一种紧压合密封斗壁的流化盘的制作方法

本实用新型涉及流化盘技术领域，具体为一种紧压合密封斗壁的流化盘。

背景技术：

流化盘是粉体物料出仓排料过程中的助流元件。它安装在料斗下部通入空气经多孔板粉料流态化，增加其流动性，防止架桥使物料能顺利卸出。一般的流化盘和斗壁之间连接较简单，容易产生脱落的现象，同时物料会产生渗漏的现象，不利于流化盘的有效使用；一般的流化器容易堵塞，易磨损，流化不充分等现象出现，容易使物料堆积在发送设备中，系统无法运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种紧压合密封斗壁的流化盘，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种紧压合密封斗壁的流化盘，包括料罐，所述料罐顶端设有进料口，所述料罐侧边设有出料管，所述料罐底端料斗壁的两端均设有凹槽，两个所述凹槽内壁均连接有卡块，两个所述卡块均贯穿有连通管，且连通管向外侧两端延伸，所述连通管向外延伸的一端连接弧形板，所述连通管连通弧形板内腔，所述弧形板内腔底端侧壁设有第一通口，所述第一通口内设有进气管，所述弧形板外端里侧设有方槽，所述方槽的内壁固定连接有支撑轴，所述支撑轴远离方槽侧壁的一端连接第一盘片，所述第一盘片下侧设有第二盘片，所述第一盘片和第二盘片通过两个支架相连接，且第一盘片和第二盘片连接处设有第一垫圈，所述第一盘片两侧设有两个第一通孔，第二盘片两侧设有第二通孔，两个所述第一通孔分别通过第一垫圈和第二通孔连通，所述第二盘片通过两个支架和第三盘片连接，且第二盘片和第三盘片连接处设有第二垫圈，所述第三盘片两侧设有第三通孔，所述连通管延伸至第三通孔内，所述第二通孔通过第二垫圈和连通管相连通，所述出料管位于料罐内腔的一端正对第一盘片。

优选的，所述进气管位于弧形板的第一通口的一端套接有弹性圈，所述弹性圈固定于第一通口的内壁上。

优选的，所述料罐内腔两侧的凹槽内设有弹性垫片，所述料罐底端设有插轴，所述插轴贯穿和连通管的一端和凹槽的侧壁连接，所述插轴端头处设有第二通口，所述第二通口内贯穿有横轴且横轴向外延伸，所述横轴延伸的一端固定于弧形板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过卡块将流化盘固定于斗壁内侧，且设有弹性垫片加强其密封性；通过插轴增加卡块和斗壁连接的稳定性，同时将插销固定于弧形板上，通过连通管连接弧形板、卡块和盘片，使整个流化盘稳固密封连接于斗壁上；通过分层设置第一盘片、第二盘片和第三盘片使流化盘上物料能够充分有效流化，不会产生堵塞等现象，充分发挥流化盘作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A的结构示意图。

图中：1进料口、2出料管、3料罐、4进气管、5弧形板、6卡块、7支撑轴、8连通管、9支架、10第一盘片、11插轴、12第二盘片、13第三盘片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种紧压合密封斗壁的流化盘，包括料罐3，料罐3顶端设有进料口1，料罐3侧边设有出料管2，料罐3底端料斗壁的两端均设有凹槽，两个凹槽内壁均连接有卡块6，两个卡块6均贯穿有连通管8，且连通管8向外侧两端延伸，连通管8向外延伸的一端连接弧形板5，料罐3内腔两侧的凹槽内设有弹性垫片，料罐3底端设有插轴11，插轴11贯穿和连通管8的一端和凹槽的侧壁连接，插轴11端头处设有第二通口，第二通口内贯穿有横轴且横轴向外延伸，横轴延伸的一端固定于弧形板5上，连通管8连通弧形板5内腔，弧形板5内腔底端侧壁设有第一通口，第一通口内设有进气管4，进气管4位于弧形板5的第一通口的一端套接有弹性圈，弹性圈固定于第一通口的内壁上，通过卡块6连将流化盘固定于斗壁内侧，且设有弹性垫片加强其密封性，通过插轴11增加卡块6和斗壁连接的稳定性，增强进气管4和弧形板5连接的密封性，弧形板5外端里侧设有方槽，方槽的内壁固定连接有支撑轴7，支撑轴7远离方槽侧壁的一端连接第一盘片10，第一盘片10下侧设有第二盘片12，第一盘片10和第二盘片12通过两个支架9相连接，且第一盘片10和第二盘片12连接处设有第一垫圈，第一盘片10两侧设有两个第一通孔，第二盘片12两侧设有第二通孔，两个第一通孔分别通过第一垫圈和第二通孔连通，第二盘片12通过两个支架9和第三盘片13连接，且第二盘片12和第三盘片13连接处设有第二垫圈，第三盘片13两侧设有第三通孔，连通管8延伸至第三通孔内，第二通孔通过第二垫圈和连通管8相连通，出料管2位于料罐3内腔的一端正对第一盘片10。

工作原理：压缩空气从进气管4进入弧形板5内腔中，从弧形板5内腔通过连通管8由第二垫圈内腔到达第二通孔，再由第二通口有第一垫圈内腔到达第一通孔，由第一通孔将从进料口1输入料罐3的物料进行流化，再经由出料管2流出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。