一种设置有塑料袋更换装置的垃圾桶的制作方法

本发明涉及环保领域，具体涉及一种设置有塑料袋更换装置的垃圾桶。

背景技术：

在家庭中，人们通常将使用过的塑料袋作为垃圾袋，套装在垃圾桶上以存放家用垃圾，既不容易污染垃圾桶，也避免提着垃圾桶出去倒垃圾。但是，上述方式中塑料袋的规格不统一，有些塑料袋过大，其能够容纳垃圾的体积远大于垃圾桶的体积，因而仅装了部分垃圾便需要扔掉，造成浪费；有些塑料袋过小，无法很好的套装在垃圾桶上，造成垃圾桶的污染；不仅如此，塑料袋的存量也不稳定，多的时候堆放在一起，少的时候又找不到合适大小的。为了解决这些问题，人们逐渐采用断点式塑料袋，即塑料袋卷代替传统的塑料袋。

塑料袋卷卷在一起时体积小，不占取过多的空间。各塑料袋之间首尾相连，逐一撕下即可使用，非常方便。同时，所有塑料袋的规格相同，用户可以根据垃圾桶的尺寸购买合适尺寸的塑料袋卷。但是，也正是因为塑料袋卷卷在一起时体积小，并且塑料袋不多时，塑料袋卷的体积更小，使用者容易遗忘放在何处，且塑料袋卷暴露在外界容易被污染。

为了解决该问题，人们将塑料袋卷放入塑料袋盒中，并将塑料袋盒置于垃圾桶底部。这样在每次使用完一个塑料袋后，仅需将旧的塑料袋提升至一定高度，便可将新的塑料袋从塑料袋盒中抽出，通过断点处分割开新旧塑料袋，并将新的塑料袋重新套装在垃圾桶上。这样不仅避免了在每次使用时都要到处去寻找塑料袋卷，同时也方便用户套装塑料袋。

现有技术中，塑料袋盒通过粘贴在垃圾桶底部，撑开以后的塑料袋底部将直接与塑料袋盒以及垃圾桶底部接触，若塑料袋底部出现破损，那么垃圾将直接与塑料袋盒接触，污染塑料袋盒，尤其当垃圾是液体时，将会导致整个塑料袋盒及其中的塑料袋卷被污染；另外，塑料袋卷通常采用高密度聚乙烯制成，当垃圾桶应用于厨房时，油类液体也会有部分渗过塑料袋底部污染塑料袋盒。综上，上述问题限制了该类垃圾桶的应用范围。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种设置有塑料袋更换装置的垃圾桶，以解决现有技术中带有塑料袋盒的垃圾桶由于盛放的垃圾污染塑料袋盒的可能性较高、造成塑料袋卷浪费，从而导致该类垃圾桶可应用范围小的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种设置有塑料袋更换装置的垃圾桶，包括外壳和设置在外壳内部的塑料袋盒，所述外壳的两个相互平行的内壁上均铰接有转动板，所述转动板下方设置有限位板，所述限位板向上倾斜，限位板与水平面之间的夹角为5-15°；所述转动板的上表面面积之和不小于外壳内部空间的平行于水平面的横截面面积，转动板的活动端的边缘设置为圆角；所述塑料袋盒包括底座，所述底座底部设置有吸盘，底座上安装有壳体，所述壳体上方设置有顶盖，所述顶盖上开设有开口，顶盖内设置有容纳腔，所述容纳腔中设置有弹簧，所述弹簧处于压缩状态；还包括伸缩板，所述伸缩板一端位于容纳腔中且与弹簧连接，另一端位于开口中。

现有技术中，塑料袋盒通过粘贴以固定在垃圾桶的底部。使用时，从塑料袋盒中抽出一个塑料袋，将塑料袋撑开后套装在垃圾桶上以盛放垃圾。需要丢弃时，将旧的塑料袋提起，由于旧的塑料袋底部连接着新的塑料袋的顶部，因此在提起旧塑料袋时，新的塑料袋从塑料袋盒中抽出。之后通过断点处断开旧的塑料袋与新的塑料袋之间的连接，提走旧的塑料袋，并撑开新的塑料袋再套装在垃圾桶上。上述方式不仅避免了在每次使用时都要到处去寻找塑料袋卷，同时也方便用户套装塑料袋。但是，这种方式存在问题。因为撑开以后的塑料袋底部会直接与塑料袋盒以及垃圾桶底部接触，若塑料袋底部出现破损，那么垃圾将直接接触并污染塑料袋盒，尤其当垃圾是液体时，将会导致整个塑料袋盒及其中的塑料袋卷被污染；另外，塑料袋卷通常采用高密度聚乙烯制成，当垃圾桶应用于厨房时，油类液体也会有部分渗过塑料袋底部污染塑料袋盒。综上，上述问题产生了污染塑料袋盒、浪费塑料袋卷的风险，从而限制了该类垃圾桶的应用范围。

