一种防水布生产用的卷绕暂存机构和使用方法与流程

本发明涉及防水布生产技术领域，具体为一种防水布生产用的卷绕暂存机构和使用方法。

背景技术：

防水建筑材料为防止雨水、地下水、工业和民用的给排水、腐蚀性液体以及空气中的湿气、蒸气等侵入建筑物的材料、建筑物需要进行防水处理的部位主要是屋面、墙面、地面和地下室，此外，由于每卷胎基的长度有限，在连续生产时，需要将胎基进行续接。在对胎基进行续接的过程中，需要对胎基进行加热后进行热接，这种方式下，由于温度较高，传统的生产中，采用人工将胎基送料后进行热接，存在着对人员造成伤害的风险。此外，由于胎基进行送料时，需要人员进行监控胎基是否需要续接，易发生人员疏忽，不能准确监控胎基需要续接的情况。

在对胎基进行续接时，为避免影响持续生产，降低生产效率，应当实现胎基的暂存，保证在胎基进行续接时，能够继续生产，不中断加工过程。

基于此，本发明设计了一种防水布生产用的卷绕暂存机构和使用方法，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防水布生产用的卷绕暂存机构和使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防水布生产用的卷绕暂存机构，包括机架，所述机架内腔顶部设置有两组结构相同的固定架，所述机架左侧壁上设置有置物板，所述置物板顶部设置有保护箱体，所述保护箱体右侧底部设置有步进电机，所述步进电机输出端连接减速器，所述减速器的另一端连接第二转轴，所述第二转轴的另一端连接第二联轴器，所述第二联轴器的另一端连接蜗杆，所述蜗杆设置在保护箱体内腔且贯穿保护箱体和第二联轴器连接，所述蜗杆和保护箱体的连接处设置有第三轴承，所述蜗杆顶部设置有和蜗杆相配合的蜗轮，所述蜗轮设置在保护箱体内腔，所述蜗轮右端设置有固定轴，所述固定轴贯穿机架和第一联轴器连接，且所述固定轴和机架的连接处设置有第一轴承，所述第一联轴器的另一端设置有第一转轴，所述两组固定架之间设置有活动链轮，所述第一转轴贯穿固定架和活动链轮连接，延伸至机架内腔右侧壁，且第一转轴和机架的连接处设置有第一轴承，所述固定架和第一转轴的连接处设置有第二轴承，所述活动链轮上设置有和活动链轮相配合的活动链条，所述活动链条下方通过活动链轮连接有连接轴，所述连接轴上设置有固定架，所述固定架上设置有卷绕辊。

优选的，所述活动链轮的中心设置有和第一转轴相配合的装配孔，且装配孔侧壁设置有装配槽，所述第一转轴上开设有凹槽，且凹槽内设置有和装配槽相配合的平键。

优选的，所述卷绕辊设置为两组结构相同的装置，且卷绕辊上设置有绒毛层。

优选的，所述连接板的上均设置有和第一转轴相配合的通孔，且通孔内腔设置有与第二轴承的卡槽。

优选的，所述连接轴和固定架固定连接，所述连接轴通过轴承和活动链轮活动连接。

优选的，所述蜗轮和蜗杆均设置为斜齿状，且两者传动比设置为1：8。

一种防水布生产用的卷绕暂存机构的使用方法，其特征在于：该种防水布生产用的卷绕暂存机构的使用方法具体步骤如下：

s1:在需要对胎基进行续接时通过启动步进电机，经减速器减速，通过第二转轴带动蜗杆转动，通过蜗轮带动第一转轴上的活动链轮进行转动，从而可以通过活动链条带动固定架进行上下高度的调节；

s2:启动步进电机，保持正转，可以通过提高卷绕辊的高度来实现续接端和卷绕辊之间的衔接，保证胎基在续接时的生产连续性，不会造成胎基连接不顺而导致续接中断；

s3:当第一组卷绕辊上胎基使用完毕后，可再次重复以上步骤，开启步进电机，再一次通过活动链条对固定架进行高度上调，再次实现持续送料；

s4:续接完成后，可通过反转步进电机，促使固定架进行高度下调，回到原始的位置，以保证胎基的正常送料，实现连续生产化。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)该发明结构设计合理，使用方便，通过设置卷绕辊机构可以对胎基一定长度的暂存，同时可以满足防水布连续生产的实用性。

(2)通过设置绒毛层可以最大程度的保护了胎基卷绕时的安全性，同时对胎基本身也起到了很好地保护作用，不会划伤胎基本身，从而保证了生产连续性。

(3)通过设置活动链轮和活动链条可以促使卷绕辊进行主动卷绕，也可以对卷绕辊的高度进行调节，以保证胎基在续接时的生产连续性，不会造成胎基连接不顺而导致续接中断，实现胎基的暂存，保证在胎基进行续接时，能够继续生产，不中断加工过程。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视局部结构示意图；

