一种新型制冷罐的制作方法

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种新型制冷罐。

背景技术：

相关技术中的压缩机中的一级、二级和压缩部件均为旋转式压缩结构，旋转式压缩结构的排气的特点是只在滚子转动的180°的范围内进行排气，排气具有间歇性，这样就严重影响了压缩机的效率。虽然现有技术中通过设置中间腔体(中压腔)来缓解排气间歇的问题，但这样的结构吸气通道过长，制冷剂气体容易受到泵体内部高温环境的加热，影响制冷性能差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型公开一种新型制冷罐，能够解决现有技术的不足。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种新型制冷罐，包括腔体、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第三制冷管、第二制冷管、第一制冷管和活动滤板，所述腔体底部右侧具有进液口，顶部左侧具有出液口；所述第一挡板、第二挡板和第三挡板自上而下依次设置在腔体内，所述第三制冷管、第二制冷管和第一制冷管自下而上依次设置在腔体内；所述腔体底部具有滤板孔，所述滤板孔内具有密封条，所述活动滤板设置在滤板孔中，所述滤板表面具有活性炭。

优选的，所述第一挡板具有第一流通孔，所述第一流通孔位于第一挡板右端。

优选的，所述第二挡板具有第二流通孔，所述第二流通孔位于第二挡板中端。

优选的，所述第三挡板具有第三流通孔，所述第三流通孔位于第三挡板左端。

优选的，所述第一制冷管位于腔体右端。

优选的，所述第三制冷管位于腔体左端。

优选的，所述第二制冷管长度与腔体内直径相同，为第一制冷管或第三制冷管长度为两倍。

本实用新型公开一种新型制冷罐，结构简单，使用方便，能够进行均匀快速降温，冷却效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的剖视结构示意图。

图中1、腔体，2、出液口，3、第一挡板，4、第二挡板，5、第三挡板，6、进液口，7、第三制冷管，8、第二制冷管，9、第一制冷管，10、活动滤板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实用新型实施例所述一种新型制冷罐，包括腔体、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第三制冷管、第二制冷管、第一制冷管和活动滤板，所述腔体底部右侧具有进液口，顶部左侧具有出液口；所述第一挡板、第二挡板和第三挡板自上而下依次设置在腔体内，所述第三制冷管、第二制冷管和第一制冷管自下而上依次设置在腔体内；所述腔体底部具有滤板孔，所述滤板孔内具有密封条，所述活动滤板设置在滤板孔中，所述滤板表面具有活性炭。

所述第一挡板具有第一流通孔，所述第一流通孔位于第一挡板右端。所述第二挡板具有第二流通孔，所述第二流通孔位于第二挡板中端。所述第三挡板具有第三流通孔，所述第三流通孔位于第三挡板左端。所述第一制冷管位于腔体右端。所述第三制冷管位于腔体左端。所述第二制冷管长度与腔体内直径相同，为第一制冷管或第三制冷管长度为两倍。

综上所述本实用新型公开一种新型制冷罐，结构简单，使用方便，能够进行均匀快速降温，冷却效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。