一种冷链运输冷柜的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种冷链运输冷柜，其柜体内设置有制冷系统，除去常规交流冷柜配置外，其还包括直流压缩机、以及与制冷系统连接且用于给制冷系统供电的蓄电池；所述蓄电池是锂空气电池，所述锂空气电池内包括锂空气电池用MnO2?RuO2/C催化剂，所述催化剂的活性物质为MnO2?RuO2、载体为纳米碳；所述柜体为矩形带内腔箱体，包括壳体、前门；前门与壳体通过插销铰接连接，前门以插销作为转轴，可绕插销旋转，可实现前门的开启和关闭。所述壳体的内壁、前门内壁设有若干条平行凸起条棱，相邻条棱之间间隔出平行凹槽。本发明在常规冷柜的配置基础上，增设蓄电池、直流压缩机，使其能适用交、直流电源完成制冷、保鲜功能，使其能用于冷链物流运输领域。
【专利说明】
一种冷链运输冷柜
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种冷柜，特别涉及一种冷链运输冷柜。
【背景技术】
[0002]随着社会的进步和国家对鲜活产品品质要求的提高，冷链行业快速发展起来，越来越多的蔬菜、瓜果、鱼肉、蛋奶通过冷藏储存和运输来保证品质。冷库预冷和冷藏集装箱运输大大降低了鲜活产品的货损率，提高了产品保鲜度。
[0003]但是由于目前的冷藏集装箱的结构限制，其至具有保持货物温度能力，无法降低货物温度，也就是说，鲜活产品在收获之后，必须首先到冷库中进行预冷，然后才能通过冷藏集装箱运输到目的地。目前的冷藏集装箱通常是将制冷系统(包括冷凝器、蒸发器、和压缩机)设置在箱体的前端，当货物放置在箱体内部后通过制冷系统使箱体内的剩余空气沿箱体的长度方向向箱体的后端流动并返回，以在货物表面形成循环冷风，进而对货物进行保温。
[0004]基于目前的冷藏集装箱，鲜活产品的运输基本流程可概括为:产地收获采摘装车—运输到冷库—卸车—冷库预冷(至少24小时)—冷库预冷后装车—通过冷藏箱运输到目的地—终端零售。可以看出整个过程比较繁琐，需要两次装、卸车。而且，由于冷藏箱运输到目的地—终端零售。可以看出，整个过程比较繁琐，需要两次装、卸车。而且，由于冷藏集装箱没有降低货物温度的能力，从产地采摘后运输到到冷库的过程中，本应该需要冷藏的产品其实一直处于高温状态。同时蔬果、花卉等产品的田间热量及自身产生的呼吸热，使得货物内部温度进一步提高，据统计，在热带、亚热带地区，能产生呼吸热的保鲜产品在从田间到冷库的过程中货损率为20%左右，损失巨大。另一方面，繁琐的预冷程序延长了产品从田间道餐桌的时间，不仅提高了物流成本，也降低了鲜活产品入口时的新鲜度。
[0005]因此，需要提供一种冷链运输冷柜，以解决上述问题。
【发明内容】
[0006]本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种冷链运输冷柜。
[0007]为解决上述技术目的，本发明采用的技术方案为:一种冷链运输冷柜，其柜体内设置有制冷系统，除去常规交流冷柜配置外，其还包括直流压缩机、以及与制冷系统连接且用于给制冷系统供电的蓄电池；
[0008]所述蓄电池是锂空气电池，所述锂空气电池内包括锂空气电池用Mn02_Ru02/C催化剂，所述催化剂的活性物质为Mn02_Ru02、载体为纳米碳，所述的Mn02_Ru02、纳米碳的质量百分含量分别为:MnO2:5 %至20 %，纳米碳:25 %至55 %，剩余含量为RuO2 ；
[0009]其还包括冷风循环的内腔壳体，所述内腔壳体为矩形的带内腔箱体，包括壳体、前门；前门与壳体通过插销铰接连接，前门以插销作为转轴，可绕插销旋转，可实现前门的开启和关闭。
[0010]所述壳体的内壁、前门的内壁设有若干条平行凸起条棱，相邻条棱之间间隔出平行凹槽，所述凹槽宽度窄于冷柜存储物品，已使冷柜内存储物品时，存放存储物品可以被架设在相邻条棱之上，而凹槽保持导通。
[0011]优选的，所述壳体内壁的左侧壁、右侧壁、上壁、下壁的各条棱水平平行设置，且各条棱沿冷柜前后方向延伸设置;壳体内壁的后壁的各条棱垂直设置;优选的，所述各条棱宽度尺寸相同，各面壁的各条棱间距相同；
[0012]优选的，所述后壁、下壁的条棱在其边角处相互对接，使后壁、下壁的凹槽对接形成导通风道；
[0013]优选的，所述左侧壁、右侧壁、前门内壁上的各条棱宽度尺寸相同，各条棱间距相同；左侧壁、后侧壁、前门上的各凹槽对接、导通，形成风道。
