本发明涉及物流行业分拣设备技术领域，特别涉及一种便捷分拣车。
背景技术：
现代社会节奏越来越快，网购的发展促进了物流行业的发展，网购的货物在物流运输过程中需要在物流公司仓库进行存储和转运，对仓库处理货物的速度也越来越高。网购商品各式各样，大小不一，网购商品在仓库中存储种类多数量庞大，面对多种类少数量的仓库存储需要，仓库分拣的压力越来越大。拣货车是物流仓储中广泛使用的设备，用于进行货物的装载和转运，传统的分拣车采用人力推拉，货架无分隔，货物散落堆叠，在分拣车上，导致拣货操作不方便且效率低下。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种便捷分拣车，该分拣车具有减少人力推车的难度，货物摆放合理，存取方便，方便货物的存放和取出，提高工作效率的特点。
为了实现发明目的，本发明采用如下技术方案：
根据本发明的一个方面，提供了一种便捷分拣车，其结构包括车架、行走部和货架，所述车架的底部设有所述行走部，所述行走部设有动力驱动装置，所述车架的上方固定有所述货架，所述货架包括至少一层水平设置的层板，所述层板上设有至少一个隔板。行走部在驱动装置的驱动下带动车架、货架及货物移动，减少人力推车的难度，货架根据需要可以分为多层，方便货物的存放，货物摆放合理，存取方便，层板上的隔板将层板分隔为多个不同的区域，使得不同的订单可以放置在不同的隔板隔开的空间内，方便货物的存放和取出。
进一步地，所述行走部包括万向轮和驱动轮，所述万向轮设置在所述车架前端，所述驱动轮设置在所述车架中部，所述驱动轮与动力驱动装置连接。
进一步地，所述行走部还包括定向轮，所述定向轮设置在所述车架后端。
进一步地，所述车架包括底板和设置在所述底板四周的方形框架，所述方形框架的前端设有定向轮，所述方形框架的后端设有万向轮，所述底板的底部设有所述驱动轮。车架采用底板和方形框架拼接而成，定向轮、万向轮和驱动轮以模块方式安装在车架底部，采用万向轮加定向及驱动轮，控制车体不易偏移。
进一步地，所述层板上设有货物存取辅助装置。货物滑动辅助装置安装在层板的上方，货物放置在货物滑动辅助装置上，货物可以轻便的在层板上推送，方便重货取放。
进一步地，所述货物存取辅助装置包括设置在所述层板上方的滑轮条模块，所述滑轮条模块包括多个相邻的圆柱形滚柱，圆柱形滚柱的两端分别固定在层板的两侧。货物存放在层板上时，货物可在滚柱上滑动，货物可以轻便的在层板上推送，方便重货取放。
进一步地，所述货物存取辅助装置包括设置在所述层板上的传送带，所述传送带包括上下两层循环转动的皮带。上下两层皮带在层板上循环转动，货物存放在上层皮带上，在取放重货时，依靠皮带的传送方便重货的取放，货物可以轻便的在层板上推送，方便重货取放。
进一步地，所述层板的两侧设置有至少一组对应的卡槽，所述隔板可分离的安装在所述卡槽内。隔板可以方便的安装在卡槽内或从卡槽内取出，层板上隔板的数量根据需要进行设置。
进一步地，还包括控制装置，所述控制装置包括控制所述分拣车行走的控制开关。
进一步地，所述货架的后端设有把手，所述把手上设有所述控制开关。
进一步地，所述分拣车上设有显示装置，所述显示装置显示货物信息。显示装置接收后台系统的货物信息，将货物对应的具体货架位置、所需货品等信息显示在显示屏上，便于进行拣货作业。
进一步地，所述车架的后端还设有踏板，所述踏板与所述车架的后端铰接连接，所述车架的后端延伸出一个踏板支撑板用以支撑所述踏板。踏板可以折起贴到车身上，踏板也可以沿铰接轴转动，当踏板翻转到与车架平行的位置时被车架后端延伸出的踏板支撑板支撑，踏板可以承载一个人的重量，拣货员可以双脚站在踏板上，随车移动。
本发明的有益效果是：
1、本发明示例的便捷分拣车，行走部在驱动装置的驱动下带动车架、货架及货物移动，减少人力推车的难度，货架根据需要可以分为多层，方便货物的存放，货物摆放合理，存取方便，层板上的隔板将层板分隔为多个不同的区域，使得不同的订单可以放置在不同的隔板隔开的空间内，方便货物的存放和取出。
