装置的相配合工作，两次捅料过程，使内袋小包装袋彻底投入到外包装袋的底部，解决了夹袋问题，降低了残袋率，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、固定基座，2、圆管支柱，3、下法兰盘，4、支撑杆，5、上法兰盘，6、一次纵向上下运行机构，61、条形动作杆，62、气缸杆，63、一次捅料气缸，64、导轴，7、T型支架，8、二次纵向上下捅料装置，81、二次捅料气缸，82、运动杆，83、圆台型尼龙锤头，9、接近开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种给袋式包装机捅料机构，包括固定基座1，所述固定基座1的上端的中心处通过圆管支柱2连接有下法兰盘3，所述下法兰盘3的上端的侧面通过支撑杆4连接有上法兰盘5，所述上法兰盘5的侧面安装有一次纵向上下运行机构6，所述一次纵向上下运行机构6通过T型支架7连接有二次纵向上下捅料装置8，一次纵向上下运行机构6和二次纵向上下捅料装置8捅料时间相互错开，当一次纵向上下运行机构6刚接触到所捅的半成品袋时，二次纵向上下捅料装置8立即进行工作，且动作放到最快，这样就会把半成品袋迅速的弹到包装袋的底部，当一次纵向上下运行机构6到达最底部的时候，二次纵向上下捅料装置8已提前归位，T型支架7上下的高度可进行调节，所述上法兰盘5的上端的侧面位于一次纵向上下运行机构6的运动轨迹下端处安装有接近开关9，接近开关9的控制电路是一个延时控制电路，接近开关9设定的延时时间为一次纵向上下运行机构6完成一次捅料的时间，不超过一个工位的停起时间，从而对设备起到保护作用。
具体而言，所述一次纵向上下运行机构6包括条形动作杆61，所述条形动作杆61的侧面位于上法兰盘5的中心处设有气缸杆62，所述气缸杆62穿插过上法兰盘5的下端的外侧面套接有一次捅料气缸63，所述条形动作杆61的侧面位于上法兰盘5的中心对角孔处设有导轴64，导轴64的下端穿插过上法兰盘5。
具体而言，所述二次纵向上下捅料装置8包括二次捅料气缸81，所述二次捅料气缸81的下端内套有运动杆82，运动杆82可在二次捅料气缸81内上下运动，所述运动杆82的下端设有圆台型尼龙锤头83。
具体而言，所述导轴64的外侧面套接有轴套，从而导轴64在上下运动的时候更为顺畅。
工作原理：给袋式包装机每走一个工位设备就会停顿一下，利用停顿的时间段完成各个动作，如取袋、打印、下料等，本机构也是在这个停顿的时间段完成捅料动作，当下料动作完成后，一次捅料气缸63开始动作，气缸杆62向下运动，带动条形动作杆61向下运动，通过条形动作杆61使T型支架7也随之向下运动，并通过T型支架7使二次捅料缸81向下运动，通过二次捅料缸81使运动杆82向下运动，通过运动杆82使圆台型尼龙锤头83向下运动，当圆台型尼龙锤头83接触到半成品袋并进入到包装袋口的时候，二次捅料气缸81开始工作且动作放到最快，就会使运动杆82再次迅速向下运动并带动圆台型尼龙锤头83再次迅速向下运动，这样就会把半成品袋迅速的弹到包装袋的底部，然后二次捅料气缸81再次迅速归位，此时一次捅料气缸气缸63运行到最低端，这样圆台型尼龙锤头83进入袋体内的深度就没有变化，而且完成了两次合理的捅料，这样既保证了半成品袋捅到了底部，又保证了总的捅料深度没有太深，从而不会造成捅破袋，而且还在条形动作杆61下端安装了一个接近开关9，如果一次捅料动作完成后，条形动作杆61未按设定的时间归位，由于接近开关9的控制电路是一个延时控制电路，立马发出一个开关信号，使主机立马报警并停止，确保不会出现机构工作异常后导致转盘机架和捅料机构打架造成部件损坏，两次捅料过程，使内袋小包装袋彻底投入到外包装袋的底部，解决了夹袋问题，降低了残袋率，提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。