一种自动接布机的制作方法

本实用新型属于纺布织物加工技术领域，具体涉及一种自动接布机。

背景技术：

在织物材料的加工过程中，免不了会将两片织物缝合在一起，传统的缝合工艺采用包缝机接缝，连接处易打皱，不平直，因接缝不平造成产品成品率低，浪费大，生产成本高。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种操作简单、接布效率高、接布直线度高，能够提高成品率、节约成本的自动接布机。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种自动接布机，其包括机架和用于将布料缝合在一起的平缝接布机头，所述机架上设置导轨，所述导轨两端设置限位开关，所述平缝接布机头滑动设置于所述导轨之间，所述机架一侧的上方设置水平支架，所述水平支架两端设置立柱，所述立柱顶端固定气缸，所述气缸伸出端连接压板，所述压板置于所述水平支架上且随所述气缸上下移动，所述压板的内侧与所述水平支架的内侧平齐，所述水平支架上平面与所述平缝接布机头的压脚平齐。

上述的一种自动接布机，其所述机架底面设置万向轮。

上述的一种自动接布机，其所述机架内设置控制系统，所述控制系统连接所述气缸和平缝接布机头，控制气缸的上下移动和平缝接布机头在导轨上的滑动。

有益效果：

本实用新型采用气缸压板固定织边并且对齐纺织品，然后机器开始缝纫工作，直到工作完成，机器自动返回。操作简单，接布效率高，接布直线度高；生产过程中使基布、皮革连接处不打皱。节约成本，提高成品率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

实施例

参照图1和图2，本实用新型包括机架1和用于将布料缝合在一起的平缝接布机头2，所述机架1上设置导轨8，所述导轨8两端设置限位开关，所述平缝接布机头2滑动设置于所述导轨8之间，所述机架1一侧的上方设置水平支架3，所述水平支架3两端设置立柱4，所述立柱4顶端固定气缸5，所述气缸5伸出端连接压板6，所述压板6置于所述水平支架3上且随所述气缸5上下移动，所述压板6的内侧与所述水平支架3的内侧平齐，贴合平缝接布机头的压脚并且便于平缝接布机头缝合。所述水平支架3上平面与所述平缝接布机头2的压脚平齐。所述机架1底面设置万向轮7，以便它工作空间的自由性，更好的满足工作时的加工要求。所述机架1内设置控制系统，所述控制系统连接所述气缸和平缝接布机头，控制气缸5的上下移动和平缝接布机头2在导轨8上的滑动。

在一个完全自动化情况下完成工作，在开始缝制操作之前，只需用气缸压板固定织边并且对齐纺织品，然后机器开始缝纫工作，直到工作完成，机器自动返回。缝合接口平坦，防止织物收缩及起皱，满足了纺织行业接布的平、直、齐、牢的要求。本实用新型操作简单，接布效率高，接布直线度高；生产过程中使基布、皮革连接处不打皱。节约成本，提高成品率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。