一种易拆装转弯机的制作方法

本发明涉及转弯输送技术领域，尤其涉及一种易拆装转弯机。

背景技术：

转弯带式输送机又称转弯机，由于结构简单、便于维护、能耗较小，使用成本低等优点广泛用于各类行业的物料运输中；目前，其结构形式和转弯角度多样，能满足各种转弯输送的工艺要求，广泛应用于物流行业。

现有的皮带转弯机主要有两种：一种是采用链条驱动、导轨定位的方式，由于转弯输送皮带的支撑件长度由外端向内端逐渐减小，转弯输送皮带在运转时容易向内端偏移，通过在转弯输送皮带上开孔，链条通过弹簧勾住开孔，在皮带运转过程中，链条与导轨相对运动、碰撞、摩擦、噪音较大，长期使用，皮带磨损较大，使用寿命短，需要更换皮带，但是皮带的固定结构拆卸和安装均非常繁琐，往往需要多个工人花费数天才能完成更换，耽误较长时间，损失不小；另外一种是将主动锥度辊设置于皮带一端或中段，通过主动锥度辊与皮带保持张紧状态以驱动皮带转动，由于皮带本身存在一定尺寸误差，以及受物料干扰，皮带在运转过程中很容易出现跑偏的现象，皮带长期保持张紧状态会严重影响其使用寿命，而且同样是采用导轨结构，噪音较大，拆装麻烦。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种易拆装且噪音小的转弯机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案为：

一种易拆装转弯机，包括支撑架及安装在支撑架上的转弯输送皮带，所述转弯输送皮带前后两端套装在至少两组转向辊上，所述转弯输送皮带包括上层和下层且外端均设有导条，所述支撑架位于转向辊之间设有驱动辊及压辊，所述驱动辊和压辊分布在转弯输送皮带下层的两侧以传动转弯输送皮带，所述支撑架位于转弯输送皮带的外端设有弧形导架，所述弧形导架上间隔设置有多个侧托组件，所述侧托组件包括至少一对可张开以松脱导条及收紧以夹持导条的滚动件，当侧托组件夹持导条时，滚动件可相对导条旋转并向导条施加朝向转弯输送皮带外端的力，防止转弯输送皮带向内端偏移。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架包括支座和安装有转弯输送皮带的输送皮带架，所述支座以悬臂的方式支撑输送皮带架外端，所述输送皮带架内端悬空。

作为上述技术方案的改进，所述导条为圆形的柔性导条，所述滚动件为轴承，所述滚动件与导条上靠近转弯输送皮带内端一侧曲面相接触。

作为上述技术方案的改进，所述侧托组件还包括固定框以及活动安装在固定框上端并相对固定框可调节高度或转动一定角度的活动框，所述固定框和活动框分别伸出两个连接杆，两个连接杆分别连接一对滚动件，所述固定框、活动框和两个连接杆围成的间隙可容纳导条。

作为上述技术方案的改进，所述活动框通过螺纹杆连接固定框，所述活动框和固定框之间夹设有压簧，所述压簧套设在螺纹杆上，当调节螺纹杆使活动框相对固定框上升一段距离后，一对滚动件张开以松脱导条。

作为上述技术方案的改进，所述驱动辊位于转弯输送皮带的上层和下层之间，所述压辊位于转弯输送皮带的下层下方，所述驱动辊通过联轴器与马达连接，所述压辊活动安装在支座上。

作为上述技术方案的改进，所述压辊两端安装在调节件上，所述调节件高度可调地安装在支座上。

作为上述技术方案的改进，所述压辊沿长度方向安装有多个轴承滚，所述轴承滚与驱动辊共同压紧在转弯输送皮带下层。

作为上述技术方案的改进，所述轴承滚与驱动辊外表面均经过包胶处理。

作为上述技术方案的改进，所述转弯输送皮带的圆心角为90°。

本发明的有益效果有：

本转弯机采用辊驱动、侧托组件定位的方式，驱动辊和压辊配合驱动的方式，可使得转弯输送皮带在长度方向上不一定要保持张紧状态，可相对松弛一些，延长转弯输送皮带和设备的使用寿命，弧形导架上间隔设置有多个侧托组件，每对滚动件可收紧夹持导条，滚动件可相对导条旋转并向导条施加朝向转弯输送皮带外端的力，使转弯输送皮带保持径向的张紧，防止向内端偏移，省却了大量的导轨结构，而且滚动摩擦的方式使得转弯输送皮带运转过程中基本无噪音，磨损也小，而且通过张开滚动件，移走压辊，就能将转弯输送皮带由支撑架内端抽出，拆卸转弯输送皮带非常迅速，同样地，安装也很方便。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明，其中：

