一种冷链箱的制作方法

本发明涉及一种零担冷链单元化设备，尤其涉及一种冷链箱。

背景技术：

冷链箱是一种可提供特定保温功能的物流运输箱，主要用途在于商用及物流行业，例如对于需要冷隔离的食物、冷冻食品、新鲜农产品、水果、蔬菜等运输，也用于医药领域用来运输温度敏感的药物。

但是，目前冷链箱存在体积较大的缺点，特别是空箱的体积与装满时候一样，使得运输成本高昂。同时，对于短途运输，一般冷链箱能够满足，但是长度运输，特别是超过24小时的运输时间，其保温效果不佳，需要利用带有制冷功能的运输设备，成本特别大，而且运输设备也需要特定，成本高昂，而且局限性强。

技术实现要素：

本发明目的是提供一种冷链箱，通过使用该结构，提高冷链箱的保温效果，也降低了运输成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种冷链箱，包括箱体、托盘及顶盖，所述箱体、托盘及顶盖为分体结构，所述箱体设置于所述托盘与顶盖之间；所述箱体为可折叠结构，所述箱体包括外箱体及设置于外箱体内部的内箱体，所述外箱体为顶部及底部开口的中空结构，所述内箱体为内部中空结构；所述内箱体为保温板制成，所述内箱体包括前保温板、后保温板、左保温板、右保温板、底保温板及顶保温板，所述前保温板、后保温板、左保温板、右保温板分别抵于所述外箱体的前、后、左、右内壁上，所述底保温板放置于所述托盘的顶面上，所述顶保温板放置于所述前保温板、后保温板、左保温板、右保温板，且所述顶盖放置于所述顶保温板的顶面上；所述内箱体的内壁上还均布有复数个挂袋，所述挂袋均布于所述前保温板、后保温板、左保温板、右保温板的内壁上，每个所述挂袋内插设有一冰板。

上述技术方案中，所述托盘的顶面设有一容物槽，所述箱体插设安装于所述容物槽内，所述外箱体的底部外壁与所述容物槽的内壁相接触，所述内箱体底部放置于所述容物槽内。

上述技术方案中，所述托盘的四周均布有叉车槽。

上述技术方案中，所述前保温板、后保温板、左保温板及右保温板的顶部均设有魔术贴钩面，对应所述顶保温板的底面四周设有魔术贴毛面与所述魔术贴钩面贴合。

上述技术方案中，所述前保温板的中部设有一向上开口的前缺口，所述前缺口内放置有一活动板；对应所述外箱体的前侧壁上设有一取放料口，所述取放料口内放置有一封口板，所述取放料口的宽度大于所述前缺口的宽度，所述封口板的宽度大于所述活动板的宽度。

上述技术方案中，所述封口板的底部经一柔性件与所述取放料口的底部转动相连，所述封口板内壁的中部设有第一魔术贴毛面，所述封口板的两侧分别设有第二魔术贴毛面，所述活动板的外侧面上设有第一魔术贴钩面，所述活动板经所述第一魔术贴钩面及第一魔术贴毛面与所述封口板的内壁中部相连，所述前保温板的前侧面上设有两条第二魔术贴钩面，两条所述第二魔术贴钩面分别设置于所述前缺口的两侧，所述第二魔术贴钩面能够与所述第二魔术贴毛面贴合，所述活动板能够通过所述封口板盖于所述前缺口内。

上述技术方案中，所述内箱体的内部设有一温度传感器，所述外箱体的外侧壁上设有一温度显示屏，所述温度传感器与所述温度显示屏相连。

上述技术方案中，所述前保温板的两侧分别经柔性件与所述左保温板及右保温板的前侧转动相连，所述后保温板的两侧分别经柔性件与所述左保温板及右保温板的后侧转动相连。

上述技术方案中，所述左保温板及右保温板均由第一保温板及第二保温板组成，所述第一保温板与前保温板转动相连，所述第二保温板与所述后保温板转动相连，所述第一保温板与第二保温板的端部外侧经柔性件转动相连；推动所述前保温板，能够折叠所述左保温及右保温板，使所述第一保温板的内壁与所述前保温板的内壁相接触，第二保温板的内壁与所述后保温板的内壁相接触。

上述技术方案中，每个所述挂袋内部的中部均设有一定位杆，所述定位杆为圆柱形结构；所述顶保温板的顶部与所述外箱体的顶部齐平设置，所述顶盖盖于所述外箱体及内箱体的顶面上。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

1.本发明中本发明中通过将箱体设置为可折叠的结构，这样便于冷链箱的回收运输，节省成本，其中箱体包括外箱体及内箱体，外箱体能够作为内箱体的支撑结构，对内箱体进行支撑，在内箱体的内壁上设置挂袋，能够在挂袋内防止冰板，通过冰板维持内箱体内部的温度，再利用内箱体的保温作用，保证冷链箱对产品运输，有效降低产品的运输成本，提高产品的运输质量；