为了解决上述问题，本发明提供了一种带有塑料袋盒的垃圾桶。与现有技术相同，本装置包括外壳，该外壳向上开口，还包括设置在外壳内部的塑料袋盒，塑料袋盒用于放置塑料袋卷，塑料袋盒包括向上开口的壳体以及与壳体相匹配的顶盖，顶盖上开设有用于抽取塑料袋的长条状孔口。

与现有技术不同的是，本装置在外壳的两个相互平行的内壁上均铰接有转动板。铰接意指通过铰链连接，不同于刚性连接，铰链连接的两个物体中，一个物体可以绕另一个物体转动。在本发明中，转动板铰接在外壳的内壁上，是指转动板能够绕其位于外壳内壁的铰接端上下旋转。铰接的具体方式可以是合页结构，也可以是通过销轴、销孔的方式实现，上述铰接结构均为现有技术，在此不做进一步限定。两个相互平行的内壁上均铰接转动板使得两个转动板可以相向旋转，即一个转动板通过逆时针方向由上往下旋转，另一个转动板通过顺时针方向由上往下旋转。转动板的下方设置有限位板，限位板的目的在于限制转动板的转动范围，同时对转动板起到支撑作用。限位板向上倾斜，限位板与水平面之间的夹角为5-15°。为了减少流入转动板下方的液体，将限位板向上倾斜设置，此处的向上倾斜是指限位板未固定在外壳上的一端高于其固定在外壳上的一端。限位板与水平面之间的夹角为5-15°使得转动板上的液体能够缓慢地从转动板的活动端，即未与外壳连接的一端流向转动板的铰接端，但是这个角度范围使得油类物质流动缓慢，可以使部分油类物质滞留在转动板上，避免其流入转动板下方污染塑料袋盒及塑料袋卷。通过上述结构，两块转动板能够用于放置塑料袋，作为支撑塑料袋的底部，从而达到避免塑料袋与塑料袋盒以及垃圾桶底部直接接触的目的。转动板的上表面面积之和不小于外壳内部空间的平行于水平面的横截面面积。这样设置的目的在于，当转动板放置在限位板上时，两块转动板的活动端能够相互接触。不仅有利于对装有垃圾的塑料袋的支撑，还进一步防止固体垃圾进入转动板下方、降低液体垃圾进入转动板下方的概率，同时更大的表面积也能够滞留更多的液体垃圾；不仅如此，相互接触的活动端还能夹持住塑料袋。转动板的活动端的边缘设置为圆角。转动板的活动端的边缘设置为圆角的目的有两个。一方面，当转动板倾斜放置时，其活动端是与装有垃圾的塑料袋接触的，将活动端的边缘设置为圆角可以避免其戳破塑料袋，导致垃圾泄露；另一方面，圆角减小了两块转动板的活动端互相卡住的风险。

通常塑料袋卷的抽取设备仅包括用于容纳塑料袋卷的外壳，外壳上开设有可以通过塑料袋的开口。但是，出于方便用户抽取或适应不同厚度塑料袋的目的，传统的塑料袋卷的抽取设备的开口的间距是固定不变的。如果塑料袋卷在壳体内滚动导致多个塑料袋脱离塑料袋卷主体，则容易造成塑料袋堵塞开口的情况，此时若用户用力拉扯，则可能一不小心抽出多个塑料袋；另外，由于开口间距固定且远大于塑料袋的厚度，用户能够非常轻易地抽出多个塑料袋。由于每次仅适用一个塑料袋，额外抽出的塑料袋通常会放在边上备用，但等到需要用这些塑料袋时，有可能会出现无法找到或是被污染的情况，造成塑料袋的浪费。为了避免用户一次性抽出多个塑料袋，本发明将开口的间距设置为可调节的，使得间距能够根据塑料袋的厚度自动调节，降低用户一次性抽出多个塑料袋的几率。