图3为本发明活动链轮结构示意图；

图4为本发明第一转轴剖视结构示意图。

图中：1机架、2置物板、3步进电机、4蜗轮、5保护箱体、6固定轴、7第一联轴器、8第一转轴、9连接板、10活动链轮、11第一轴承、12第二轴承、13活动链条、14固定架、15卷绕辊、16装配孔、17装配槽、18蜗杆、19第三轴承、20第二联轴器、21第二转轴、22减速器、23连接轴、24凹槽、25平键、26绒毛层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种防水布生产用的卷绕暂存机构，包括机架1，所述机架1内腔顶部设置有两组结构相同的固定架9，所述机架1左侧壁上设置有置物板2，所述置物板2顶部设置有保护箱体3，所述保护箱体3右侧底部设置有步进电机3，所述步进电机3输出端连接减速器22，所述减速器22的另一端连接第二转轴22，所述第二转轴22的另一端连接第二联轴器20，所述第二联轴器20的另一端连接蜗杆18，所述蜗杆18设置在保护箱体5内腔且贯穿保护箱体5和第二联轴器20连接，所述蜗杆18和保护箱体5的连接处设置有第三轴承19，所述蜗杆18顶部设置有和蜗杆18相配合的蜗轮4，所述蜗轮4设置在保护箱体5内腔，所述蜗轮4右端设置有固定轴6，所述固定轴6贯穿机架1和第一联轴器7连接，且所述固定轴6和机架1的连接处设置有第一轴承11，所述第一联轴器7的另一端设置有第一转轴8，所述两组固定架9之间设置有活动链轮10，所述第一转轴8贯穿固定架9和活动链轮10连接，延伸至机架1内腔右侧壁，且第一转轴8和机架1的连接处设置有第一轴承11，所述固定架9和第一转轴8的连接处设置有第二轴承12，所述活动链轮10上设置有和活动链轮10相配合的活动链条13，所述活动链条13下方通过活动链轮10连接有连接轴23，所述连接轴23上设置有固定架14，所述固定架14上设置有卷绕辊15。

其中，所述活动链轮10的中心设置有和第一转轴8相配合的装配孔16，且装配孔16侧壁设置有装配槽17，所述第一转轴8上开设有凹槽24，且凹槽24内设置有和装配槽17相配合的平键25，通过这种设置可以提高装置连接的稳定性，并且可以提高装置的安全可靠性，所述卷绕辊15设置为两组结构相同的装置，且卷绕辊15上设置有绒毛层26，通过这种设置可以最大程度的保护了胎基卷绕时的安全性，同时对胎基本身也起到了很好地保护作用，不会划伤胎基本身，从而保证了生产连续性，所述连接板9的上均设置有和第一转轴8相配合的通孔，且通孔内腔设置有与第二轴承12的卡槽，通过这种设置可以促使第一转轴8能够在连接板9上活动的可靠性，所述连接轴23和固定架14固定连接，所述连接轴23通过轴承和活动链轮10活动连接，通过这种设置可以增加装置的取用便利度，所述蜗轮4和蜗杆18均设置为斜齿状，且两者传动比设置为1：8，通过这种设置可以通过涡轮4和蜗杆18的机械配合使装置达到合适的转动速度，便于装置的使用。

工作原理：在需要对胎基进行续接时通过启动步进电机3，经减速器22减速，通过第二转轴21带动蜗杆18转动，通过蜗轮4带动第一转轴8上的活动链轮10进行转动，从而可以通过活动链条13带动固定架14进行上下高度的调节；启动步进电机3，保持正转，可以通过提高卷绕辊15的高度来实现续接端和卷绕辊15之间的衔接，保证胎基在续接时的生产连续性，不会造成胎基连接不顺而导致续接中断；当第一组卷绕辊15上胎基使用完毕后，可再次重复以上步骤，开启步进电机3，再一次通过活动链条13对固定架14进行高度上调，再次实现持续送料；续接完成后，可通过反转步进电机3，促使固定架14进行高度下调，回到原始的位置，以保证胎基的正常送料，实现连续生产化。

一种防水布生产用的卷绕暂存机构的使用方法，该种防水布生产用的卷绕暂存机构的使用方法具体步骤如下：。

s1:在需要对胎基进行续接时通过启动步进电机3，经减速器22减速，通过第二转轴21带动蜗杆18转动，通过蜗轮4带动第一转轴8上的活动链轮10进行转动，从而可以通过活动链条13带动固定架14进行上下高度的调节；

s2:启动步进电机3，保持正转，可以通过提高卷绕辊15的高度来实现续接端和卷绕辊15之间的衔接，保证胎基在续接时的生产连续性，不会造成胎基连接不顺而导致续接中断；

s3:当第一组卷绕辊15上胎基使用完毕后，可再次重复以上步骤，开启步进电机3，再一次通过活动链条13对固定架14进行高度上调，再次实现持续送料；

s4:续接完成后，可通过反转步进电机3，促使固定架14进行高度下调，回到原始的位置，以保证胎基的正常送料，实现连续生产化。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。