弹性扫煤器的制作方法

文档序号:14108481阅读:460来源:国知局

本发明涉及一种弹性扫煤器,属于煤炭设备。



背景技术:

目前,公知的普通扫煤器结构整体一体化固定在带式输送机机架上,包括与输送带接触的刮板位置固定不变。当带式输送机运转时,普通扫煤器可以起到一定的清洁输送带的作用,但输送带因为本身所具有的弹性会发生上下波动,而普通扫煤器无法自动调节刮板的位置与输送带保持紧密接触,因此刮板与输送带之间就会产生一定的间隙出现漏煤现象,带至输送带清洁效率降低。

如果刮板与输送带之间距离能够根据输送带的跳动进行位置调整,就能够将刮板时刻抵住输送带进行煤渣清理。



技术实现要素:

本发明提供一种弹性扫煤器,解决输送机的输送带在刮板清理时,由于输送带的上下跳动进而刮板离开输送带导致刮板清理输送带上煤渣效率降低的问题,克服现有的普通扫煤器不能自动调节刮板的位置与输送带实时保持紧密接触的缺陷。

为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:

弹性扫煤器,包括内置有压缩结构的刮板,刮板在压缩结构的驱动下沿压缩方向运动,刮板在压缩结构的支撑下抵住待清理煤渣的输送机表面;

所述压缩结构包括弹簧,弹簧上端固定所述的刮板,弹簧和刮板设置在两定位侧板之间,弹簧和刮板沿压缩方向的运动受到两侧定位侧板的限制,弹簧的下部固定于两定位侧板之间。

作为优选,所述两定位侧板之间设有螺母,螺母上设有螺杆,所述弹簧的下端固定于螺杆的上端部,所述螺杆的下端部设有调位方块。

作为优选,所述旋转输送机为带式输送机,所述刮板与输送带间倾斜设置。

作为优选,所述刮板设置在皮带输送机的滚筒下方位置,滚筒设置在输送架上,扫煤器外体固定于输送架上,扫煤器外体上端开有定位槽,定位槽两侧焊接了两个所述定位侧板。

本发明的优点在于:可以在清洁输送带的的同时,实现了弹性扫煤器自动调节刮板的位置与输送带实时保持紧密接触提高输送带清洁效率;刮板与输送带之间呈倾斜角度,提高刮板去除煤渣的效果。

附图说明

图1是本发明的侧面结构图。

附图标记;1.输送带,2.刮板,3.定位槽,4.定位侧板,5.滚筒,6.弹簧,7.调位方块,8.螺杆,9.螺母,10.扫煤器外体,11.输送机机架。

具体实施方式

本发明的结构如图1所示的该装置的侧面结构图。

弹性扫煤器将普通扫煤器原本整体一体化的固定式刮板结构改造哼扫煤器外体和刮板两大部分。刮板设置在皮带输送机的滚筒下方位置,滚筒设置在输送机机架上,扫煤器外体10通过螺栓固定在输送机机架11上,扫煤器外体位于滚筒的下方位置,扫煤器外体上端开有条形的定位槽,定位槽的长度大于输送带长度,定位槽两侧焊接了两个定位侧板。

所述两定位侧板之间设有螺母,螺母上设有螺杆,所述弹簧的下端固定于螺杆的上端部,所述螺杆的下端部设有调位方块。

刮板设置在定位槽中并突出定位槽,刮板长度等于输送带长度,刮板下方设有至少两组能过实现上下微动的弹簧结构,刮板在压缩结构的驱动下沿压缩方向运动,刮板在压缩结构的支撑下抵住待清理煤渣的输送带下表面;弹簧上端卡嵌所述的刮板下端位置,弹簧和刮板下部位于两定位侧板之间,定位侧板4的作用是定位弹簧6,使弹簧6遭遇压力时不发生偏移。

调节位于螺杆8末端的调位方块7压缩弹簧6,利用弹簧6的弹力将刮板2压紧在输送带1的表面上。当带式输送机运转,输送带1发生上下波动时,由于弹簧6的弹力作用,刮板2能够跟随输送带1上下波动自动调节自己的位置,从而实现了弹性扫煤器自动调节刮板2的位置与输送带1实时保持紧密接触提高输送带1清洁效率的功能。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种弹性扫煤器,属于煤炭设备。本发明采用的技术方案是:包括内置有压缩结构的刮板,刮板在压缩结构的驱动下沿压缩方向运动,刮板在压缩结构的支撑下抵住待清理煤渣的输送机表面;所述压缩结构包括弹簧,弹簧上端固定所述的刮板,弹簧和刮板设置在两定位侧板之间,弹簧和刮板沿压缩方向的运动受到两侧定位侧板的限制,弹簧的下部固定于两定位侧板之间。本发明的优点在于:可以在清洁输送带的同时,实现了弹性扫煤器自动调节刮板的位置与输送带实时保持紧密接触提高输送带清洁效率;刮板与输送带之间呈倾斜角度,提高刮板去除煤渣的效果。

技术研发人员:袁辉明;高松芝;任明国;陈鹏;张冲冲;张鹏
受保护的技术使用者:枣庄矿业(集团)付村煤业有限公司
技术研发日:2017.11.23
技术公布日:2018.04.06
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