本实用新型涉及一种高刚碳纤维复合材料导辊，属于机械导向设备技术领域。
背景技术：
在软包装设备中，导辊是保证薄膜平稳输送的重要部件，能够起到支撑、传导薄膜的作用，导辊加工质量的优劣将对薄膜印刷质量产生直接影响。随着技术的不断进步，企业的生产规模也在不断扩大，现有导向装置中所采用的导辊普遍又细又长，且属于钢制实心导辊，存在重量大、惯量大、牵引传动效果差、平衡性差的问题，由此就会导致导辊的跳动较大，那么薄膜在运行过程中就会产生打皱、跑偏等现象，进而影响到薄膜的套印精度，同时，现有的导辊表面刚度低、耐磨损性差，随着导辊线速度的不断提升，需要经常对其进行更换，导致生产成本上升，严重制约生产效率。
碳纤维复合材料与金属材料和塑料相比，既具有一般碳材料的特性：耐高温、耐摩擦、导电、导热、膨胀系数小等，又具有比强度比模量高、耐疲劳、减震性能好、破损安全性能好、成型工艺好等优良特性，在现代各工业领域的应用非常广泛。因此，有必要通过碳纤维复合材料来减轻导辊的质量，同时通过合理的设计来使得传动轴具有更加优异的机械性能。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种高刚碳纤维复合材料导辊，具有牵引传动效果好、重量轻、平衡性佳、生产成本低的特点，
本实用新型所述的高刚碳纤维复合材料导辊，包括辊体和位于辊体两端的轴头，辊体内部为空心结构，空心结构内沿轴向分布有支撑法兰，辊体内沿轴向同时设有贯穿各支撑法兰中心的支撑管；轴头的一端连接驱动机构，一端嵌入支撑管内，轴头与支撑管之间为过盈配合；轴头的外周套有轴套，轴套位于辊体内，且与辊体内壁过盈配合，轴头与轴套通过紧固件连接为一体。
其中：
所述轴套的内壁设有环状凸台A，轴头的外周设有环状凸台B，环状凸台A与环状凸台B通过紧固件进行连接。
所述辊体和支撑管均为碳纤维管。
所述支撑法兰的外周通过销钉固定于辊体的内壁。
本实用新型所具有的有益效果是：
(1)本实用新型的碳纤维复合材料导辊既减轻了辊体本身的重量，也能够满足减小不平衡、减低惯量的要求，具有长寿命、低噪声、耐磨损的特点，相比于其它空心结构的导辊，本实用新型的空心结构内沿轴向均布的支撑法兰和贯穿各支撑法兰的支撑管能够使得导辊在运行过程中的受到的径向压缩力变为轴向的拉伸力，从而能够有效防止导辊在高速使用环境中出现椭圆变形；
(2)重量轻，刚度大，平衡性好，惯量小，节约能耗，生产成本降低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1、辊体；2、轴头；3、支撑法兰；4、支撑管；5、轴套；6、环状凸台A；7、环状凸台B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：
如图1所示，高刚碳纤维复合材料导辊包括辊体1和位于辊体1两端的轴头2，辊体1内部为空心结构，空心结构内沿轴向分布有支撑法兰3，辊体1内沿轴向同时设有贯穿各支撑法兰3中心的支撑管4；轴头2的一端连接驱动机构，一端嵌入支撑管4内，轴头2与支撑管4之间为过盈配合；轴头2的外周套有轴套5，轴套5位于辊体1内，且与辊体1内壁过盈配合，轴头2与轴套5通过紧固件连接为一体。其中，轴套5的内壁设有环状凸台A 6，轴头2的外周设有环状凸台B 7，环状凸台A 6与环状凸台B 7通过紧固件进行连接；辊体1和支撑管4均为碳纤维管；支撑法兰3的外周通过销钉固定于辊体1的内壁。