[0014]优选的，所述前门内壁周边还设有环形凸起，相应的壳体前端面的边框周边设有与环形凸起相匹配的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相咬合。
[0015]本发明配置的蓄电池、直流电机，可使其脱离220V的交流电源，成为冷链物流运输冷柜;柜体内腔的凹槽设计使冷藏室形成冷风循环风道，使物品冷冻均匀，增加制冷效率。
【附图说明】
[0016]图1为本发明的结构示意图；
[0017]图2为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0019]如图1、图2所示的，一种冷链运输冷柜，其柜体内设置有制冷系统，除去常规交流冷柜配置外，其还包括直流压缩机、以及与制冷系统连接且用于给制冷系统供电的蓄电池；
[0020]所述蓄电池是锂空气电池，所述锂空气电池内包括锂空气电池用Mn02-Ru02/C催化剂，所述催化剂的活性物质为Mn02_Ru02、载体为纳米碳，所述的Mn02_Ru02、纳米碳的质量百分含量分别为:MnO2:5 %至20 %，纳米碳:25 %至55 %，剩余含量为RuO2 ；
[0021]其还包括冷风循环的内腔壳体I，所述内腔壳体I为矩形的带内腔箱体，包括壳体
1、前门2;前门2与壳体I通过插销铰接连接，前门2以插销作为转轴，可绕插销旋转，可实现前门2的开启和关闭。
[0022]所述壳体I的内壁、前门2的内壁设有若干条平行凸起条棱3，相邻条棱3之间间隔出平行凹槽4，所述凹槽4宽度窄于冷柜存储物品，已使冷柜内存储物品时，存放存储物品可以被架设在相邻条棱3之上，而凹槽4保持导通。
[0023]优选的，所述壳体I内壁的左侧壁、右侧壁、上壁、下壁的各条棱3水平平行设置，且各条棱3沿冷柜前后方向延伸设置;壳体I内壁的后壁的各条棱3垂直设置；
[0024]优选的，所述各条棱3宽度尺寸相同，各面壁的各条棱3间距相同；
[0025]优选的，所述后壁、下壁的条棱3在其边角处相互对接，使后壁、下壁的凹槽4对接形成导通风道；
[0026]优选的，所述左侧壁、右侧壁、前门2的内壁上的各条棱3宽度尺寸相同，各条棱3间距相同；左侧壁、后侧壁、前门2上的各凹槽4对接、导通，形成风道。
[0027]优选的，所述前门2内壁周边还设有环形凸起5，相应的壳体I前端面的边框周边设有与环形凸起5相匹配的环形凹槽6，环形凸起5与环形凹槽6相咬合。
[0028]以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。
【主权项】
1.一种冷链运输冷柜，其柜体内设置有制冷系统，其特征在于:除去常规交流冷柜配置夕卜，其还包括直流压缩机、以及与制冷系统连接且用于给制冷系统供电的蓄电池。2.如权利要求1所述的冷链运输冷柜，其特征在于:所述蓄电池是锂空气电池，所述锂空气电池内包括锂空气电池用Mn02-Ru02/C催化剂，所述催化剂的活性物质为MnO2-RuO2、载体为纳米碳，所述的Mn02_Ru02、纳米碳的质量百分含量分别为:Μηθ2: 5 %至20 %，纳米碳:25 %至55 %，剩余含量为Ru02。3.如权利要求1或2所述的冷链运输冷柜，其特征在于:其还包括冷风循环的内腔壳体，所述内腔壳体为矩形的带内腔箱体，包括壳体、前门；前门与壳体通过插销铰接连接，前门以插销作为转轴，可绕插销旋转，可实现前门的开启和关闭。4.如权利要求3所述的冷链运输冷柜，其特征在于:所述壳体的内壁、前门的内壁设有若干条平行凸起条棱，相邻条棱之间间隔出平行凹槽。5.如权利要求4所述的冷链运输冷柜，其特征在于:所述壳体内壁的左侧壁、右侧壁、上壁、下壁的各条棱水平平行设置，且各条棱沿冷柜前后方向延伸设置;壳体内壁的后壁的各条棱垂直设置。6.如权利要求4所述的冷链运输冷柜，其特征在于:所述后壁、下壁的条棱在其边角处相互对接，使后壁、下壁的凹槽对接形成导通风道； 所述左侧壁、右侧壁、前门内壁上的各条棱宽度尺寸相同，各条棱间距相同；左侧壁、后侧壁、前门上的各凹槽对接、导通，形成风道。7.如权利要求4所述的冷链运输冷柜，其特征在于:所述所述前门内壁周边还设有环形凸起，相应的壳体前端面的边框周边设有与环形凸起相匹配的环形凹槽，环形凸起与环形凹槽相咬合。
【文档编号】F25D11/00GK105928288SQ201610402232
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月8日
【发明人】叶加明
【申请人】台州市美利乐制冷设备有限公司