为了解决上述问题，本发明的塑料袋盒在现有技术做出改进。与现有技术相同，包括底座、设置在底座上的壳体、位于壳体上方的顶盖，顶盖上设置有用于通过塑料袋的开口。与现有技术不同的是，该开口不仅用于通过塑料袋，还能够允许伸缩板在开口中沿平行于水平面的方向移动，通过相对设置的两块伸缩板对待抽出的塑料袋进行夹持。具体地，顶盖内部设置有容纳腔，容纳腔中设置有弹簧，弹簧一直处于压缩状态，伸缩板一端挤压塑料袋，另一端伸入容纳腔中连接弹簧。通过弹性力的作用，伸缩板能够在容纳腔中滑动。通过上述设置，待抽出的塑料袋不会从开口中落入壳体内，造成用户只能通过打开顶盖方能重新使塑料袋穿过开口；即使壳体内多个塑料袋脱离塑料袋卷的主体，在通过间距时，由于弹性力作用，伸缩板之间的间距仅能允许一个塑料袋通过，当内部塑料袋有缠结时，用户抽取塑料袋会受到阻力，此时用户可以判断有可能壳体内部出现了缠结，打开顶盖调整即可；另外，由于伸缩板挤压塑料袋，因此用户在抽取时不会非常轻易地抽出多个塑料袋，避免了用户用力不当时一次性抽出多个塑料袋的情况发生。另外，底座上安装有吸盘，吸盘可以将本装置固定在外壳内，避免本装置在外壳内的来回移动，并且相对于粘接，吸盘不会运用粘结物质如双面胶，节约了使用成本。

具体地，安装塑料袋卷时，将两块转动板向各自所在的内壁转动，转动板之间的间距增大，之后开启塑料袋盒的顶盖，将塑料袋卷放入壳体内，之后将相对设置的伸缩板分别向各自所在的容纳腔推动，增大伸缩板之间的间距，然后将待取出的塑料袋卷穿过伸缩板之间的间距，之后放开伸缩板，伸缩板在弹性力的作用下向远离各自所在的容纳腔的方向移动，并最终与待抽出的塑料袋接触，塑料袋的两侧均受到伸缩板的挤压，且由于是对称设置，且两块伸缩板的高度相同，因此两块伸缩板相互抵住对方，并对之间的塑料袋进行夹持。使用时，将两块转动板放置在各自的限位板上，两块转动板共同构成放置盛放垃圾的塑料袋的支撑板，同时，两块转动板之间的间隙用于通过塑料袋，之后将塑料袋撑开并套装在垃圾桶上用于盛放垃圾。更换塑料袋时，将装有垃圾的塑料袋提起，并带出新的塑料袋，断开新旧塑料袋之间的连接后，取走旧的塑料袋，并撑开新的塑料袋套装在垃圾桶上。本装置通过设置能够绕内壁转动的转动板，不仅方便用户更换塑料袋卷，同时避免了装有垃圾的塑料袋与塑料袋盒、塑料袋卷直接接触。降低了塑料袋中的垃圾污染塑料袋盒和塑料袋卷的风险，有效地节省了塑料袋卷，提升了本装置的应用范围，具有广泛地推广价值。

进一步地，所述伸缩板上远离容纳腔的一端设置有转动辊。为了避免伸缩板与塑料袋之间的摩擦力过大导致塑料袋磨损，在伸缩板上远离容纳腔的一端，也即伸缩板与塑料袋接触的一端设置有转动辊，具体地，伸缩板上设置有凹槽，转动辊放入凹槽中，且转动辊的转轴插入凹槽的侧面中，使得转动辊能够绕转轴旋转。使用时，两个相对设置的转动辊挤压塑料袋，伸缩杆通过转动辊施加给塑料袋的压力不变，但滑动摩擦变为了滚动摩擦，大大减小了摩擦力，避免了塑料袋的磨损。

进一步地，所述壳体的上表面设置有铁皮，所述顶盖下表面与壳体接触的位置设置有磁铁。通过磁铁与铁皮的吸引力，使得顶盖放置在壳体顶部时不会发生相对移动，确保结构的一体性。同时，即使受力方向的问题导致用户在抽取塑料袋时带动顶盖，顶盖也不会从壳体上滑落。

进一步地，所述外壳内设置有隔板，所述底座放置于隔板上，所述隔板上设置有若干排液孔。若流至转动板的液体垃圾较多，转动板无法容纳，液体垃圾将进入转动板下方污染塑料袋盒，如果液体垃圾淹没塑料袋盒将从塑料袋盒顶部的开口中流入塑料袋盒内部污染塑料袋卷。为了解决上述问题，将塑料袋盒设置于带有若干排液孔的隔板上，液体垃圾从转动板中流下后，将通过排液孔进入隔板下方，减小隔板上方液体垃圾堆积的风险，降低液体垃圾污染塑料袋卷的概率。

