可调型电磁振动给料机的制作方法

本实用新型涉及一种给料机，更具体地说，它涉及一种可调型电磁振动给料机。

背景技术：

目前，电磁振动给料机用于把物料从贮料仓或其它贮料设备中均匀或定量的供给到收料设备中，是实行流水作业自动化的必备设备分敞开型和封闭型两种.根据安装方式可分悬挂式和台式等几种。可调型电磁振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。

申请号为“201520894610.0”的专利中公开了一种电磁砂石振动给料机，包括底座、隔振弹簧、底盘、电磁线包、支撑弹簧、台板、振动弹簧与进料斗，借助三自由度的反共振原理对传统的可调型电磁振动给料机进行改进，具有良好的隔振效果，增强了设备的稳定性。当工作面不处于水平状态时，使用者通常会在给料机底座下方增设垫片来使得电磁振动给料机处于水平状态，从而使设备可以正常工作，但是由于垫片、工作面和隔振弹簧之间是非固定连接，因此会存在缝隙，当电磁振动给料机处于振动状态时，便会带动隔振弹簧不断振动，同时也会使垫片不断振动，这样便容易导致垫片发生位移，使得垫片无法继续维持电磁振动给料机的平衡状态。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够稳定维持水平状态的可调型电磁振动给料机。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种可调型电磁振动给料机，包括底座，所述底座上架设有用于运输混凝土的送料斗，所述底座上固定设置有借助电磁感应原理使得送料斗不断振动的振动部，所述底座的底部四角分别设置有用于调节送料斗高度的调节机构，所述调节机构包括底座底部凹陷设置的限位槽，所述底座沿自身水平方向设置有贯通限位槽的旋转部，所述旋转部包括位于限位槽内的圆锥形的调节块，所述旋转部可以控制调节块相对限位槽进行横向移动，所述底座底部套设有位于限位槽内并贴合限位槽放置的支撑块，所述支撑块设置有配合调节块的斜坡形表面的第一导向面，所述支撑块底部固定设置有借助弹性势能来缓冲振动的减震部。

通过采用上述技术方案，使用者将电磁振动给料机放置在工作面后，借助水平仪来判断给料机是否处于平衡位置，并确定歪斜的部分，此时通过旋转歪斜处附近的旋转部，旋转部带动调节块相对限位槽发生位移，由于第一导向面与调节块的配合，随着调节块的位移便会推动支撑块向下移动，从而将电磁振动给料机的歪斜处调节平衡，此时由于减震部相对电磁振动给料机只发生了垂直方向的变化，并不会影响设备正常工作时的稳定性，达到了精确调节平衡的有益效果。

作为优选，所述底座底部延伸设置有环绕限位槽放置的支撑套，所述调节机构高度最小时，减震部位于支撑套内。

通过采用上述技术方案，在不使用电磁振动给料机时，便可以通过调节旋转部，从而将减震部收缩在支撑套内，使得支撑套代替减震部来起到支撑作用，从而避免减震部一直处于工作状态，取得了延长使用寿命的有益效果。

作为优选，所述限位槽的侧壁对称设置有滑槽，所述支撑块延伸设置有可在滑槽内滑动的滑块。

通过采用上述技术方案，借助滑槽对滑块的限定，从而避免支撑块脱离限位槽，取得了增强结构稳固性的有益效果。

作为优选，所述振动部包括固定设置在送料斗底部的永磁体，所述底座上固定设置有位于永磁体下方的电磁铁。

通过采用上述技术方案，将电磁铁连通交流电源后，便会使得电磁铁产生磁性，当电磁铁的磁性与永磁体的磁性相同时，便会对永磁体产生推力，从而将送料斗顶起，由于交流电源的电流方向不断变化，从而使得电磁铁的磁性不断改变，使送料斗处于不断振动状态，取得了稳定运送混凝土的有益效果。

作为优选，所述送料斗底部设置有环绕永磁体放置的密封套，所述电磁铁位于密封套内，所述密封套底部贴合底座时，电磁铁与永磁体对应的表面之间存在间隙。

通过采用上述技术方案，借助密封套起到密封电磁铁和永磁体的作用，防止送料斗内的混凝土落在电磁铁上导致电磁铁失效，取得了增强实用性的有益效果。

作为优选，所述密封套底部配合设置有由橡胶材料制成的减震垫。

通过采用上述技术方案，密封套底部的减震垫也会避免电磁铁与永磁体直接撞击，避免两者的磨损，取得了延长使用寿命的有益效果；由于减震垫采用橡胶材料制成，因此减震垫在不断撞击底座时，也会起到缓冲底座受到的作用力的作用，取得了减小设备振动的辅益效果。

作为优选，所述旋转部包括沿底座水平方向贯通限位槽的螺纹槽，所述螺纹槽内配合设置有调节螺柱，所述调节块固定套设在调节螺柱位于限位槽内的部分。

通过采用上述技术方案，通过旋转调节螺柱，便可以控制调节螺柱上调节块的位置，从而达到改变调节机构高度的目的，由于调节螺柱与螺纹槽之间是螺纹连接，因此螺纹槽与调节螺柱之间存在较大摩擦力，从而实现调节机构的自锁，取得了提高稳定性的有益效果。