2.本发明中通过在前保温板的中部设置前缺口及活动板，在外箱体的前侧壁上设置取放料口及封口板，打开封口板及活动板，便于将产品放置于内箱体内或者便于将产品从箱体内取出，有效提高操作人员取放料效率，降低操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本发明实施例一中的结构示意图；

图2是图1中顶盖拆下状态下的结构示意图；

图3是图2中顶保温板打开状态下的结构示意图；

图4是图3中封口板打开状态下的结构示意图；

图5是图3中封口板及活动板打开状态下的结构示意图；

图6是本发明实施例一中顶保温板、封口板及活动打开状态下的结构示意图(冰板、挂袋未画出)；

图7是本发明实施例一中内箱体折叠过程中的结构示意图；

图8是本发明实施例一中内箱体折叠完成后的结构示意图。

其中：1、箱体；2、托盘；3、顶盖；4、外箱体；5、内箱体；6、前保温板；7、后保温板；8、左保温板；9、右保温板；10、底保温板；11、顶保温板；12、挂袋；13、冰板；14、叉车槽；15、魔术贴钩面；16、魔术贴毛面；17、前缺口；18、活动板；19、取放料口；20、封口板；21、第一魔术贴毛面；22、第二魔术贴毛面；23、第一魔术贴钩面；24、第二魔术贴钩面；25、第三保温板；26、温度显示屏；27、第一保温板；28、第二保温板；29、定位杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

实施例一：参见图1～8所示，一种冷链箱，包括箱体1、托盘2及顶盖3，所述箱体1、托盘2及顶盖3为分体结构，所述箱体1设置于所述托盘2与顶盖3之间；所述箱体1为可折叠结构，所述箱体1包括外箱体4及设置于外箱体4内部的内箱体5，所述外箱体4为顶部及底部开口的中空结构，所述内箱体5为内部中空结构；所述内箱体5为保温板制成，所述内箱体5包括前保温板6、后保温板7、左保温板8、右保温板9、底保温板10及顶保温板11，所述前保温板6、后保温板7、左保温板8、右保温板9分别抵于所述外箱体4的前、后、左、右内壁上，所述底保温板10放置于所述托盘2的顶面上，所述顶保温板11放置于所述前保温板6、后保温板7、左保温板8、右保温板9，且所述顶盖3放置于所述顶保温板11的顶面上；所述内箱体5的内壁上还均布有复数个挂袋12，所述挂袋12均布于所述前保温板6、后保温板7、左保温板8、右保温板9、底保温板10及顶保温板11的内壁上，每个所述挂袋12内插设有一冰板13。其中，顶保温板及底保温板上可以不设置挂袋，可以直接将冰板放置于底保温板上，产品放置完成之后，直接将冰板放置于产品上面，两者都可以选用。

在本实施了中，在使用之前，外箱体及内箱体折叠起来，放置于托盘与顶盖之间，由扎带或者膜封起来。使用时，将外箱体及内箱体撑开，现将撑开之后的外箱体放置于托盘上，然后再将内箱体的底保温板放置于外箱体内部的托盘上，再将前、后、左、右保温板对应放置于外箱体内，保温板放置完成之后，再将降温之后的冰板逐个放置于前、后、左、右保温板的挂袋内，再将产品放置于内箱体内，然后再将冰板放置于产品上面，将顶保温板盖于内箱体的顶部开口上，最后利用顶盖对箱体的顶部盖住，进行密封，完成产品的放置。在本实施了中，通过在内箱体的内壁上设置挂袋，同时在挂袋内放置冰板，其中，内箱体均由保温板制成，具备良好的保温性能，同时降温后的冰板具备低温，在内箱体内能够保持较长时间的低温，能够对内箱体内的产品低温保存，便于运输。同时，运输完成之后，能够将冰板进行回收，进行重复使用，降低成本，同时能够对箱体进行折叠，减小运输空间，降低运输成本。

在本实施了中，通过在内箱体的内壁上设置挂袋，将冰板放置于挂袋内，这样既能够便于冰板的安装放置，同时，挂袋的设置，使冰板能够均匀的布置于内箱体的六个内侧面上，使内箱体内各个方位的温度均匀，保证对箱体内货物的冷藏质量。同时，冰板直接安装与挂袋内，冰板能够直接与内箱体的内壁贴合，这样在产品取放的过程中，冰板既不会对产品造成损坏，产品也不会对冰板造成损坏，保证冰板的使用寿命，也保证产品的运输质量。

其中，所述托盘的顶面设有一容物槽，所述箱体插设安装于所述容物槽内，所述外箱体的底部外壁与所述容物槽的内壁相接触，所述内箱体底部放置于所述容物槽内。通过设置容物槽，这样便于对箱体进行限位，保证箱体的放置稳定性，保证产品的运输质量、