进一步地，还包括底盖，所述底盖与外壳底部开设的孔口相匹配。底盖用于封住外壳底部开设的孔口，此处的相匹配是指尺寸相匹配。通过开启底盖可以将堆积在隔板下方的液体垃圾通过孔口排出。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、本发明通过设置能够绕内壁转动的转动板，不仅方便用户更换塑料袋卷，同时避免了装有垃圾的塑料袋与塑料袋盒、塑料袋卷直接接触，降低了塑料袋中的垃圾污染塑料袋盒和塑料袋卷的风险，有效地节省了塑料袋卷，提升了本装置的应用范围，具有广泛地推广价值；

2、本发明在外壳内设置隔板并将塑料袋盒放置于隔板上，使得当有液体垃圾从转动板中流下时，液体垃圾将通过隔板上设置的排液孔进入隔板下方，减小隔板上方液体垃圾堆积的风险，降低液体垃圾污染塑料袋卷的概率；

3、相较于现有技术中开口间距固定且不会对塑料袋造成挤压，本发明通过伸缩板挤压塑料袋，使得用户在抽取时不会非常轻易地抽出多个塑料袋，避免了用户用力不当时一次性抽出多个塑料袋，防止塑料袋的浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的塑料袋盒的结构示意图；

图3为本发明的塑料袋盒的俯视图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-外壳，2-转动板，3-隔板，4-排液孔，5-塑料袋，6-限位板，7-底盖，8-壳体，9-顶盖，10-容纳腔，11-伸缩板，12-转动辊，13-弹簧，14-吸盘，15-底座，16-开口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1至图3所示的一种设置有塑料袋更换装置的垃圾桶，包括外壳1和设置在外壳1内部的塑料袋盒，外壳1的两个相互平行的内壁上均铰接有转动板2，转动板2下方设置有限位板6，限位板6向上倾斜，限位板6与水平面之间的夹角为5-15°；转动板2的上表面面积之和不小于外壳1内部空间的平行于水平面的横截面面积，转动板2的活动端的边缘设置为圆角；塑料袋盒包括底座15，底座15底部设置有吸盘14，底座15上安装有壳体8，壳体8上方设置有顶盖9，顶盖9上开设有开口16，顶盖9内设置有容纳腔10，容纳腔10中设置有弹簧13，弹簧13处于压缩状态；还包括伸缩板11，伸缩板11一端位于容纳腔10中且与弹簧13连接，另一端位于开口16中；伸缩板11上远离容纳腔10的一端设置有转动辊12；壳体8的上表面设置有铁皮，顶盖9下表面与壳体8接触的位置设置有磁铁；外壳1内设置有隔板3，底座15放置于隔板3上，隔板3上设置有若干排液孔4；还包括底盖7，底盖7与外壳1底部开设的孔口相匹配。

安装塑料袋卷时，将两块转动板2向各自所在的内壁转动，转动板2之间的间距增大，之后开启塑料袋盒的顶盖9，将塑料袋卷放入壳体8内，之后将相对设置的伸缩板11分别向各自所在的容纳腔10推动，增大伸缩板11之间的间距，然后将待取出的塑料袋卷穿过伸缩板11之间的间距，之后放开伸缩板11，伸缩板11在弹簧13的作用下向远离各自所在的容纳腔10的方向移动，并最终与待抽出的塑料袋5接触，塑料袋5的两侧均受到伸缩板11的挤压，由于是对称设置，且两块伸缩板的高度相同，因此两块伸缩板11相互抵住对方，并对之间的塑料袋5进行夹持。使用时，将两块转动板2放置在各自的限位板6上，两块转动板2共同构成放置盛放垃圾的塑料袋的支撑板，同时，两块转动板2之间的间隙用于通过塑料袋5，之后将塑料袋5撑开并套装在垃圾桶上用于盛放垃圾。更换塑料袋5时，将装有垃圾的塑料袋5提起，并带出新的塑料袋5，断开新旧塑料袋5之间的连接后，取走旧的塑料袋5，并撑开新的塑料袋5套装在垃圾桶上。

转动板2放置在限位板6上后，即使塑料袋破损，也能够防止固体垃圾通过转动板2之间的间隙，同时还能够减少液体垃圾流入转动板2下方的量。即使有大量的液体垃圾流入转动板2下方，液体垃圾也会通过隔板3上设置的排液孔4进入隔板3下方，避免液体垃圾在外壳1底部堆积。清理时，将底盖7打开排出液体垃圾即可。

本装置通过设置能够绕外壳1内壁转动的转动板2，不仅方便用户更换塑料袋卷，同时避免了装有垃圾的塑料袋与塑料袋盒、塑料袋卷直接接触，降低了塑料袋中的垃圾污染塑料袋盒3和塑料袋卷的风险，有效地节省了塑料袋卷，提升了本装置的应用范围，具有广泛地推广价值。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。