作为优选，所述送料斗上方架设有用于封闭送料斗的密封罩，所述密封罩位于送料斗顶端的一侧设置有供混凝土进入的进料口。

通过采用上述技术方案，借助密封罩挡住送料斗内的混凝土，避免了雨水天气时雨水混在混凝土内导致混凝土成分改变，取得了增强耐候性的有益效果。

综上所述，本实用新型由于减震部相对电磁振动给料机只发生了垂直方向的变化，并不会影响设备正常工作时的稳定性，达到了精确调节平衡的有益效果。

附图说明

图1为本实施例中用于表现可调型电磁振动给料机的整体结构的侧视图；

图2为本实施例中用于表现振动部内部结构的剖面示意图；

图3为本实施例中用于表现调节机构具体结构的剖面示意图；

图4为本实施例中用于表现滑槽与滑块配合关系的剖面示意图。

图中，1、底座；2、送料斗；3、振动部；4、调节机构；5、减震部；31、永磁体；32、密封套；33、减震垫；34、电磁铁；41、限位槽；411、滑槽；412、滑块；42、旋转部；421、调节块；422、调节螺柱；423、螺纹槽；43、支撑块；431、第一导向面；11、支撑套；21、密封罩；22、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1所示，一种可调型电磁振动给料机，包括方形的底座1，底座1上架设有用于运输混凝土的送料斗2，送料斗2下表面为方形，上表面设置为半圆柱形。底座1上固定设置有借助电磁感应原理使得送料斗2不断振动的振动部3。送料斗2上方架设有用于封闭送料斗2的密封罩21，密封罩21位于送料斗2顶端的一侧设置有供混凝土进入的进料口22。借助密封罩21挡住送料斗2内的混凝土，避免了雨水天气时雨水混在混凝土内导致混凝土成分改变。

如图2所示，振动部3包括固定设置在送料斗2底部的永磁体31，底座1上固定设置有位于永磁体31下方的电磁铁34。送料斗2底部设置有环绕永磁体31放置的密封套32，电磁铁34位于圆筒形的密封套32内，密封套32底部贴合底座1时，电磁铁34与永磁体31对应的表面之间存在间隙，借助密封套32起到密封电磁铁34和永磁体31的作用，防止送料斗2内的混凝土落在电磁铁34上导致电磁铁34失效。密封套32底部配合设置有由橡胶材料制成的减震垫33，圆环形的减震垫33也会避免电磁铁34与永磁体31直接撞击，避免两者的磨损，同时也会起到缓冲底座1受到的作用力的作用。

如图1和图3所示，底座1的底部四角分别设置有用于调节送料斗2高度的调节机构4，调节机构4包括底座1底部向内凹陷设置的方形的限位槽41，底座1设置有贯通限位槽41的旋转部42，旋转部42包括沿底座1宽度方向贯通限位槽41及底座1的螺纹槽423，螺纹槽423内配合设置有调节螺柱422，调节螺柱422部分凸出于底座1外，调节螺柱422上固定套设有调节块421，锥台形的调节块421位于限位槽41内，调节块421外侧壁从右侧向左侧倾斜，底座1底部套设有位于限位槽41内并贴合限位槽41放置的支撑块43，支撑块43设置有配合调节块421的斜坡形侧壁的第一导向面431，支撑块43底部固定设置有借助弹性势能来缓冲振动的减震部5，减震部5由机械强度较大的合金弹簧制成。通过旋转调节螺柱422，便可以控制调节螺柱422上调节块421的位置，从而达到改变调节机构4高度的目的。

底座1底部延伸设置有环绕限位槽41放置的支撑套11，调节机构4高度最小时，减震部5位于支撑套11内，在不使用电磁振动给料机时，便可以通过调节旋转部42，从而将减震部5收缩在支撑套11内，使得支撑套11代替减震部5起到支撑作用，从而避免减震部5一直处于压缩状态，支撑套11采用具有一定弹性的橡胶材料制成。

如图4所示，限位槽41的侧壁对称设置有滑槽411，支撑块43延伸设置有可在滑槽411内滑动的滑块412。借助滑槽411对滑块412的限定，从而避免支撑块43脱离限位槽41。

使用过程：使用者将电磁振动给料机放置在工作面后，借助水平仪来判断给料机是否处于平衡位置，并确定歪斜的部分，此时通过旋转歪斜处附近的调节螺柱422，调节螺柱422便会带动调节块421相对限位槽41发生位移，由于第一导向面431与调节块421的配合，随着调节块421的位移便会推动支撑块43向下移动，通过控制电磁振动给料机四角处的调节机构4，从而将电磁振动给料机的歪斜处调节平衡。此时由于减震部5相对电磁振动给料机只发生了垂直方向的变化，并不会影响设备正常工作时的稳定性。

将电磁铁34连通交流电源后，便会使得电磁铁34产生磁性，当电磁铁34的磁性与永磁体31的磁性相同时，便会对永磁体31产生推力，从而将送料斗2顶起，由于交流电源的电流方向不断变化，从而使得电磁铁34的磁性不断改变，使送料斗2处于不断振动状态，从而使得送料斗2内的混凝土更快地经过送料斗2，同时也会搅匀。