成品板块包装专用夹的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种成品板块包装专用夹。

背景技术：

单元板块加工完成后从包装车间发运出货时，大多使用扎带和木夹来固定，然后进行运输，特别是海外单元板块，就会发生如下问题：

1、木夹压住胶条，导致单元板块运到海外后胶条变形，产生巨额维修费。

2、扎带包扎经常导致护边变形，进而挤压面胶，导致面胶变形，然后产生巨额的维修费用。

3、用木夹时常因空间不够导致上铁杆压住木夹，在转运颠簸过程中单元板块玻璃有破损的风险。

4、大量扎带和木夹只能作一次使用，极为浪费。

因此有必要设计一种成品板块包装专用夹，以克服上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种结构简单、制作标准、可反复使用的成品板块包装专用夹。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种成品板块包装专用夹，包括U型螺杆和Z型压块，U型螺杆的上端为螺纹段，Z型压块由压板、连接板和夹板一体成型设置，压板与夹板为平行设置，且均与连接板之间为垂直设置，压板上设有两个与螺纹段相对应的圆孔，通过螺纹段插于圆孔内形成固定圈，螺纹段上皆设有用于紧固的螺母。

进一步地，每个螺纹段上皆设置有两个螺母。

进一步地，U型螺杆位于螺纹段之下的部分上套设有胶套。

进一步地，夹板端部设置有胶层，胶层位于夹板夹住成品板块的一侧。

进一步地，螺母与压板之间设有垫圈。

进一步地，压板位于固定圈的一侧设有海绵垫，海绵垫位于两个圆孔之间。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的成品板块包装专用夹结构简单、制作标准，在运输过程中不会对板块造成损伤，且可反复使用，大幅降低了成本，节省了人工、物力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的成品板块包装专用夹的结构示意图；

图2是本实用新型提供的成品板块包装专用夹的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2，本实用新型的成品板块包装专用夹，包括U型螺杆1和Z型压块2。

U型螺杆1的上端为螺纹段11，Z型压块2由压板21、连接板22和夹板23一体成型设置，压板21与夹板23为平行设置，且均与连接板22之间为垂直设置。

压板21上设有两个与螺纹段11相对应的圆孔211，通过螺纹段11插于圆孔211内形成固定圈，以便于将夹具固定在固定架上。

螺纹段11上皆设有用于紧固的螺母3，螺母3与压板21之间设有垫圈4，使用现有的气动紧固枪，更换与螺母3配套的紧固头，然后对螺母3进行紧固，包装效率更高，质量更好。每个螺纹段11上可皆设置两个螺母3，以避免单螺母3安全可靠性低的问题。

U型螺杆1位于螺纹段11之下属于固定圈的部分上套设有胶套12，通过胶套12防止夹具前后窜位移动对板块造成损伤，同时还能起到减震的作用。

夹板23端部设置有胶层231，胶层231位于夹板23夹住成品板块的一侧，用于密封夹板23与单元板块之间的缝隙，同时防止夹板23将单元板块两边的面胶挤压变形，甚至将玻璃压爆。

压板21位于固定圈的一侧设有海绵垫212，海绵垫212位于两个圆孔211之间，为夹具固定在固定架上提供一定的缓冲作用。

板块加工完成并包装上架后，将U型螺杆1开口向上卡在固定架的铁杆上，然后螺纹段11穿过压板21的圆孔211，调整夹板23夹住单元板块，再通过螺母3将U型螺杆1与Z型压块2牢固固定，以此固定单元板块，保证发运出货时板块固定不松动，也不会受损。

综上所述，本实用新型的成品板块包装专用夹结构简单、制作标准，在运输过程中不会对板块造成损伤，且可反复使用，大幅降低了成本，节省了人工、物力。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。