本实用新型涉及一种湿巾包装机，具体涉及一种湿巾包装机的牵引机构。
背景技术：
湿巾可以用于擦拭眼镜、鞋子等物品，也可以用于擦脸、嘴巴、手等身体部分。湿巾包装机就是一种包装湿巾的机器，其制作过程大致如下：对折的塑料膜依次经过半热封（留一个口子）、填料（湿巾等小件物料）、封口的工序后就形成一个个连续的包装袋，最后就由包装袋裁切装置将一个个包装袋裁切下来。当然，连续的包装袋是通过牵引机构送往裁切装置的，而目前市场上一般的牵引机构都只是简单地将包装袋往前输送，没有考虑包装袋的输送是否在一定范围内，在这种情况下，包装袋有可能在输送过程中发生上下偏移，导致后序的裁切工作也可能出现问题，比如包装袋裁出的边为斜边，甚至裁切到袋体部分。
技术实现要素：
鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能使包装袋在牵引过程中能保持稳定的湿巾包装机的牵引机构。
湿巾包装机的牵引机构包括有机座与牵引轮组，所述牵引轮组安装在机座上，其特征在于：所述机座上设有包装袋的导向组件，所述导向组件包括有安装板与上下两个导向块，所述安装板安装在机座上，上下两个导向块设在安装板上，上下两个导向块之间形成包装袋能通过的间距。
所述机座上沿牵引方向的前后端都安装有导向组件。
所述牵引轮组包括有左牵引轮、左轮轴、右牵引轮、右轮轴，所述左牵引轮安装在左轮轴上，所述右牵引轮安装在右轮轴上，所述右轮轴通过轴承安装在定位块上，所述定位块可滑动地设在机座上，所述机座上设有作用件，所述作用件作用在定位块上，并使左牵引轮与右牵引轮靠在一起。
所述作用件为气缸、弹簧或螺杆。
所述安装板上开设有调节孔，所述调节孔内设有可上下移动的螺栓，所述螺栓与导向块螺纹连接。
按照本实用新型提供的一种湿巾包装机的牵引机构，通过设置导向组件，使连续的包装袋在有限空间内往前移动，从而保证了包装袋在移动过程的稳定性，不会出现上下偏移。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，该湿巾包装机的牵引机构包括有机座1与牵引轮组，牵引轮组安装在机座1上，连续的包装袋就在牵引轮组的牵引下往前移动，为了保证包装袋输送的稳定性，本实用新型在机座1上安装有包装袋的导向组件，该导向组件包括有安装板4与上下两个导向块40，安装板4安装在机座1上，上下两个导向块40安装在安装板4上，上下两个导向块40之间留有间距，该间距可以刚好让包装袋通过。由于上下两个导向块40的限位，包装袋能在之间稳定输送，不会发生走偏的情况。
为了起到更好的稳定效果，在机座1上沿牵引方向的前后端都可以安装导向组件，即在机座1在前端与后端都安装导向组件，两组导向组件同时起到导向包装袋的作用，从而保证了包装袋输送的稳定性。
当然包装袋有不同的规格，为了适应不同尺寸的包装袋，本实用新型将导向块40设置成可上下调整，具体是在安装板4上开设有调节孔，并在调节孔内设有可上下移动的螺栓，导向块40就与该螺栓螺纹连接。当需要调整时，拧松螺栓，上下调整并确定位置后，再拧紧螺栓，这样导向块40就牢牢靠在安装板4上，十分方便。
牵引轮组包括有左牵引轮30、左轮轴3、右牵引轮20、右轮轴2，左牵引轮30安装在左轮轴3上，右牵引轮20安装在右轮轴2上，左轮轴3与右轮轴2都安装在机座1上，左牵引轮30与右牵引轮20靠在一起，通过电机的驱动，两者便实现对包装袋的牵引。为了使左牵引轮30与右牵引轮20能紧紧压在一起，获得更好的压力，本实用新型将右轮轴20通过轴承安装在定位块11上（当然也可以左轮轴30），而该定位块11可滑动地设在机座1上，在机座1上设有作用件（该作用件可以为气缸12、弹簧或螺杆），该作用件作用在定位块11上，并使左牵引轮30与右牵引轮20紧紧靠在一起，这样包装袋可以获得更好的牵引效果。