参见图1～6所示，所述托盘2的四周均布有叉车槽14。通过设置叉车槽，便于对冷链箱进行装卸，降低操作人员劳动强度，提高操作人员操作稳定性。

所述前保温板6、后保温板7、左保温板8及右保温板9的顶部均设有魔术贴钩面15，对应所述顶保温板11的底面四周设有魔术贴毛面16与所述魔术贴钩面15贴合。

在本实施了中，顶保温板及底保温板通过魔术贴与前、后、左、右保温板进行连接，这样在安装及折叠过程中，方便快捷，而且不容易损坏。

参见图4～6所述，所述前保温板6的中部设有一向上开口的前缺口17，所述前缺口17内放置有一活动板18；对应所述外箱体4的前侧壁上设有一取放料口19，所述取放料口19内放置有一封口板20，所述取放料口19的宽度大于所述前缺口17的宽度，所述封口板20的宽度大于所述活动板18的宽度。

所述封口板20的底部经一柔性件与所述取放料口19的底部转动相连，所述封口板20内壁的中部设有第一魔术贴毛面21，所述封口板20的两侧分别设有第二魔术贴毛面22，所述活动板18的外侧面上设有第一魔术贴钩面23，所述活动板18经所述第一魔术贴钩面23及第一魔术贴毛面21与所述封口板20的内壁中部相连，所述前保温板6的前侧面上设有两条第二魔术贴钩面24，两条所述第二魔术贴钩面24分别设置于所述前缺口17的两侧，所述第二魔术贴钩24面能够与所述第二魔术贴毛面22贴合，所述活动板能够通过所述封口板盖于所述前缺口内。

在本实施了中，在进行放料及取料时，打开封口板，在这个过程中，由于活动板通过第一魔术贴钩面及第一魔术贴毛面粘合在一起，这样在使用时，将封口板打开，将第二魔术贴钩面与第二魔术贴毛面分开，这样封口板能够带动活动板同时打开，操作人员可以通过前缺口及取放料口进行取料或放料，由于缺口的宽度不大，既不影响取放料，同时，缺口小，能够尽可能的保证内箱体内部的保温性能，保证产品的运输质量。

其中，顶保温板11包括两块第三保温板25，两块第三保温板能够直接放置于内箱体的顶部，将内箱体的开口盖住，利用魔术贴钩面及魔术贴毛面连接，在使用时，封口板及活动板打开之后，为了便于产品的取放，可以打开一块第三保温板，这样便于产品的取放。

在本实施了中，所述内箱体5的内部设有一温度传感器，所述外箱体4的外侧壁上设有一温度显示屏26，所述温度传感器与所述温度显示屏相连。这样操作人员能够实时的观察到内箱体内部的温度，便于了解箱体内部产品的性能，防止箱体内部产品的损坏。

所述前保温板的两侧分别经柔性件与所述左保温板及右保温板的前侧转动相连，所述后保温板的两侧分别经柔性件与所述左保温板及右保温板的后侧转动相连。

所述左保温板8及右保温板9均由第一保温板27及第二保温板28组成，所述第一保温板与前保温板转动相连，所述第二保温板与所述后保温板转动相连，所述第一保温板与第二保温板的端部外侧经柔性件转动相连；推动所述前保温板，能够折叠所述左保温及右保温板，使所述第一保温板的内壁与所述前保温板的内壁相接触，第二保温板的内壁与所述后保温板的内壁相接触。

本实施了中，在箱体内部产品取料完成之后，由于箱体还占用原有的面积，不利于回收，通过将内箱体及外箱体设置为可折叠结构，由于内箱体为保温板制成，内箱体壁厚会比较厚，难以直接折叠，通过将左、右保温板设置成两块通过柔性件连接的第一保温板及第二保温板，在对内箱体进行折叠时，只需要推动前保温板，即可带动第一保温板及第二保温板进行转动，使第一保温板的内壁与所述前保温板的内壁相接触，第二保温板的内壁与所述后保温板的内壁相接触，这样使左、右保温板的内外侧壁与前、后保温板的内壁接触，然后再将内、外箱体横放于托盘上，利用扎带或膜对顶盖、箱体及托盘进行固定，能够减小至少1/2的空间，能够减小物流的运输成本。

参见图3～5所示，每个所述挂袋12内部的中部均设有一定位杆29，所述定位杆为圆柱形结构；所述顶保温板的顶部与所述外箱体的顶部齐平设置，所述顶盖盖于所述外箱体及内箱体的顶面上。通过设置定位杆，冰板的两端均设有一凹槽，装于顶保温板及底保温板上的冰板的凹槽能够与前、后、左、右保温板上的定位杆的端部贴合，这样能够对冰板进行限位，防止冰板的移动，能够减小运输过程中晃动或振动对冰板的损坏，延长冰板的使用寿命。同时防止运输过程中冰板从挂袋内脱离掉落于产品上，防止对产品的损坏，保证产品的运输质量。