2、本发明示例的便捷分拣车，货物滑动辅助装置安装在层板的上方，货物放置在货物滑动辅助装置上，货物可以轻便的在层板上推送，方便重货取放。
3、本发明示例的便捷分拣车，车架采用底板和方形框架拼接而成，定向轮、万向轮和驱动轮以模块方式安装在车架底部，采用万向轮加定向及驱动轮，控制车体不易偏移。
4、本发明示例的便捷分拣车，设置在层板上的隔板可以方便的安装在卡槽内或从卡槽内取出，层板上隔板的数量根据需要进行设置。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例1层板的结构示意图；
图3是本发明实施例行走部的结构示意图；
图4是本发明实施例2层板的结构示意图；
图5是本发明实施例3的结构示意图；
图6是本发明实施例3踏板与车架连接的结构示意图；
图7是本发明实施例3踏板贴合在车身上的结构示意图。
图中：1-车架，101-底板，102-方形框架，103-定向轮，104-万向轮，105-驱动轮，2-货架，201-层板，202-卡槽，203-圆柱形滚柱，204-隔板，205-传送带，3-把手，4-显示装置,5-踏板，6-踏板支撑板。
具体实施方式
为了更好的了解本发明的技术方案，下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1和图3所示，一种便捷分拣车，包括车架1、行走部和货架，车架1包括底板101和设置在底板101四周的方形框架102，方形框架102的前端设有万向轮104，方形框架102的后端设有定向轮103，底板101的底部设有驱动轮105，驱动轮105与动力驱动装置连接，动力驱动装置采用电机，电机的输出轴与驱动轮105的轮轴连接。车架1采用底板101和方形框架102拼接而成，定向轮103、万向轮104和驱动轮105以模块方式安装在车架1底部，采用万向轮加定向及驱动轮，控制车体不易偏移。
如图2所示，车架1的上方固定有货架2，货架2包括至少一层水平设置的层板201。层板201上设有货物存取辅助装置，货物存取辅助装置包括设置在层板201上方的滑轮条模块，滑轮条模块包括多个相邻的圆柱形滚柱203，圆柱形滚柱203的两端分别固定在层板201的两侧。货物存放在层板201上时，货物可在滚柱上滑动，货物可以轻便的在层板201上推送，方便重货取放。
层板201的两侧设置有至少一组对应的卡槽202，隔板204可分离的安装在卡槽202内。隔板204可以方便的安装在卡槽202内或从卡槽202内取出，层板201上隔板的数量根据需要进行设置。
货架2的后端设有把手3，把手3上设有控制开关。分拣车上设有显示装置4，显示装置4显示货物信息及路径规划信息。显示装置4接收后台系统的货物信息，将货物对应的具体货架位置、所需货品等信息显示在显示屏上，便于进行拣货作业；每分拣完一件货物后，可在显示装置上进行完成分拣操作；后台系统根据分拣车所需分拣的货物位置信息，规划最优的分拣路线，并按照先后顺序显示在分拣车的显示装置上。
实施例2
如图4所示，本实施例的货物存取辅助装置还可以采用其他方式，比如采用设置在层板201上的传送带205，传送带205包括上下两层循环转动的皮带。上下两层皮带在层板上循环转动，货物存放在上层皮带上，在取放重货时，依靠皮带的传送方便重货的取放，货物可以轻便的在层板上推送，方便重货取放。
实施例3
如图5、图6和图7所示，本实施例与上述实施例的不同之处在于，在车架1的后端还设有踏板5，踏板5与车架1的后端铰接连接，车架1的后端延伸出一个踏板支撑板6用以支撑踏板5。踏板5可以折起贴到车身上，也可以沿铰接轴转动，当踏板5翻转到与车架平行的位置时被车架1后端延伸出的踏板支撑板6支撑，踏板5长度与车的宽度一致，踏板5宽度约25cm，踏板5可以承载一个人的重量，拣货员可以双脚站在踏板5上，随车移动。
上述实施例中的动力驱动装置不仅可以采用电机，还可以采用液压马达，气动马达等进行代替。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。