本实用新型属于粉体设备技术领域，更具体的涉及一种多级利用矿粉塔。
背景技术：
近年来，随着现代工业的不断发展，矿物粉体加工技术的不断革新，矿物粉体作为现代新材料的重要组成部分之一，已广泛应用到建材、冶金、化工、涂料、造纸等各个领域，在现代产业发展中起着越来越大的作用。而其中沥青混合料作为高速公路、机场和桥梁等路面施工工程的必备原料也越来越受到人们的关注。目前常见的沥青混合料是以沥青材料将天然或人工矿物骨料、填充料及各种掺加料等胶结在一起所形成的一种人工合成材料。其加工工艺通常是将骨料、粉料和沥青在搅拌设备中进行搅拌，混合均匀从而得到符合要求的混合料。但是现有技术中粉料的加入通常是经过提升机进行输送，这样操作不仅不能精确控制粉料的加入量，而且存在很多浪费。因此，开发设计一种结构简单，易于操作，新型环保并能循环多级利用的矿粉塔已经是势在必行。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是针对以上不足，提供一种结构简单，易于操作，新型环保并能循环多级利用的矿粉塔。
本实用新型采用的技术方案如下：一种多级利用矿粉塔，它包括立式结构的塔体，塔体内上部设有粉体罐，塔体内下部设有清灰漏斗，粉体罐下部设有进料口和输送管道，输送管道通过第一螺旋输送机连接塔体外部的提升机。提升机上部连接搅拌设备，搅拌设备和塔体间设有伸入塔体内并延伸至塔体下部清灰漏斗中的下料管道。清灰漏斗的下部出口通过第二螺旋输送机与塔体外部的粉尘加湿器连接。另外塔体和粉体罐的间隙设有伸出塔体外并延伸至塔体下部的通风管道，通风管道出口设有收尘袋。
具体的，所述的塔体内上部设有粉体罐，塔体内下部设有清灰漏斗，粉体罐下部设有进料口和输送管道，输送管道通过第一螺旋输送机连接塔体外部的提升机，这样不仅结构简单，输送方便，而且塔体下部设置的清灰漏斗更有利于物料粉体的收集。
具体的，所述的搅拌设备和塔体间设有伸入塔体内并延伸至塔体下部清灰漏斗中的下料管道，塔体外部设有粉尘加湿器，加湿器通过第二螺旋输送机连接塔体内下清灰漏斗的下部出口，这样有利于回收搅拌设备中过量的粉料进行循环再利用，大大节约了成本，同时粉尘加湿器对粉体物料进行加湿除尘，更是降低了粉尘污染。
具体的，所述的塔体和粉体罐的间隙设有伸出塔体外并延伸至塔体下部的通风管道，通风管道出口设有收尘袋，用于矿粉塔的通风换气。
本实用新型的优点在于：结构简单，易于操作，新型环保并能循环多级利用，本实用新型提供的矿粉塔下部设有清灰漏斗，更有利于物料粉体的收集，从而达到物料的高效利用，而其中增加的粉尘加湿器，对粉体物料进行加湿除尘，不仅节约了成本，有利于矿粉的多级利用，而且保护环境，大大降低了粉尘污染。
附图说明
图1 为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合附图通过具体实施例对本实用新型技术方案进行进一步介绍和说明。以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种多级利用矿粉塔，它包括立式结构的塔体1、出料口4，塔体1内上部设有粉体罐2，塔体1内下部设有清灰漏斗5，粉体罐2下部设有进料口3和输送管道7，输送管道7通过第一螺旋输送机8连接塔体1外部的提升机9，塔体1外部的提升机9上部连接搅拌设备10，搅拌设备10的上部通过下料管道11连接清灰漏斗5，清灰漏斗5的下部出口通过第二螺旋输送机12与塔体1外部的粉尘加湿器6连接。塔体1和粉体罐2的间隙设有伸出塔体外并延伸至塔体下部的通风管道13，通风管道13出口设有收尘袋14。
所述的塔体1中的粉体物料通过进料口3进入，然后通过与输送管道7连接的第一螺旋输送机8输送到塔体1外部的提升机9内，进而提升粉体物料到与提升机9相连接的搅拌设备10中，当搅拌设备10中的粉体物料过量时，物料就通过下料管道11进入到清灰漏斗5中。这样设计不仅结构简单，输送方便，而且塔体1下部设置的清灰漏斗5更有利于物料粉体的回收和利用。
所述的塔体1外部设有粉尘加湿器6，粉尘加湿器6通过第二螺旋输送机12连接塔体1内清灰漏斗5的下部出口，用于回收所述搅拌设备10中的过量的粉体物料进行循环再利用，这样不仅节约了成本，而且也降低粉尘污染。
所述的塔体1和粉体罐2的间隙设有伸出塔体1外并延伸至塔体1下部的通风管道13，通风管道13出口设有收尘袋14，用于矿粉塔的通风换气。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本构思的前提下，还可以做出若干改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。