传动片分片机的制作方法

本实用新型涉及到装配件辅助设备技术领域，特别涉及一种传动片分片机。

背景技术：

在离合器装备过程中需要将传动钢片进行三片成组的分开，目前还是以人工分片为主，若实行人工分组势必会降低效率且浪费大量的人工劳动力。现有的各行业内的分片机、分选机多数以传送带上码垛，然后配以剔除气缸剔除来分选工件，并不适合对于传动钢片。相对于其他工件传动片的分组的难点在于质量较轻、薄，不易固定，并且数量多，难以掌握一次分片的数量。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出一种传动片分片机，将大量传动片竖直串到支撑杆上，利用其自身的重力作用，预留好下端推送间隙的距离，通过气缸推送实现分组。

为实现以上目的，采用以下技术方案：传动片分片机，包括底座，支撑架，工件固定块、推板、滑道装置及气缸，底座设计两处支撑架连接块，支撑架的两条支腿分别安装在底座的两处支撑架连接块上，支撑架上有工件支撑杆，工件支撑杆与底座之间有缝隙，两处支撑架连接块上分别安装有工件固定块，工件固定块设计凹槽且与底座之间有缝隙；底座上安装有滑道装置，推板安装在滑道装置上且一端连接气缸，推板的安装位置在保证在气缸的带动下穿过工件固定块与底座之间的间隙。

进一步地，工件支撑杆和底座的缝隙与工件固定块和底座的缝隙为等距缝隙。

进一步地，支撑架下端安装传感器固定板，传感器固定板上安装有传感器。

进一步地，传感器固定板上安装的传感器至少有一个位于工件固定块与底座之间的间隙处。

本实用新型有益效果：整体结构简单、紧凑，且巧妙的结合传动片结构特点。能够精确的将传动片进行分组，节省大量的人工且提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图。

如图所示：1、底座；2、支撑架；3、工件固定块；4、推板；5、滑道装置；6、气缸；7、支撑架连接块；8、工件支撑杆；9、支腿；10、传感器固定板；11、工件；12、传感器a；13、传感器b。

具体实施方式

实施例

下面结合附图进一步说明，图1中黑色阴影部分为若干重叠的工件，标记12指向阴影部分的后面部件。如图所示，包括底座（1），支撑架（2），工件固定块（3）、推板（4）、滑道装置（5）及气缸（6）。底座（1）设计两处支撑架连接块（7），支撑架（2）的两条支腿（9）分别安装在底座（1）的两处支撑架连接块（7）上，支撑架（2）上有工件支撑杆（8），根据工件（11）结构形状，故设计两根工件支撑杆（8）。工件支撑杆（8）与底座（1）之间有缝隙，缝隙的距离为3片工件的厚度。两处支撑架连接块（7）上分别安装有工件固定块（3），两个工件固定块（3）设计凹槽且与底座（1）之间有缝隙；凹槽的设计与工件（11）的形状相迎合，使工件正好能固定工件，工件固定块（3）与底座（1）之间的缝隙同样为3片工件的厚度。底座（1）上安装有滑道装置（5），推板（4）安装在滑道装置（5）上且一端连接气缸（6）。支撑架（2）下端安装传感器固定板（10），传感器固定板（10）上安装有传感器a（12），检测工件支撑杆（8）上是否有工件。工件固定块（3）与底座（1）之间的间隙处安装传感器b（13），用于检测有无工件落下。