一种振动给料强磁除铁机的制作方法

文档序号:11948409阅读:433来源:国知局
一种振动给料强磁除铁机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种磁除铁装置,具体为一种振动给料强磁除铁机。



背景技术:

目前,在陶瓷、磨料、化工等工业中,对粉料或流体状原料进行除铁的机构内的磁化区一般都采用电磁除铁的原理;除铁机构内的磁化区布局一般为圆形,然而在固定电流、固定线圈的情况下,磁化区的总体半径已趋于固定,若要增大磁化盘的半径,磁化区的中心磁感应强度会随着半径的加大而减弱,导致大部分区域磁场偏低、磁场捕获铁质物料的范围较小,作用于物料的磁场不均衡、堵料等问题,磁化盘中心位置的磁场强度甚至会趋于零,从而造成除铁不够干净的效果。当增大磁化盘的半径后,要想保证除铁效果,制造者不得不增大电磁线圈的匝数,以增强磁化区的磁感应强度,但这样却加大产品的制造成本。

为此,很有必要设计出一种既节能、环保,也可克服上述表面磁场强度低、下料时物料不均匀和堵料等技术问题的新型磁除铁机。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种振动给料强磁除铁机,其利用永久磁铁吸铁磁性物质的特性制作,在工作时不仅更加的节能、环保,同时可有效解决现有的表面磁场强度低、下料时物料不均匀和堵料等技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:

一种振动给料强磁除铁机,包括机架及安装于其上的物料通道、振动给料装置、除铁板,所述物料通道包括储料斗、料槽及下料斗,所述振动给料 装置设置于料槽下方,其包括电磁振动器及电磁振动控制器,所述除铁板设置于料槽前端下侧,其包括永久磁铁、导磁板及安装板。

作为上述技术方案的改进,所述永久磁铁、导磁板分别通过螺杆固定于安装板的两侧,其中位于上侧的导磁板平行的设置有两条,其顶部为倾斜平面。

作为上述技术方案的改进,固定于料槽前端的除铁板其固定角度可调。

作为上述技术方案的改进,所述振动给料装置设置有减震器,以保证装置稳定长期运行。

作为上述技术方案的改进,所述机架由若干方管焊接而成。

本实用新型带来的有益效果有:

较之于现有的产品,该振动给料强磁除铁机在正常运作时,其振动给料装置和除铁板配合使用,可使下料均匀,并克服传统结构中易堵料的技术问题,同时除铁板的倾斜角度可调,使其可针对不同物料进行灵活的调整,进而更彻底的解决表面磁场强度低、下料时物料不均匀、堵料等技术问题,此外本设备环保、节能,结构简单且实用性强。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,

附图1是本振动给料强磁除铁机的结构侧视图;

附图2是本振动给料强磁除铁机的结构主视图;

附图3是本振动给料强磁除铁机的除铁板结构示意图;

附图4是除铁板的结构侧视图;

图中各序号所对应的标注名称如下:

储料斗1、振动给料装置2、除铁板3、下料斗4、机架5、料槽6、永久磁铁301、导磁板302、安装板303。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下参照附图并结合具体实施例,对本实用新型作进一步详细说明,显然,此处所描述的具体实施例及附图为示例性而非限制性的,本实用新型的范围不应当由示例性实施所限制,而应当仅由权利要求书及其等同范围所限制,基于本实用新型中的实施案例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下,所获得的所有其它实施例,均属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种振动给料强磁除铁机,其利用永久磁铁301吸铁磁性物质的特性制作,在工作时不仅更加的节能、环保,同时可有效解决现有的表面磁场强度低、下料时物料不均匀和堵料等技术问题。

具体参照附图1至附图4,作为一种振动给料强磁除铁机,本设备主要包括机架5及安装于其上的物料通道、振动给料装置2、除铁板3,其中机架5由若干方管焊接而成,物料通道包括储料斗1、料槽6及下料斗4,振动给料装置2设置于料槽6下方,其包括电磁振动器及电磁振动控制器,所述的除铁板3设置于料槽6前端下侧,其包括永久磁铁301、导磁板302及安装板303。

作为本实用新型的优选实施例,上述永久磁铁301、导磁板302分别通过螺杆固定于安装板303的两侧,其中位于上侧的导磁板302平行的设置有两条,其顶部为倾斜平面,形成独特的磁路导磁角与双磁极结构。

同时,固定于料槽6前端的除铁板3其固定角度可调。振动给料装置2 设置有减震器,以保证装置稳定长期运行。

较之于现有的产品,该振动给料强磁除铁机在正常运作时,其振动给料装置2和除铁板3配合使用,可使下料均匀,并克服传统结构中易堵料的技术问题,同时除铁板3的倾斜角度可调,使其可针对不同物料进行灵活的调整,进而更彻底的解决表面磁场强度低、下料时物料不均匀、堵料等技术问题。

此外本设备环保、节能,结构简单且实用性强。

以上对本实用新型的具体实施例进行了详细说明,但内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

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