一种拖把头自动套袋的自动撑袋机构的制作方法

本实用新型涉及拖把头自动套袋的技术领域，尤其涉及一种拖把头自动套袋的自动撑袋机构。

背景技术：

作为一种清洁工具，拖把已经进入人们日常生活的方方面面。目前，在企业生产过程中，不乏需要一个将拖把进行组装的过程，再由操作人员把每个拖把头逐个装袋，保证干净卫生，但是这样的话容易产生效率较低，人工成本增加，产品质量无法实现统一性的现象，现操作人员无法满足此生产要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种拖把头自动套袋的自动撑袋机构，自动将需要套装的袋子撑开，用于将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种拖把头自动套袋的自动撑袋机构，包括撑袋机构、移动机构和弧形板，所述的撑袋机构设置在移动机构上端的一侧边，所述的弧形板设置在撑袋机构上端，通过所述的移动机构将撑袋机构上的弧形板伸进袋子里，由弧形板同时向反方向伸出将袋子撑开。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的撑袋机构包括固定板、滑轨、滑动支架、安装支架、左气缸和右气缸，所述的滑轨设置在固定板上，所述的滑动支架设置在滑轨上，所述的左气缸和右气缸分别设置在固定板的左右两侧并分别与滑动支架相连接，所述的安装支架设置在滑动支架上部的一侧边。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的弧形板竖向设置在安装支架上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的移动机构包括第一安装板、第二安装板、丝杆、前后移动气缸、上下升降气缸、滑块、气缸安装板和升降座，所述的丝杆和前后移动气缸均横向设置在第一安装板和第二安装板之间，所述的滑块设置在第一安装板上并与前后移动气缸相连接，所述的气缸安装板竖向设置在第一安装板上，所述的升降座设置在气缸安装板上并凸出于气缸安装板的上端，所述的上下升降气缸设置在气缸安装板上并位于升降座的下方。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的移动机构还包括丝杆支座和无杆气缸支座，所述的丝杆支座分别设置在丝杆的两端部，所述的无杆气缸支座设置在前后移动气缸的端部并位于第二安装板上。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的移动机构还包括加强筋，所述的加强筋分别设置在升降座上部的一侧边。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的拖把头自动套袋的自动撑袋机构，自动将需要套装的袋子撑开，用于将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1 是本实用新型拖把头自动套袋的自动撑袋机构的一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1中撑袋机构的结构示意图；

图3是图1中移动机构的结构示意图；

附图中的标记为：1、撑袋机构，2、移动机构，3、弧形板，11、固定板，12、滑轨，13、滑动支架，14、安装支架，15、左气缸，16、右气缸，21、第一安装板，22、第二安装板，23、丝杆，24、前后移动气缸，25、上下升降气缸，26、滑块，27、气缸安装板，28、升降座，29、加强筋，231、丝杆支座，241、无杆气缸支座。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例包括：

一种拖把头自动套袋的自动撑袋机构，包括撑袋机构1、移动机构2和弧形板3，所述的撑袋机构1设置在移动机构2上端的一侧边，所述的弧形板3设置在撑袋机构1上端，通过所述的移动机构2将撑袋机构1上的弧形板3伸进袋子里，由弧形板3同时向反方向伸出将袋子撑开。

如图2所示，所述的撑袋机构1包括固定板11、滑轨12、滑动支架13、安装支架14、左气缸15和右气缸16，所述的滑轨12设置在固定板11上，所述的滑动支架13设置在滑轨12上，所述的左气缸15和右气缸16分别设置在固定板11的左右两侧并分别与滑动支架13相连接，所述的安装支架14设置在滑动支架13上部的一侧边。

上述中，所述的弧形板3竖向设置在安装支架14上。

如图3所示，所述的移动机构2包括第一安装板21、第二安装板22、丝杆23、前后移动气缸24、上下升降气缸25、滑块26、气缸安装板27和升降座28，所述的丝杆23和前后移动气缸24均横向设置在第一安装板21和第二安装板22之间，所述的滑块26设置在第一安装板21上并与前后移动气缸24相连接，所述的气缸安装板27竖向设置在第一安装板上21，所述的升降座28设置在气缸安装板27上并凸出于气缸安装板27的上端，所述的上下升降气缸25设置在气缸安装板27上并位于升降座28的下方。

所述的移动机构2还包括丝杆支座231和无杆气缸支座241，所述的丝杆支座231分别设置在丝杆23的两端部，所述的无杆气缸支座241设置在前后移动气缸24的端部并位于第二安装板22上。

进一步的，所述的移动机构2还包括加强筋29，所述的加强筋29分别设置在升降座28上部的一侧边，用于支撑安装撑袋机构1。

前后移动气缸24带动上下升降气缸25上升，上下升降气缸25带动撑袋机构1从而将弧形板3伸进袋子里，左气缸15和右气缸16带动弧形板3同时向反方向伸出，袋子被撑开，通过各气缸重复运动行以在到连续生产作业。

综上所述，本实用新型的拖把头自动套袋的自动撑袋机构，自动将需要套装的袋子撑开，用于将拖把头逐个装袋，可以代替人工满足生产需求以及实现工厂自动化标准，取代人工操作，降低了工人劳动力节省人员，提高生产效率，运行安全平稳，方便管理，操作简单。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。