简易重物搬运装置的制作方法

本发明涉及一种适用于施工现场的简易重物搬运装置。

背景技术：

工字钢是一种断面力学性能优良的经济型断面钢材，具有抗弯能力强、连接加工以及安装方便以及与一般型钢比成本低精度高等优点，因而广泛应用于地下工程、桥梁、建筑、高铁建设等领域。不同工程项目对工字钢的使用不尽相同，施工人员常需根据工程现场和施工方案的要求对工字钢进行二次切割和焊接等二次加工处理，加工过程需近距离搬运工字钢。工字钢本身具有较大的质量，且工字钢具有一定的长度，因此通常利用大型机械运送到现场，之后由2～3人进行人工搬运，这种搬运方法不但运输效率低下，而且耗费大量劳动力，同时存在工字钢滑落伤人等工程安全隐患。此外，叉车等起重设备因其对场地要求高，在狭窄场地难以实现灵活控制和运输，狭小空间内人机同时作业存在很高安全隐患，不适合近距离运输工字钢。

因此，开发一种灵活便捷的搬运工字钢等重物的现场运送设备成为一个亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的是提供一种适用于施工现场的简易重物搬运装置，该装置结构简单，便于搬卸、固定和运输工字钢，不但有效地提高了搬运工字钢的工作效率和可靠性，消除了搬运工字钢的安全隐患，而且大幅节省了人力资源，降低了施工成本。

为了解决上述问题，本发明采用如下技术方案：

一种简易重物搬运装置，本装置包括移动支座，所述移动支座上设有用于容纳重物的凹部，移动支座的下侧设置有便与其移动的万向滚轮，所述移动支座的一侧设置有便于将重物送入所述凹部的导板。

优选的，所述移动支座的上部设置有牵拉部，所述牵拉部设置有悬置在所述凹部上侧的吊环或吊臂。

优选的，所述移动支座包括至少两个承载部，两个承载部上均设置有用于彼此配合以载运重物的凹部；每个承载部的底部均设置有万向滚轮；所述导板的一边与两承载部的相同的侧部均构成铰接连接；两承载部的远离所述导板的一边向上延伸而构成将两承载部连接在一起的牵拉部。

优选的，所述牵拉部上设有向所述导板一侧伸出的悬臂，所述吊环或吊臂设置在所述悬臂的下侧；所述导板处于向下翻转以便于将重物运入凹部或者向上翻起并与所述悬臂相连接以防止重物脱出两种状态。

优选的，所述吊环或吊臂处设置有第一滑轮组。

优选的，所述牵拉部上还设有用于与所述导板相配合以装运重物的第二滑轮组。

优选的，所述导板呈格栅状。

优选的，本装置在所述移动支座上还设置有用于固定位置的定位机构。

本发明的有益效果在于：

1)本发明充分考虑了工字钢、路缘石等条状重物的特性，从而将承载部设置为彼此分离的至少两部分，每一部分中均设置有凹部，且所述承载部上的凹部彼此相配合；所述承载部的下侧还设置有便于移动的万向滚轮。所述承载部通过牵拉部连接为一个整体，从而承载部和牵拉部就构成了本发明的基本结构。当需要运送条状重物，只需要把条状重物放置在承载部的凹部中，然后通过牵拉部推送或拉动本装置移动即可。

此外，由于工字钢较为沉重，因此将工字钢搬运到本装置上时也较为耗时费力，为此本发明中专门设置有导板，所述导板起到导引的作用。当需要搬运工字钢时，将导板向下翻转形成搬运坡面，然后只需要通过此搬运坡面将工字钢推送到承载部上的凹部即可，从而进一步降低了现场工人的劳动量和劳动强度，同时也极大的提高了搬运效率。导板的设置还极大的减少了传统搬运方式中因抬送工字钢时工字钢滑落而导致发生伤害事故的可能性。

由上述可知，本装置结构简单，便于搬卸、固定和运输工字钢，不但有效地提高了搬运工字钢的工作效率和可靠性，消除了搬运工字钢的安全隐患，而且大幅节省了人力资源，降低了施工成本。

2)由于工字钢等条状重物较为沉重，因此，当卸载工字钢时，即需要将工字钢从承载部中的凹部中搬出时，往往也较为费力。为此，本发明在所述牵拉部设置有悬置在所述凹部上侧的吊环或吊臂。则卸载工字钢时，通过设置在吊环或吊臂处的第一滑轮组向上拉动工字钢，直至工字钢脱出凹部，然后通过导板形成的搬运坡面将工字钢从本装置中卸下。从而，本发明不但实现了运送工字钢的便利和高效，而且在装卸工字钢的过程中也实现了最大幅度的省时减力。

