一种防止商品砼外掺粉料飞扬的防尘加料机构的制作方法

本实用新型涉及商品砼生产设备领域，尤其涉及一种防止商品砼外掺粉料飞扬的防尘加料机构。

背景技术：

在商品砼的生产过程中，要以砂砾作为原材料。砂砾石需要经过输送、破碎分级等工序，以达到商品砼的生产要求。在输送原料过程中，还需要将外掺粉料添加到原料中。现有的加料方式为，在输送机上方架设加料机构，加料机构顶部有进料口，底部的加料口，外掺粉料从加料口落到输送带上的原料上。

现有的加料机构未设置任何防尘装置，在投放外掺粉料时，往往造成外掺粉料粉料散发出来。这样，不仅造成环境污染，对工作人员造成安全隐患，还造成外掺粉料浪费的情况。如果加设防尘装置，该防尘装置要能方便移开或调整长度，以方便输送机检修，或根据外掺粉料的不同改变防尘装置的防尘范围。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种能避免投放外掺粉料时粉尘飞扬、防尘装置可方便移开以便观察物料输送情况或方便检修的商品砼外掺粉料加料机构，解决了现有商品砼外掺粉料投放装置投放外掺粉料时造成粉尘飞扬、污染环境对人体造成健康隐患的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止商品砼外掺粉料飞扬的防尘加料机构，包括输送架，输送架上安装有输送带；输送架外设置有固定架，固定架上安装有加料装置，加料装置上设置有出料管，出料管的另一端连接有加料布带，加料布带的另一端位于输送带上方；固定架上固定有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定有防尘罩，防尘罩设置于输送带上方，防尘罩顶部设有孔，出料管从防尘罩顶部的孔穿过；防尘罩的端部设置有防尘帘。

作为本实用新型的优选方案，所述加料布带的下端固定有牵引环，牵引环上连接有拉线，固定架顶部安装有绕线筒，拉线的另一端缠绕在绕线筒上。

作为本实用新型的优选方案，所述防尘罩包括波形段，波形段由若干折叠片顺次连接而成，波形段的两端之间连接有用于将波形段拉伸或缩短的伸缩驱动机构。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩驱动机构包括伸缩气缸，伸缩气缸的缸套安装在波形段的一端，波形段的另一端固定有连接块，伸缩气缸的活塞杆与连接块固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述波形段、伸缩驱动机构均为两组，两组波形段分别设置于防尘罩的两端，每组波形段上均连接有一组伸缩驱动机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的出料管的连接有加料布带，较软的加料布带可垂在输送带上的原料上，外掺粉料从加料布带落下来，外掺粉料的冲击力较小，不会散发过多粉尘。升降气缸的活塞杆固定有防尘罩，防尘罩的端部设置有防尘帘，防尘罩可从根本上避免外掺粉料粉尘散发到外部空间，从而减小外掺粉料对环境的污染，避免外掺粉料粉尘对工作人员健康的影响，减少外掺粉料浪费。防尘罩可在升降气缸的驱动下升降，从而，在不投放外掺粉料时，可将防尘罩升起，便于观察物料输送情况和对装置的检修。

2、通过拉动拉线并将拉线缠绕在绕线筒上来调节牵引环的高度，从而根据输送带上原料的高度来调节加料布带的高度，避免加料布带过长时被缠绕或过短时引起外掺粉料扬尘的情况。

3、在伸缩驱动机构的驱动下，波形段可伸长或缩短，从而根据外掺粉料扬尘大小的情况来调整防尘罩的长度，做到充分抑制外掺粉料粉尘的散发。

4、伸缩气缸可将波形段拉伸或缩短，从而实现自动控制波形段长度的目的。

5、波形段、伸缩驱动机构均为两组，可加大防尘罩的整体伸缩范围。外掺粉料的添加速率不同或者外掺粉料扬尘程度不同，均可通过改变防尘罩总体长度来有效避免粉尘散发出来。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的右视图。

图中，1-输送架，2-输送带，3-固定架，4-加料装置，5-加料布带，6-升降气缸，7-防尘罩，31-绕线筒，41-出料管，51-牵引环，52-拉线，71-防尘帘， 72-波形段，73-伸缩气缸，74-连接块。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型包括输送架1，输送架1上安装有输送带2；其特征在于，输送架1外设置有固定架3，固定架3上安装有加料装置4，加料装置4上设置有出料管41，出料管41的另一端连接有加料布带5，加料布带5 的另一端位于输送带2上方；固定架3上固定有升降气缸6，升降气缸6的活塞杆固定有防尘罩7，防尘罩7设置于输送带2上方，防尘罩7顶部设有孔，出料管41从防尘罩7顶部的孔穿过；防尘罩7的端部设置有防尘帘71。

本实用新型的出料管41的连接有加料布带5，较软的加料布带5可垂在输送带2上的原料上，外掺粉料从加料布带5落下来，外掺粉料的冲击力较小，不会散发过多粉尘。升降气缸6的活塞杆固定有防尘罩7，防尘罩7的端部设置有防尘帘71，防尘罩7可从根本上避免外掺粉料粉尘散发到外部空间，从而减小外掺粉料对环境的污染，避免外掺粉料粉尘对工作人员健康的影响，减少外掺粉料浪费。防尘罩7可在升降气缸6的驱动下升降，从而，在不投放外掺粉料时，可将防尘罩7升起，便于观察物料输送情况和对装置的检修。

实施例二

在实施例一的基础上，所述加料布带5的下端固定有牵引环51，牵引环51 上连接有拉线52，固定架3顶部安装有绕线筒31，拉线52的另一端缠绕在绕线筒31上。

通过拉动拉线52并将拉线52缠绕在绕线筒31上来调节牵引环51的高度，从而根据输送带2上原料的高度来调节加料布带5的高度，避免加料布带5过长时被缠绕或过短时引起外掺粉料扬尘的情况。

实施例三

在实施例一或实施例二的基础上，所述防尘罩7包括波形段72，波形段72 由若干折叠片顺次连接而成，波形段72的两端之间连接有用于将波形段拉伸或缩短的伸缩驱动机构。

在伸缩驱动机构的驱动下，波形段72可伸长或缩短，从而根据外掺粉料扬尘大小的情况来调整防尘罩7的长度，做到充分抑制外掺粉料粉尘的散发。

实施例四

在上述实施例的基础上，所述伸缩驱动机构包括伸缩气缸73，伸缩气缸73 的缸套安装在波形段72的一端，波形段72的另一端固定有连接块74，伸缩气缸73 的活塞杆与连接块74固定连接。伸缩气缸73可将波形段72拉伸或缩短，从而实现自动控制波形段72长度的目的。

实施例五

在上述实施例的基础上，所述波形段72、伸缩驱动机构均为两组，两组波形段72分别设置于防尘罩7的两端，每组波形段72上均连接有一组伸缩驱动机构。

波形段72、伸缩驱动机构均为两组，可加大防尘罩7的整体伸缩范围。外掺粉料的添加速率不同或者外掺粉料扬尘程度不同，均可通过改变防尘罩7总体长度来有效避免粉尘散发出来。