图1是本发明实施例中支撑架的结构示意图；

图2是本发明实施例的局部剖面示意图；

图3是本发明实施例中转弯输送皮带的部分安装示意图；

图4是图3中a处的局部放大图。

具体实施方式

参见图1和图2，本发明的一种易拆装转弯机，包括支撑架1及安装在支撑架1上的转弯输送皮带2，所述转弯输送皮带2前后两端套装在至少两组转向辊3上，本实施例中，转向辊3设置有两组，分别设置在支撑架1前后两端，支撑架1上设置有多根肋条14以支撑转弯输送皮带2，转弯输送皮带2的圆心角为90°，具体包括上层和下层，上层保持水平输送状态，以便放置物料，所述支撑架1位于两组转向辊3之间设有驱动辊5及压辊6，所述驱动辊5和压辊6分布在转弯输送皮带2下层的两侧以传动转弯输送皮带2。

其中，所述支撑架1包括支座9和安装有转弯输送皮带2的输送皮带架10，肋条14设置在输送皮带架10上，所述支座9以悬臂的方式支撑输送皮带架10外端，所述输送皮带架10内端悬空，方便拆卸和安装转弯输送皮带2，另外，为了增加支撑强度，也可在输送皮带架10内端增加支撑杆，支撑杆可快速拆卸地连接支座9以支撑输送皮带架10。

进一步参见图3和图4，转弯输送皮带2的上层和下层外端均设有导条4，本实施例中，导条4为圆形的柔性导条，所述支撑架1位于转弯输送皮带2的外端设有弧形导架7，所述弧形导架7上间隔设置有多个侧托组件8，所述侧托组件8包括至少一对可张开以松脱导条4及收紧以夹持导条4的滚动件81，本实施例中，每个侧托组件8包括两对滚动件81，分别对应转弯输送皮带2上层和下层的导条4，当侧托组件8夹持导条4时，滚动件8可相对导条4旋转并向导条4施加朝向转弯输送皮带2外端的力，防止转弯输送皮带2向内端偏移，滚动件8在起导向作用的同时，滚动摩擦的方式能够减少对转弯输送皮带2的摩擦，在转弯输送皮带2运转过程中基本无噪音。

具体地，所述滚动件8为轴承，所述滚动件8与导条4上靠近转弯输送皮带2内端一侧曲面相接触，所述侧托组件8还包括固定框82以及活动安装在固定框82上端并相对固定框82可调节高度或转动一定角度的活动框83，所述固定框82和活动框83分别伸出两个连接杆84，两个连接杆84分别连接一对滚动件81，所述固定框82、活动框83和两个连接杆84围成的间隙可容纳导条4，克服转弯输送皮带2的向心力，防止转弯输送皮带2向内端移动。

为了方便快速调节活动框83，所述活动框83通过螺纹杆85连接固定框82，所述活动框83和固定框82之间夹设有压簧，所述压簧套设在螺纹杆85上，当拧松螺纹杆85一段距离后，但不用完全拧松螺纹杆85，活动框83受压簧作用相对固定框82向上移动，一对滚动件81张开以松脱导条4，方便拆卸导条4。

如图2所示，所述驱动辊5位于转弯输送皮带2的上层和下层之间，所述压辊6位于转弯输送皮带2的下层下方，所述驱动辊5通过联轴器15与马达11连接，所述压辊6活动安装在支座9上，所述压辊6两端安装在调节件12上，所述调节件12高度可调地安装在支座9上，所述压辊6沿长度方向安装有多个轴承滚13，所述轴承滚13与驱动辊5共同压紧在转弯输送皮带2下层，所述轴承滚13与驱动辊5外表面均经过包胶处理，防止与转弯输送皮带2打滑，另外，也可以将驱动辊5设置于转弯输送皮带2的下层下方，压辊6设置于转弯输送皮带2的上层和下层之间，但是相对于驱动辊5，拆卸压辊6更简单快捷，而且驱动辊5和压辊6配合驱动的方式，可使得转弯输送皮带2在长度方向上不一定要保持张紧状态，可相对松弛一些，延长转弯输送皮带2和设备的使用寿命。

本发明采用辊驱动、侧托组件定位的方式，通过张开滚动件81，移走压辊6，就能将转弯输送皮带2由输送皮带架10内端抽出，拆卸转弯输送皮带2非常迅速，同样安装也很方便，也方便工作人员及时对转弯输送皮带2和设备内部进行清理，保持卫生，非常适合推广应用于各个领域。

以上所述，只是本发明的较佳实施方式而已，但本发明并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本发明的技术效果，都应属于本发明的保护范围。