本发明属于一种低温液体储存装置,具体涉及一种除冰堵的液氮容器。
背景技术:
液氮的分装使用通过100l自增压液氮罐来实现。液氮罐作为液氮分装容器,使用频率很高,它的正常使用是低温设备日常运行的重要条件。
上述自增压液氮罐分装液氮后,出液阀不出液氮的情况时有发生,经过观察、分析,确定是由于灌装液氮时空气中的水分进入容器,充液时速度过快,容器中的空气没有完全排出,在低温下凝结成了冰,堵塞了管道,造成冰堵现象,液氮排不出。
冰堵情况的出现后,一般解决办法是把液氮罐闲置,让容器里的液氮自然挥发。而这种处理方式一是浪费液氮;二是液氮完全挥发周期长,影响液氮容器正常的周转使用。
技术实现要素:
本发明为解决现有技术存在的问题而提出,其目的是提供一种除冰堵的液氮容器。
本发明的技术方案是:一种除冰堵的液氮容器,包括外罐,所述外罐内设置有容纳液氮的内胆,所述外罐上端设置有装配台,所述装配台与内胆连通,所述装配台侧壁处设置有放气阀、输液阀,所述装配台上端设置有插入内胆底部的除冰管,所述除冰管上设置有除冰阀。
所述除冰管轴向穿过快接螺母,所述快接螺母拧入到装配台上端的螺孔中。
所述除冰管、快接螺母之间设置有径向密封。
所述快接螺母侧壁为密封管螺纹。
所述快接螺母呈t子型,快接螺母、装配台相贴合的端设置有防漏密封。
所述装配台为上小下大的锥形面。
所述输液阀与输液管相连,所述输液管插入到内胆底部。
所述除冰管的下端高于输液管的下端。
所述外罐下端设置有多个万向轮。
本发明节约了液氮费用成本,提高了液氮罐的使用周转效率、提升工作效率,满足了低温设备日常维护的工作要求。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明中排液管的装配图;
其中:
1外罐2内胆
3保温层4万向轮
5装配台6放气阀
7输液阀8输液管
9除冰管10除冰阀
11快接螺母。
具体实施方式
以下,参照附图和实施例对本发明进行详细说明:
如图1、2所示,一种除冰堵的液氮容器,包括外罐1,所述外罐1内设置有容纳液氮的内胆2,所述外罐1上端设置有装配台5,所述装配台5与内胆2连通,所述装配台5侧壁处设置有放气阀6、输液阀7,所述装配台5上端设置有插入内胆2底部的除冰管9,所述除冰管9上设置有除冰阀10。
所述除冰管9轴向穿过快接螺母11,所述快接螺母11拧入到装配台5上端的螺孔中。
所述除冰管9、快接螺母11之间设置有径向密封。
所述快接螺母11侧壁为密封管螺纹。
所述快接螺母11呈t子型,快接螺母11、装配台5相贴合的端设置有防漏密封。
所述装配台5为上小下大的锥形面。
所述输液阀7与输液管8相连,所述输液管8插入到内胆2底部。
所述除冰管9的下端高于输液管8的下端。
所述外罐1下端设置有多个万向轮4。
所述外罐1、内胆2之间设置有保温层3。
所述除冰管9为不锈钢软管。
所述除冰阀10为低温截止阀。
所述外罐1上端或侧壁处设置有推手。
本发明节约了液氮费用成本,提高了液氮罐的使用周转效率、提升工作效率,满足了低温设备日常维护的工作要求。