3)本发明还在牵拉部上还设有用于与所述导板相配合以装运重物的第二滑轮组。此第二滑轮组主要在通过导板向承载部的凹部中搬运工字钢时起到辅助作用，即由于工字钢较为沉重，因此本发明通过所述第二滑轮组，采用绳索向凹部一侧拉动工字钢，使工字钢在导板上向上滑动，从而省时省力，实现了装载工字钢的高效性。

需要特别说明的是，在装载工字钢的过程中，本发明中的第一滑轮组和第二滑轮组可以彼此配合，以共同实现工字钢在导板板面上的滑动。

4)本发明中的导板设置为格栅状，这种设置结构一方面可以使得工字钢与导板的接触面积减少，从而当工字钢在导板上滑动时可以尽可能的减少摩擦力；另一方面，格栅状的设置也有利于绳索在拉动工字钢的过程不被磨损。

5)当工字钢装入所述凹部后，所述导板可以向上翻起并与所述悬臂相连接，并有效地防止重物脱出，从而本发明进一步消除了搬运工字钢的安全隐患，提高了搬运工字钢的安全性。

6)本装置在所述移动支座上还设置有用于固定位置的定位机构。则当装卸工字钢时，通过定位机构将移动支座固定在地面上，只需1～2人即可实现全过程操作，有效地节省了人力物力。

附图说明

图1为本发明中的简易重物搬运装置的结构示意图。

图2为图1所示简易重物搬运装置的侧视图。

图3为本发明在通过导板向凹部中搬运工字钢时的状态示意图。

图4为本发明在当工字钢已经安置在所述凹部中是的状态示意图。

图5为滑轮组结构的示意图。

附图标记的含义：

10-移动支座11-承载部111-凹部12-万向滚轮13-导板

14-牵拉部141-悬臂142-吊臂143-主臂144-连接臂

145-第一滑轮组146-第二滑轮组15-绳索

20-工字钢

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1～4所示，一种简易重物搬运装置，本装置包括移动支座10，所述移动支座10包括若干承载部11。本实施例中设为两个承载部11，两个承载部11上均设置有用于彼此配合以载运重物的凹部111，凹部111的形状可以设置为半圆形、圆弧形或者近似于方形的形状。每个承载部11的底部均设置有万向滚轮12；承载部11的一侧设置有便于将重物送入所述凹部111的导板13。两承载部11的远离所述导板13的一边向上延伸而构成将两承载部11连接在一起的牵拉部14。

本发明中的承载部11呈板状，板状的承载部11的上部设置为圆弧形的凹部111。之所以将承载部11设置为板状，是因为这样可以尽可能使得结构简单，而且可以降低移动支座10的自重，从而可以更加方便灵活的适用于较为狭窄的施工场地，而且更加易于控制。

如图1、2所示，所述牵拉部14的主臂143由钢管或者方钢构成，主臂143的下部通过两个连接臂144分别与两个承载部11相连接。

如图1、2所示，所述牵拉部14的主臂143上设有向所述导板13一侧伸出的悬臂141，所述吊环或吊臂142设置在所述悬臂141的下侧，所述吊环或吊臂142处设置有第一滑轮组145；所述主臂143上还设有用于与所述导板13相配合以装运重物的第二滑轮组146。

为了减低劳动强度，所述第一滑轮组145和第二滑轮组146可以采用较为省力的滑轮组结构，如图5所示。

如图1～4所示，所述导板13的一边与两承载部11的相同的侧部均构成铰接连接；所述导板13处于向下翻转以便于将重物运入凹部111或者向上翻起并与所述悬臂141相连接以防止重物脱出两种状态。

如图1所示，所述导板13呈格栅状。

本装置在所述移动支座10上还设置有用于固定位置的定位机构。

下面结合附图3、4，对前述简易重物搬运装置的工作过程进行详细说明。

如图3所示，当需要装载工字钢20时，首先通过定位机构将移动支座10固定在地面上，然后将绳索15套设在工字钢20上，并使绳索15分别与第一滑轮组145和/或第二滑轮组146相连接，然后拉动第一滑轮组145和第二滑轮组146，从而即可省时省力地使工字钢20沿着导板13形成的搬运坡面滑动，最终将工字钢20牵拉进入所述承载部11上的凹部111中，然后将导板13向上翻转与所述悬臂141固定连接，如图4所示。最后通过推动或牵拉移动支座10，即可轻松实现对工字钢20的搬运。

由于工字钢20本身自重较大，因此工字钢20在凹部111中的位置较为稳固，因此可以不必对工字钢20进行二次固定。当然，在必要情况下可以对工字钢20进行二次固定，比如采用卡接的方式，具体说来，使卡接部件与连接臂144构成铰接，当工字钢20装入凹部111之后，旋转卡接部件，使卡接部件压设在工字钢20上，然后通过螺栓等固定部件将卡接部件与承载部11固定连接在一起即可。由于卡接部件安装在连接臂144上，因此卡接部件不会对工字钢20的装卸工作造成干扰和影响。