本实用新型涉及一种储罐外壁多彩涂层结构，具体地是涉及一种储罐外壁的防腐、隔热反射彩色涂层结构。
背景技术：
石油化工储罐设备的防腐、隔热降温一直是我国石油化工产业关注的重点问题。从原油、天然气、化工原材料等产品的运输、储存中转、管道运输的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，而这种设备在空气中存在腐蚀的现象，像储罐的底部一般为土壤腐蚀，储罐外壁的其他部分一般为大气腐蚀，现有的防腐蚀涂料使用的寿命都不是很长，长时间的防腐成为了一个急需解决的问题；另一个更为重要的问题是在储运过程中，外界的温度对罐内的储存物的影响，当外界的温度变化时，储罐内的压力会随着变化，容易发生爆炸，目前为了解决这个问题，保护罐体安全，都安装有呼吸阀，通过阀门开关来控制罐内压力，呼吸阀的开启会使罐内油气产生损耗,并造成一定的环境污染。因此，亟需开发一种新型涂层结构来解决储罐温度升高的问题。
技术实现要素：
本实用新型就是为了更好地解决罐体受外界温度变化而产生压力变化带来的安全隐患（气压过高，发生爆炸）问题，和安装呼吸阀释放压力的油气损耗环境污染问题，同时满足人们多彩生活的需要，提供了一种储罐外壁多彩涂层结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
本实用新型一种储罐外壁多彩涂层结构，其特征在于：所述的多彩涂层结构包括防腐层、隔热反射层和防护层；所述的防腐层设置在罐体基层的表面，所述的隔热反射层设置在防腐层的上面，所述的防护层设置在隔热反射层的外部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的防腐层厚度为0.15mm～0.2mm。
进一步地，所述的防腐层采用高纯度二氧化硅和环氧树脂。
具体地，高纯度二氧化硅拥有极强的化学稳定性，可显著提高产品的耐酸碱、防腐蚀性能，特别适用环境较恶劣的工程施工，良好的分散性能，可提高涂料的喷涂效果。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的隔热反射层厚度为0.5mm～0.6mm。
进一步地，所述的隔热反射层材料为彩色陶瓷空心微粒和环氧树脂。
具体地，彩色陶瓷空心微粒与普通的实心玻璃微珠相比，具有质轻、密度小、热反射率高、热传导系数小等优点，具有优良的保温隔热隔音效果，能明显减轻制品重量，并降低环境对储罐内部温度的影响。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的防护层的厚度为0.4mm～0.6mm。
进一步地，所述的防护层材料为晶须硅和热塑性丙烯酸树脂。
具体地，晶须硅材料，表面硬度达到莫氏7级，填加于涂料中，与树脂体系合理搭配可显著提高产品的表面硬度，提高抗划伤性，增加产品的使用寿命。
本实用新型的有益效果。
1、本实用新型所述的防腐层可以防止外部罐底的土壤腐蚀和罐体、罐顶的大气腐蚀，可以更好地用于较恶劣的环境中。
2、本实用新型所述的隔热反射层选用的材料有彩色陶瓷空心微粒，其热反射率高、热传导系数小，可以反射绝大部分热，并在降低环境对储罐内部温度影响的同时提供其对色彩的要求。
3、本实用新型所述的防护层，晶须硅与树脂体系合理搭配可显著提高产品的表面硬度，提高抗划伤性，增加产品使用寿命。其还可以反射一部分的太阳光，进一步增加了涂层结构的隔热反射能力。
附图说明
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1是本实用新型一种储罐外壁多彩涂层结构的整体结构示意图。
图中标记：1为罐体基层、2为防腐层、3为隔热反射层、4为防护层。
具体实施方式
结合附图1所示，本实用新型一种储罐外壁多彩涂层结构，其特征在于：所述的多彩涂层结构包括防腐层2、隔热反射层3和防护层4；罐体基层1上设置防腐层2、隔热反射层3和防护层4；所述的防腐层2喷涂在罐体基层1的表面，所述的隔热反射层3喷涂在防腐层2的上面，所述的防护层4喷涂在隔热反射层3的外部。
作为本实用新型的一种优选方案，所述的防腐层2厚度为0.15mm。
进一步地，所述的防腐层2采用高纯度二氧化硅和环氧树脂。
具体地，高纯度二氧化硅拥有极强的化学稳定性，可显著提高产品的耐酸碱、防腐蚀性能，特别适用环境较恶劣的工程施工，良好的分散性能，可提高涂料的喷涂效果。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的隔热反射层3厚度为0.5mm。
进一步地，所述的隔热反射层3材料为彩色陶瓷空心微粒和环氧树脂。
具体地，彩色陶瓷空心微粒与普通的实心玻璃微珠相比，具有质轻、密度小、热反射率高、热传导系数小等优点，具有优良的保温隔热隔音效果，能明显减轻制品重量，并降低环境对储罐内部温度的影响。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述的防护层4的厚度为0.4mm。
进一步地，所述的防护层4材料为晶须硅和热塑性丙烯酸树脂。
具体地，晶须硅材料，表面硬度达到莫氏7级，填加于涂料、油漆中，与树脂体系合理搭配可显著提高产品的表面硬度，提高抗划伤性，增加产品的使用寿命。
结合本实用新型的技术方案与附图阐述具体实施方法：将罐体基层1去锈，处理干净；然后将防腐层2喷涂在基层1外表面，厚度为0.15mm。然后将隔热反射层3涂覆在防腐层2上,厚度为0.5mm，最后将防护层4喷涂在隔热反射层3上,厚度为0.4mm。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。