一种稳定匀速定量包装秤的制作方法

本实用新型涉及包装秤技术领域，尤其涉及一种稳定匀速定量包装秤。

背景技术：

在种子包装领域，包装秤是一种常用的计量加包装的机器，常见的包装秤一般包括料斗、控制阀、称重装置、夹袋机构和缝合器组成，工作时控制阀开启，称重装置计量到设定值时开启，物料进入夹带机构打包，之后缝合成成品输送走。这种包装秤虽然可以实现定量称量包装，但是物料加入料斗后，完全依靠重力进入包装袋，由于物料混合不均匀可能造成卡料，或者流动速度忽大忽小，造成各包装袋内的重量不一致，对于多种产品混合包装时就更为明显，因此需要对其改进设计一种稳定匀速的定量包装秤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在物料流动速度不稳定，组份不均匀的缺点，而提出的一种稳定匀速定量包装秤。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种稳定匀速定量包装秤，包括机架，机架上设有料斗，料斗的底部设有称重板和移动机构，称重板设在移动机构上，称重板底部设有称重传感器，称重板下方设有第一螺旋送料机，第一螺旋送料机的端部设有夹袋机构，夹袋机构下方设有缝合器，所述料斗上方设有风机，所述风机的出风口设有送风管，所述送风管的出风口正对料斗设置，所述料斗的内侧壁上安装有两个三角形的支架，两个所述支架之间安装有转轴，所述转轴与支架之间通过轴承连接，所述转轴的一端设有驱动齿轮，所述转轴上均布有多个搅拌叶，所述搅拌叶上开设有多个通孔，所述料斗的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端延伸到料斗内且端部设有传动齿轮，所述传动齿轮与驱动齿轮啮合。

优选的，还包括料仓，所述料仓顶部活动安装有加料盖，所述料仓内设有第二螺旋送料机，所述第二螺旋送料机端部设有倾斜的加料管，所述加料管与料斗内部连通，所述风机设在加料管上。

优选的，所述料斗与加料管连接处设有过滤网，所述料斗靠近底部处设有电动旋转阀。

优选的，所述搅拌叶为长方形片状不锈钢片，所述搅拌叶沿转轴中轴方向等距排列。

优选的，所述缝合器下方设有输送带。

本实用新型提出的一种稳定匀速定量包装秤，有益效果在于：电机驱动搅拌叶对料斗内的物料进行搅拌，防止物料不均造成的流速不稳定，也能保证各包装袋内产品的均匀性，设有风机向料斗内吹风，增加风压，避免了物料仅仅依靠自身重力而造成卡料的现象，也进一步保证了包装速度的稳定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种稳定匀速定量包装秤的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种稳定匀速定量包装秤的料斗处的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种稳定匀速定量包装秤的转轴处的结构示意图。

图中：料斗1、电动旋转阀2、称重板3、第一螺旋送料机4、夹袋机构5、缝合器6、输送带7、机架8、料仓9、加料盖10、移动机构11、第二螺旋送料机12、搅拌电机13、风机14、送风管15、加料管16、过滤网17、传动齿轮18、驱动齿轮19、搅拌叶20、转轴21、支架22、通孔23。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种稳定匀速定量包装秤，包括机架8，机架8上设有料斗1，料斗1的底部设有称重板3和移动机构11，称重板3设在移动机构11上，称重板3底部设有称重传感器，称重板3下方设有第一螺旋送料机4，第一螺旋送料机4的端部设有夹袋机构5，夹袋机构5下方设有缝合器6，缝合器6下方设有输送带7。物料从料斗1内落下后，经称重板3称重，满足设定重量后称重板3移开，物料落下经第一螺旋送料机4输送，进入夹带机构5夹持的包装袋内，缝合器6对包装袋进行缝合。

料斗1上方设有风机14，风机14的出风口设有送风管15，送风管15的出风口正对料斗1设置，风机14向料斗1内鼓风，增加物料下落的动力，防止卡料。

料斗1的内侧壁上安装有两个三角形的支架22，两个支架22之间安装有转轴21，转轴21与支架22之间通过轴承连接，转轴21的一端设有驱动齿轮19，转轴21上均布有多个搅拌叶20，搅拌叶20上开设有多个通孔23，搅拌叶20为长方形片状不锈钢片，搅拌叶20沿转轴21中轴方向等距排列。料斗1的外侧壁上安装有电机13，电机13的输出端延伸到料斗1内且端部设有传动齿轮18，传动齿轮18与驱动齿轮19啮合。电机13带动搅拌叶20旋转对料斗内的物料进行搅拌，使物料混合均匀，防止物料混合不均或结块，造成的物料下落速度不均匀的问题，通孔23主要起到减少旋转阻力的作用。

还包括料仓9，料仓9顶部活动安装有加料盖10，料仓9内设有第二螺旋送料机12，第二螺旋送料机12端部设有倾斜的加料管16，加料管16与料斗1内部连通，风机14设在加料管16上。料斗1与加料管16连接处设有过滤网17，料斗1靠近底部处设有电动旋转阀2。料仓9可以存放原料，不用一次次向料斗1中投放物料，提高了效率，过滤网17起到过滤杂质的效果，电动旋转阀2可以控制出料速度。

工作流程：物料加入料斗1后，风机14向料斗1内鼓风，增加物料下落的动力，防止卡料。电机13带动搅拌叶20旋转对料斗内的物料进行搅拌，使物料混合均匀，防止物料混合不均或结块，造成的物料下落速度不均匀的问题。

之后物料从料斗1内落下后，经称重板3称重，满足设定重量后称重板3移开，物料落下经第一螺旋送料机4输送，进入夹带机构5夹持的包装袋内，缝合器6对包装袋进行缝合。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。