一种用于容纳金属物品的周转筐的制作方法

本实用新型涉及一种用于容纳金属物品的周转筐。

背景技术：

目前，在汽车零部件生产设施中，为了转移生产过程中的零部件毛坯、半成品及产品，通常使用可折叠的蝴蝶笼。蝴蝶笼的强度较铁筐差，而且不便于在侧面再设计可向外侧单独开合的小门结构。这使得该装置不适合取放，影响了工作效率。

目前，用于现场周转的器具种类繁多，但考虑到器具的存储、工人的操作使用，就需要结合生产现场具体的情况而进行设计。汽车零部件的周转存储涉及到周转筐强度、工人操作便捷性等多个方面，因此需要结合实际情况而进行设计。

技术实现要素：

因此，本实用新型所提供的双开门的折叠周转铁筐是针对汽车零部件生产车间现场存放及周转而设计的。双开门的设计是为了更方便工人操作，使周转铁筐的使用更加灵活。

在本实用新型的一个方面，提供了一种用于容纳金属物品的周转筐，其由侧面支柱(11)、活动侧板(13)、固定侧板(14)、托盘支架(15)和底板(16)所组成，其特征在于：所述的底板(16)的角部包括侧面支柱(11)；侧面支柱(11)之间固定有固定侧板(14)；所述的固定侧板(14)的一个或多个上包括活动侧板(13)；所述的底板(16)的底部包括托盘支架(15)。

在本实用新型优选的方面，所述的活动侧板(13)通过插销(12)可拆卸地连接到固定侧板(14)。

在本实用新型优选的方面，所述的底板(16)是矩形，所述的固定侧板(14)有四块。

在本实用新型优选的方面，在相对的两个固定侧板(14)上设置有活动侧板(13)。

在本实用新型优选的方面，所述的侧面支柱(11)、底板(16)和托盘支架(15) 由钢、木材所组成。

在本实用新型优选的方面，所述的固定侧板(14)和活动侧板(13)由钢材、铝合金或者工程塑料所组成。

在本实用新型中，还公开了以下的技术方案：

可折叠的面板是通过两侧插销结构使相邻两侧面板彼此固定连接，并通过销轴与托盘式底座相连接固定；可向外侧开合的小门结构是通过插销结构与面板相连接，并通过下部的销轴结构使小门能够绕轴向转动，向外侧开合。

该双开门的周转铁筐主要是由两对立面可向内整体折叠的面板、面板上可单独向外侧开合的小门、托盘式底座等结构组成，在这两个对立面的整个面板上又通过插销连接结构设计了两个可向外侧单独开合的小门。两对立面整个面板是通过插销结构彼此相连接，面板上可向外侧单独开合的小门也是通过插销结构与面板相连接。

在汽车零部件生产现场，当周转筐不使用时，可通过折叠结构，将周转铁筐的两对立面面板相互折叠起来，堆垛码放，节省了周转铁筐的存储空间；当周转铁筐投入使用时，可将周转铁筐四周面板支起，并可以打开两侧面板上可向外侧开合的小门，方便工人码放零件。

本实用新型的周转筐还可以广泛应用于汽车零部件生产现场周转存储或可回收运输包装中。

本实用新型的周转筐结构简洁，灵活性增强，便于工人操作。使用本发明进行现场的堆垛码放后，不仅方便了工人的码放操作，而且节约了物料的存储空间。

附图说明

以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中：

图1：本实用新型的周转筐的立体示意图；

图2：本实用新型的周转筐的侧面示意图。

图中，11-侧面支柱、12-插销、13-活动侧板、14-固定侧板、15-托盘支架和16-底板。

具体实施方式

实施例1

一种用于容纳金属物品的周转筐，其由侧面支柱(11)、活动侧板(13)、固定侧板(14)、托盘支架(15)和底板(16)，其特征在于：所述的底板(16)的角部包括侧面支柱(11)；侧面支柱(11)之间固定有固定侧板(14)；所述的固定侧板(14) 的一个或多个上包括活动侧板(13)；所述的底板(16)的底部包括托盘支架(15)。所述的活动侧板(13)通过插销(12)可拆卸地连接到固定侧板(14)。所述的底板(16) 是矩形，所述的固定侧板(14)有四块。在相对的两个固定侧板(14)上设置有活动侧板(13)。所述的侧面支柱(11)、底板(16)和托盘支架(15)由钢所组成。所述的固定侧板(14)和活动侧板(13)由工程塑料所组成。